Печать трафаретная. Усл. печ. л._____. Уч.-изд.л . _______Тираж______экз. Заказ № ____

Издатель и полиграфическое исполнение

Государственное учреждение высшего профессионального образования

«Белорусско – Российский университет»

ЛИ № 02330/375 от 29.06.2004 г..

212005, г. Могилев, пр. Мира, 43

© ГУВПО «Белорусско-Российский университет», 2007

Введение

Задания для контрольных работ индивидуальные. Студент выполняет тот вариант задания, номер которого соответствует сумме трех последних цифр его шифра. Например, если учебный шифр студента 061546, то он выполняет 15 вариант задания.

Каждая контрольная работа представляется на рецензию в полном объеме. Замечания и пометки рецензента на чертежах убирать нельзя. Все замечания и указания преподавателя должны быть приняты студентом к исполнению. Если контрольная работа не допущена к собеседованию, студент должен устранить указанные замечания и представить контрольную работу в полном объеме на повторную рецензию.

Рекомендации по выполнению чертежей

Все чертежи должны быть выполнены в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД и отличаться четким и аккуратным исполнением. Чертежи выполняются на листах чертежной бумаги формата, указанного для каждой темы. В правом нижнем углу формата располагают основную надпись по форме 1 ГОСТ 2.104-68. Форма основной надписи приведена на рисунке 1.

Чертежи выполняются сначала тонкими линиями, этим достигается точность построений, и в случае ошибочного построения, эти линии легко убрать резинкой. Рекомендуется обводить чертеж, принимая толщину основной линии, равной 1 мм, а толщину остальных линий – согласно ГОСТ 2.303-68. перед обводкой чертежа рекомендуется тщательно проверить правильность его выполнения.

При возникновении вопросов по контрольной работе следует обратиться на кафедру для получения консультации.

Содержание контрольных работ № 3 и № 4

Контрольная работа № 3 состоит из чертежей к темам 10-13.

Тема 10. Изображение разъемных соединений деталей с помощью болта и шпильки. Составление спецификации.

Тема 11. Изображение и обозначение швов неразъемных соединений, выполняемых сваркой и пайкой.

Тема 12. Составление эскизов деталей машин.

Тема 13. Выполнение сборочного чертежа машиностроительного изделия. Составление спецификации.

Контрольная работа № 4 состоит из чертежей к темам 14-15.

Тема 14. Деталирование чертежа общего вида.

Тема 15. Чтение чертежа общего вида и выполнение эскизов деталей.

Контрольная работа № 3 выполняется студентами заочного отделения в 3 семестре, контрольная работа № 4 – в 4 семестре.

Рисунок 1 – форма основной надписи

3 семестр

Контрольная работа № 3

Тема 10. Изображение разъемных соединений деталей с помощью болта и шпильки. Составление спецификации.

Задание по теме 10. Вычертить в масштабе 1:1 соединения болтом и шпилькой по их действительным размерам, которые следует взять из таблиц 2, 3,4,5,6, размеры соединяемых деталей – из таблицы 1, вычертить упрощенное изображение деталей шпилькой. Составить спецификацию. Пример выполнения задания по теме 10 приведен на рисунках 3 и 4.

Последовательность выполнения задания

Чертеж выполняется карандашом в М 1:1 на листе формата А3 в следующей последовательности:

1. Вычертить соединяемые детали в двух изображениях (фронтальный разрез и вид сверху), руководствуясь рисунком 2 и таблицей 1.

Остальные размеры соединяемых деталей определяются конструктивно.

Таблица 1 – Размеры соединяемых деталей

№ вар.	Размер, мм	№ вар.	Размер, мм
А	Б	В	Г	А	Б	В	Г

2. По номеру варианта (см. таблицу 2) определить размер резьбы для болта. Затем по таблицам 3, 4, 5 определить размеры болта, гайки и шайбы для соединения болтом. Принять для гайки исполнение 1.

При вычерчивании головки болта и гайки следует помнить, что дуги кривых на гранях являются гиперболами и что они могут быть построены методами начертательной геометрии, но их, как правило, заменяют на изображениях дугами окружностей.

Таблица 2 – Варианты заданий по теме 10

№ вар.	Болт ГОСТ 7798-70	Шпилька	№ вар.	Болт ГОСТ 7798-70	Шпилька
Резьба	Резьба	№ стандарта	Резьба	Резьба	№ стандарта
	М20	М24х2	22038-76		М24х2	М20	22032-76
	М30х2	М20	22032-76		М20х1,5	М24	22036-76
	М24х2	М16	22038-76		М30х2	М16	22038-76
	М20х1,5	М24х2	22032-76		М24	М24х2	22038-76
	М30	М20	22038-76		М20х1,5	М16	22036-76
	М30х2	М24х2	22036-76		М30	М20	22038-76
	М24	М24х2	22032-76		М24х2	М24х2	22036-76
	М20х1,5	М20	22032-76		М20х1,5	М16х1,5	22032-76
	М30х2	М24х2	22036-76		М30х2	М16х1,5	22032-76
	М24х2	М24х2	22038-76		М24х2	М16х1,5	22032-76
	М24х2	М20х1,5	22032-76		М20х1,5	М24	22036-76
	М20х1,5	М24	22032-76		М30х2	М20	22036-76
	М30х2	М16х1,5	22032-76		М24	М16х1,5	22036-76
	М24х2	М16х1,5	22032-76

