Конструкция угловых (валиковых) швов

Угловые швы применяют в нахлесточных соединениях, в соединениях снакладками, в тавровых и угловых соединениях. По своей прочности они уступают стыковым швам.

Угловые швы могут выполняться за один или несколько проходов автоматической, механизированной и ручной сваркой, что приводит к различной глубине провара основного металла.

Недостатками нахлесточных соединений (рис.13.1, а) по сравнению со стыковыми (рис.13.1, б) являются:

а) возникновение под действием растягивающих или сжимающих сил F изгибающего момента, равного произведению силы на сумму полутолщин свариваемых листов, что приводит к деформации соединения;

б) кроме того, производительность сварки из-за наличия двух швов ниже, и масса нахлесточных соединений больше, чем стыковых.

Везде, где возможно, следует стремиться к применению стыковых соединений.

Рис.13.1

По профилю поперечного сечения угловые швы могут быть:

- нормальные (рис.14, а); катет шва принимается равным толщине листа (К= 5);

- вогнутые (рис.14, б) с катетом шва К= 0,85;

- выпуклые (рис.14, в);

- специальные (рис.14, г); их профиль представляет неравнобедренный прямоугольный треугольник (один из катетов K =𝛿).

Рис.14. Типы угловых швов: а — нормальный;