Схемы извлечения алмазов. Фабрики

Современная технологическая схема российских обогатительных фабрик включает следующие операции: самоизмельчение исходной руды и циркулирующих продуктов; обезвоживание; гидроклассификацию и грохочение разгрузки мельниц; рентгенолюминесцентную сепарацию классов –50+20, –20+10 и –10+5 мм; отсадку класса –6+2 мм; обогащение на винтовых сепараторах класса –5+0,5 мм и флотацию материала крупностью –2 мм. Доводку концентратов осуществляют по сложным комбинированным схемам с использованием липкостной, пенной, электрической, магнитной и рентгенолюминесцентной сепарации, флотации и обжига. На стадии окончательной доводки применяют тяжелые жидкости, химическую обработку алмазного продукта. На фабриках № 3 и 14 идет освоение тяжелосреднего гидроциклонирования концентратов отсадочных машин и винтовых сепараторов крупностью – 6(5)+1 мм.

Различия в схемах извлечения алмазов из песков россыпных месторождений и кимберлитов имеются главным образом в начальных стадиях процесса (рис. 3.2, 3.3). При обогащении песков для рас­крытия минералов применяют дезинтеграцию и промывку, а при обра­ботке плотных кимберлитов – дробление и измельчение. Для песков россыпных месторождений, в которых алмазы находятся в свободном состоянии, первичное обогащение может быть достигнуто за счет удаления в отвал значительной части материала в виде крупной гальки и тонких шламов с помощью простейшего метода – грохочения. Для кимберлитов же требуются более сложные процессы.

На выбор схемы обработки алмазосодержащих песков оказывают влияние минералогический состав и гранулометрическая характерис­тика, промывиcтость песков, степень окатанности и форма зерен песчано-галечного материала.

В зависимости от степени промывистости песков изменяется начальная стадия их обработки. Пески с небольшим содержанием глины направляют непосредственно на грохочение. При промывке и грохочении песков с высоким содержанием глины образуются глинис­тые окатыши, для выделения которых и извлечения из них алмазов в схемах предусматриваются специальные операции, что связано с дополнительными затратами.

Для получения высоких степеней обогащения, достигающих 20 000 000 и более при условии сохранения целостности кристаллов алмаза, обогащение производится стадиально. В каждой стадии ма­териал, содержащий алмазы, отделяется от пустой породы, которая удаляется в отвал, а обогащенная фракция поступает на следующую стадию обработки.

Измельчение осуществляется в мельницах самоизмельчения.