Таблица 3 – Болты с шестигранной головкой (по ГОСТу 7798—70)

Исполнение 1   D1 = (0.9…0.95)S Размер «с» принять равным шагу резьбы.
Номинальный диаметр резьбы d
Шаг резьбы: крупный мелкий	2,5 1,5		3,5
Размер «под ключ» S
Высота головки H
Диаметр описанной окружности D, не менее	33,3	39,6	50,9
Продолжение таблицы 3
Радиус под головкой r	1,5	1,5	1,5
Отношение длины болта l к длине нарезанной части L0 (L/ L0)	25-50 х 55-150 х	32-60 х 65-150 х	45-70 х 75-150 х
Ряд длин болтов: 25, 28, 30, 32, 35, 38, 40, 45, 50, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 130, 140, 150. Знаком х отмечены болты с резьбой на всей длине стержня.

Таблица 4 - Гайки шестигранные по ГОСТу 5915-70

Исполнение 1 Исполнение 2   D1 = (0.9…0.95)S
Номинальный диаметр резьбы d
Шаг резьбы: крупный мелкий	2,0 1,5	2,5 1,5	3,0 2,0	3,5 2,0
Размер «под ключ» S
Диаметр описанной окружности D, не менее	26,5	33,3	39,6	50,9
Высота Н

Рисунок 2 – Исходные данные для выполнения темы 10

Таблица 5 – Шайбы пружинные (по ГОСТу 6402-70)

	Диаметр болта, винта, шпильки	d	S=b
	16,3	4,0
	20,3	5,0
	24,5	6,0
	30,5	8,0

3. Рассчитать длину «L» болта по формуле:

L_б=Г+В+S_б+Н_б+0,35d_б (1)

где В и Г – толщины соединяемых деталей;

S_б – толщина шайбы;

Н_б – высота гайки;

d_б - наружный диаметр резьбы болта.

Полученную величину следует округлить до ближайшей стандартной (определить по таблице 3). Это будет размер длины болта L_б. Затем по таблице 3 определить размер длины резьбы L_0б.

4. По номеру варианта (см. таблицу 2) определить размеры резьбы и номер стандарта для шпильки. Далее по таблицам 6, 4, 5 определить размеры шпильки, гайки и шайбы для соединения шпилькой. Для гайки принять исполнение 2.

5. Рассчитать длину «L» шпильки по формуле:

L_ш=Г+S_ш+Н_ш+0,35d_ш (2)

где Г – толщина присоединяемой детали;

S_ш – толщина шайбы;

Н_ш – высота гайки;

d_ш - наружный диаметр резьбы шпильки.

Далее полученную величину следует округлить до ближайшей стандартной (см. таблицу 6). Это будет размер дины шпильки. Затем по таблице 6 определить размер длины резьбы стяжного конца шпильки L_0ш. Размеры резьбового отверстия в корпусе заданы на рисунке 1.

6. Нанести размеры на чертеж в соответствии с примером выполнения на рисунке 3.

7. Вычертить упрощенное изображение соединения деталей шпилькой, сохраняя размеры отдельных элементов действительными.

8. Нанести номера позиций в соответствии со спецификацией.

9. Заполнить основную надпись в соответствии с примером выполнения чертежа (рисунок 2).

Таблица 6 – Шпильки (по ГОСТу 22032-76, 22036-76, 22038-76)

l1=1d по ГОСТ 22032-76	l1=1,6d по ГОСТ 22036-76
l1=2d по ГОСТ 22038-76 Размер «с» принять равным шагу резьбы
Номинальный диаметр резьбы	d=d1
	Шаг крупный мелкий	2,0 1,5	2,5 1,5	3,0 2,0
Длина l	Длина гаечного конца l0
50-55 60-65 70; 75 85; 90 100; 110		х х х	- х х х	- - х х х
Знаком х отмечены шпильки с длиной l0 = l- 0,5d. Длина гладкой части стержня должна быть не менее 0,5d.

10. Составить спецификацию для чертежа «Соединения резьбовые» в соответствии с ГОСТ 2.108-68 и примером выполнения спецификации на рисунке 4. Разрешается использовать покупной бланк спецификации.

Рисунок 3 – пример выполнения задания по теме 10

Рисунок 4 - пример выполнения спецификации

При заполнении раздела «Стандартные изделия» в спецификации следует принимать класс прочности, вид покрытия, толщину покрытия крепежных деталей в соответствии с таблицей 7.

Таблица 7 - Классы прочности, виды и условные обозначения покрытий

№ п/п	Наименование крепежной детали	Класс прочности	Покрытие
вид	условное обознач.	толщина, мкм
1.	Болт	10.9	цинковое с хроматирован.
2.	Шпилька	6.9	кадмиевое с хроматирован.
3.	Гайка		цинковое

Примечание: допускается в обозначении крепежных деталей не указывать поле допуска резьбы и указание о применении спокойной или автоматной стали.

Указания по выполнению задания.