Обозначение лакокрасочных материалов

Обозначение красок, эмалей, грунтовок и шпатлевок (ГОСТ 9825-73) состоит из пяти групп знаков, а лаков - из четырех:

1) наименование материала - лак, краска, эмаль, грунтовка или шпатлевка;

2) химический состав (род пленкообразующих смол, эфиров, масел, целлюлозы):

АС - алкидно-акриловые,

БТ - битумные,

ГФ - глифталевые,

КО - кремнийорганические,

МА - масляные,

НЦ - нитроцеллюлозы,

ПФ - пентафталевые,

ХВ - перхлорвиниловые и поливинилхлоридные,

ЭП - эпоксидные и др.;

3) группы преимущественного назначения;

4) порядковый номер, присвоенный материалу базовой организацией по стандартизации.

Для масляных красок вместо номера ставится цифра, определяющая олифу, на которой изготовлена краска:

1 - олифа натуральная;

2 - олифа оксоль;

3 - олифа глифталевая;

4 - олифа пентафталевая;

5 - олифа комбинированная;

буквенный индекс, характеризующий особенности материала, добавляется после порядкового номера:

ХС -холодная сушка,

М, ПМ - матовый и полуматовый,

ПГ - пониженной горючести и т.д.;

5) обозначение цвета.

Например:

грунтовка глифталевая горячей сушки, коричневая обозначается Грунтовка ГФ-032 ГС коричневая;

шпатлевка перхлорвиниловая естественной сушки – Шпатлевка ХВ-005 серая;

краска масляная для внутренних работ на олифе «оксоль» с наполнителем, готовая к применению – Краска МА-22Н голубая;

краска масляная для наружных работ на комбинированной олифе густотертая (цифра 0 в третьей группе знаков обозначает густотертые краски) – Краска МА-015 зеленая;

эмаль перхлорвиниловая для наружных работ – Эмаль ХВ-124 голубая;

пентафталевый лак для наружных работ – Лак ПФ-170;

глифталевый электроизоляционный лак – Лак ГФ-95.

Таблица 14. Допустимость контактов металлов в изделиях, эксплуатируемых в атмосферных условиях

Металлы

Хромоникелевая сталь

Xром

Медь и ее сплавы

Никель

Олово и его сплавы

Свинец и его сплавы

Титан и его сплавы

Сталь

Кадмий

Алюминий и его сплавы оксидированные

Цинк

Условия эксплуатации Л, С, Ж, ОЖ

Олово и его сплавы

Свинец и его сплавы

Титан и его сплавы

Стали

Хромистые

Углеродистые низколегиро ванные

Кадмий и кадмиевые покрытия хроматированные

Алюминий и его сплавы оксидированные

Цинк и цинковые покрытия, хроматированные

Цинк и цинковые покрытия, фосфатированные

Магний и его сплавы оксидированные

Примечания: 0- при соприкосновении коррозии не происходит, 1 - при соприкосновении возможна незначительная коррозия, 2 - при соприкосновении возникает сильная коррозия. Цифры в строках соответствуют основным группам условий эксплуатации, обозначенных по ГОСТ 9.303-84 буквами Л, С, Ж, ОЖ

Таблица 15. Свойства и назначение металлических покрытий

Покрытие	Способ получения	Условное обозначение, ГОСТ 9.306-85	Свойства покрытий	Назначение
Цинковое	Диф, Гор, катодное восстановление	Ц.... хр Ц.... хр/лкп Ц.... фос. гфх	Микротвердость (490-1180) МПа; интервал рабочих температур -70 оС-250 оС; хорошее сцепление с деталью; выдерживает гибку, развальцовку; низкая износостойкость	Защита от коррозии стали, чугуна, меди и ее сплавов
Кадмиевое	Катодное восстановление	Кд.... хр Кд…. хр/лкп	Микротвердость 340-490 МПа; интервал рабочих температур ±60 оС; высокая пластичность, хорошая паяемость, выдерживают запрессовку, развальцовку, вытяжку, хорошая притираемость; устойчивость к морской воде, щелочным растворам; неустойчивость в среде сернистых газов, масла, бензина	Защита от коррозии, в том числе в морских условиях; для обеспечения притирочных свойств деталей при сборке
Никелевое	Хим, катодное восстановление	Н... Хим. Н.... гфж 139-41 Хим. Н.... тв М... Н...	Микротвердость блестящего покрытия (4420-4900) МПа, полублестящего – (2940-3930) МПа хорошая полируемость; коррозионно-стойкие при температуре до +650 оС	Защита от коррозии пружин, корпусов и других деталей; декоративная отделка; придание поверхностной твердости; получение светоотражающей или светопоглощающей (черный никель) поверхности. Придание магнитных свойств (Н-Ко)
Хромовое	Диф, катодное восстановление	Х.тв... М.... Н.... X.б Н.... X.б	Микротвердость твердого покрытия (7350-10780) МПа; химическая стойкость, за исключением среды соляной кислоты, галогеноводородных соединений; устойчивость к условиям тропического климата	Зашита от коррозии, декоративная отделка, увеличение твердости деталей, работающих на трение; получение светопоглощающей (черной) или светоотражаюшей поверхности
Медное	Хим, Вх, катодное восстановление	М...	Микротвердость (590-1470 МПа; рабочая температура до 300оС; электрическое сопротивление 1,682∙10-6 Ом см при 18оC	Обеспечение способности к пайке, электропроводимости, экранирование от магнитного потока
Оловянное и его сплавами	Хим, Гор, катодное восстановление	О-Ви (99,5)... О-С (69)... Н... О-С (69)... М.... О-С (69)...	Микротвердость (118-198) МПа; эластичны, устойчивы к сероводороду, органическим кислотам, воздействию тропического климата; выдерживают изгибы, вытяжку, развальцовку; при температуре ниже +13°С переход белого олова (β-Sn) в порошкообразное серое (α-Sn) («оловянная чума»)	Защита при азотировании, гуммировании
Серебряное и его сплавами	Хим, Вх, катодное восстановление	Ср..., хр Хим. Н.... Ср.... хр Хим. Н... М... Ср.... хр	Микротвердость (883-1370) МПа; электрическое сопротивление 1,6∙10-6 Ом см при 18°С; отражательная способность свежего покрытия (90-95)%; хорошая паяемость; пониженная износостойкость; тускнеют и темнеют в атмосфере серы, хлора, аммиака	Улучшение электропроводимости, износостойкости (Ср-Су, Ср-Пд); обеспечение отражательной способности

