Сухая закладка

Закладка выработок сухим сыпучим материалом в зависимости от способа его доставки подразделяется на самотечную, механическую и пневматическую.

Самотечный способ закладки на рудниках применяют при камерно-целиковом порядке выемки. Камеры 1-ой очереди закладываются твердеющими смесями, 2-ой очереди – сухой породой (отвальными породами предприятия).

Подача породы в камеру осуществляется через восстающий. Доставка ее к восстающему производится по вентиляционному штреку в вагонах или ПДМ. Оставленное не заполненное пространство под кровлей камеры дозакладывается, например, сыпучим материалом гидравлическим способом.

Под механической закладкой понимается заполнение выработанного пространства породой с доставкой ее скреперами, конвейерами, ПДМ и машинами метательного действия. В качестве закладочного материала служат те же отходы обогащения и породы от проходки полевых выработок. При раздельной выемке весьма тонких жил для закладки используются отбитые вмещающие породы.

Формирование закладочного массива с использованием ПДМ возможно при сплошной камерной выемке небольших отдельных залежей. Для примера на рис. 3.19 показана принципиальная схема одного из вариантов, применяемого на руднике «Локербай» (Канада).

Рис. 3.19. Система разработки наклонными слоями с закладкой на руднике «Локербай» (Канада).

1 – рудное тело; 2 – нижний горизонт; 3 – верхняя подсечка; 4 – скважины; 5 – отбитая руда; 6 – погрузочно-доставочная машина; 7 – породная закладка.

Рудное тело подготавливается к выемке верхней и нижней подсечкой. По мере отбойки залежи наклонными слоями очистное пространство заполняется пустыми породами. Доставка сыпучего материала ПДМ ведется из верхней подсечки.

Пневматическая закладка. Сущность этого способа заключается в следующем. Закладочный материал вводится в трубопровод и сжатым воздухом транспортируется в выработанное пространство. В состав комплекса входит дробильное оборудование, классификатор для разделения материала по крупности и закладочные машины.

Закладочные машины бывают камерные, действующие периодически, и барабанные, работающие в непрерывном режиме.

В качестве закладочного материала используется, в первую очередь, отходы обогащения и дробленые отвальные породы.

Среди достоинств пневматического способа закладки выработанного пространства отмечается следующее:

· возможность транспортировки закладочного материала по трубопроводу на сравнительно большие расстояния;

· использование отходов производства в качестве закладочного материала;

· простота возведения закладочного массива.

Недостатки:

· высокий расход электроэнергии;

· повышенное пылеобразование в призабойном пространстве;

· большой износ трубопроводов;

· высокие капитальные затраты на приобретение силового оборудования;

· ограниченная область применения по горно-геологическим условиям на рудных месторождениях.

Отрицательные факторы практически исключили применения пневматической закладки в горнорудной промышленности.

Поддержание выработанного пространства обрушенными породами. Системы разработки с обрушением налегающих пород.

Система подэтажного обрушения с площадно-торцовым выпуском руды (Патент РФ №2208162)

Рис. 3.20.

1 – транспортный штрек; 2 – буро-доставочный орт;

3 – погрузочные заезды; 4 – слой отбитой руды;