Таблица 16. Свойства и назначение неметаллических неорганических покрытий

Покрытие	Материал деталей	Условное обозначение, ГОСТ 9.306-85	Свойства покрытий	Назначение
Оксидное	Сталь, медь и ее сплавы, магниевые сплавы	Хим. Окс. прм	Невысокие защитные свойства, повышающиеся при обработке покрытий маслами, лаками, гидрофобизирующими жидкостями	Межоперационное хранение; декоративная отделка и защита от коррозии (медь, магний и их сплавы)
Оксидно-фторидное; оксидно-фосфатное	Алюминий и его сплавы	Хим. Окс. фтор Хим. Окс.фтор/лкп Хим. Фос/лкп	Хорошие эластичность, адгезия с металлом; плохая электропроводность оксидно-фосфатного покрытия	Декоративная отделка и защита от коррозии, грунт под окраску
Хроматно-фторидное	Алюминий и его сплавы	Хим. Окс. фтор Хим. Окс.фтор/лкп Хим. Фос/лкп	Токопроводное; стабильное переходное сопротивление; являются хорошим грунтом под окраску; механическая непрочность	Обеспечение стабильного переходного сопротивления
Фосфатное	Стали	Хим. Фос. хр	Высокое электрическое сопротивление; термостойкость до +300 оС; не подвергаются пайке и сварке; защитные свойства появляются после дополнительной обработки маслами, лаками	Защита от коррозии, создание непроводящего поверхностного слоя
Пассивное	Стали, медь и ее сплавы	Хим. Пас Хим. Пас. гфх 139-41	Коррозионно-стойки после пропитки маслами, лаками	Защита от коррозии
Анодно- окисное	Алюминий и его сплавы; медь и ее сплавы; титан и его сплавы	Ан. Окс. красный Ан. Окс. хром Ан. Окс. хром/лкп Аноцвет. зеленый прм Ан. Окс. нхр Ан. Окс. тв. прп Ан. Окс. эиз. гфж 139-41	Микротвердость дуралюминов (Д1, Д16) и ковочных сплавов (АК6, АК8) – (1960-2450) МПа; не упрочняемых термообработкой (АМц, АМг) – (2940-4900) МПа; злектрическая прочность возрастает при пропитке покрытия лаками; оксидные пленки на титане износостойки	Зашита от коррозии, придание электроизоляционных свойств; получение светопоглощающей поверхности (медь), защита от задиров при трении (титан), грунты под окраску

Таблица 17. Группы и назначение лакокрасочных покрытий

Группа	Обозначение	Преимущественное назначение (условия эксплуатации покрытий)
Шпатлевки		Для выравнивания неровностей поверхностей перед окраской. Рекомендуемая толщина одного слоя - не более 0,2 мм, суммарная - до 0,4 мм
Атмосферостойкие		Стойкие к атмосферным воздействиям в различных климатических условиях, эксплуатируются на открытых площадках
Ограниченно-атмосферостойкие		Эксплуатируются под навесом и внутри неотапливаемых помещений
Водостойкие		Стойкие к действию пресной воды и ее паров, а также морской воды
Специальные		Обладающие специфическими свойствами: стойкие к рентгеновским и другим излучениям, светящиеся, терморегулирующие, противообрастающие, для пропитки тканей, окраски кожи, резины, пластмасс и т.д.
Маслобензостойкие		Стойкие к воздействию минеральных масел и консистентных смазок, бензина, керосина и других нефтяных продуктов, содержащих не более 20 % ароматических соединений
Химически стойкие		Стойкие к воздействию кислот, щелочей и других жидких химических реагентов и их паров
Термостойкие		Стойкие к воздействию повышенных температур
Электро- изоляционные		Подвергающиеся воздействию электрических напряжений, тока, электрической дуги и поверхностных разрядов
Консервационные		Применяемые для временной защиты окрашиваемой поверхности в процессе производства, транспортирования и хранения изделий

Разновидность лакокрасочных материалов (водоразбавляемые, водоэмульсионные, порошковые и др.) обозначаются индексом, проставляемым между первой и второй группой знаков.

Например, порошковая эпоксидная краска для внутренних помещений обозначается, как

Краска П-ЭП-219 белая

Буквенные индексы в обозначениях:

Б - без активного растворителя,

В - водоразбавляемые,

ОД - органодисперсионные,

П - порошковые,

Э - водоэмульсионные.