Поршневые компрессоры

На рис. 117 представлена схема поршневого компр(простого действия. В цилиндре 1 расположен поршень 2, рый под действием кривошипного механизма совершает, ратно-поступательное движение. На крышке 12 цилиндра] положены всасывающий 7 и нагнетательный клапан, коТ^ составляют механизм распределения, регулирующий посТ^ ние газа в цилиндр и подачу его из цилиндра в нагнетатели трубопровод..'

При движении поршня вниз давление между цилиндр! поршнем меньше, чем давление во всасывающем патрубке;» открытии всасывающего клапана газ попадает в цилиндр.,, да поршень достигает крайнего нижнего положения, дам в цилиндре и всасывающем трубопроводе практически выра вается. Клапан под действием пружины прижимается к с| и перекрывает отверстие, соединяющее полость цилиндр! всасывающим трубопроводом, В течение всего периода всаС" ния отверстие нагнетательного клапана закрыто.

При движении поршня вверх происходит сжатие газа, l дящегося в цилиндре. Когда давление газа станет больше»

в нагнетательном трубопроводе, нагнетательный клапан откро­ется и газ «вытолкнется» из цилиндра. Этот процесс будет про­исходить до тех пор, пока поршень не займет крайнее верхнее положение, тогда нагнетательный клапан закрывается и процес­сы всасывания и нагнетания повторяются.

Процессы всасывания и нагнетания, совершаемые за один оборот коленчатого вала, составляют полный цикл работы ком­прессора.

Компрессор описанной выше конструкции называется одно­ступенчатым компрессором простого действия.

Недостатком такого компрессора является то, что полезная работа совершается только при движении поршня в одном на­правлении.

Более экономичной и производительной является конструк­ция компрессоров так называемого двойного действия (рис. 118). Компрессор двойного действия работает следующим образом. Когда поршень движется вправо, в левой части цилиндра соз­дается разрежение. Газ через левый всасывающий клапан 15 поступает в цилиндр. Одновременно в правой час­ти цилиндра происходит сжатие газа, вошедшего в рабочее пространство в предыдущем цикле, и выталкивание его через правый нагнетательный кла­пан 4 в нагнетательный трубопровод S.

Рис. 117. Схема вертикального одноступенчатого компрессора простого дей­ствия:

1~ Цилиндр; 2—поршень; 3—рубашка для охлаждения цилиндра; 4— шатун; 5—кри­вошип коленчатого вала; 6 — станина-картер; 7 — всасывающий клапан; S — всасы­вающий патрубок; 9 — нагнетательный патрубок; 10 — нагнетательный клапан; // — Рубашка для охлаждения крышки; 12 — крышка цилиндра

Рис. 118. Схема горизонтального одноступенчатого компрессора двойного дей-

'~ цилиндр; 2—поршень; 3—нагнетательный патрубок; 4— нагнетательный клапан;

.•задняя крышка цилиндра; 6— сальник; 7—шток; 8— ползун; 9— шатун; 10— кривошип коленчатого вала; // — коленчатый вал; 12 — станина; 13. 17 и 18 — рубашки со-пат¹¹»?⁸⁸'"^{10 для} охлаждения задней и передней крышек цилиндра: 14 — всасывающий "трубок; 15 — всасывающие клапаны; 16 — передняя крышка цилиндра

При движении поршня влево всасывание происходит чер(вый всасывающий клапан, а выталкивание сжатого газа^ рез левый нагнетательный клапан. В этом случае обе ст@| поршня являются рабочими.;1

Компрессоры простого и двойного действия могут иметы| или несколько цилиндров. ^

Компрессор, который имеет несколько цилиндров, рабесГ щих параллельно и выталкивающих сжатый газ в один у? же нагнетательный коллектор, называется многоцилиндро одноступенчатым компрессором. Д

Если в компрессоре несколько цилиндров работают пв довательно, т. е. сжатый воздух из одного цилиндра пост| для дальнейшего сжатия в следующий, то такой компот называется многоступенчатым. Если же в каждой рабочеЦ лости компрессора давление повышается (от давления во| сывающей полости до давления в нагнетательном трубопров то независимо от числа цилиндров и рабочих полостей ч компрессор является одноступенчатым..

Рассмотрим работу механизма движения одноступенч'1 компрессора (рис. 118), под действием которого поршень ей шает возвратно-поступательное движение. Шатун 9 служи передачи движения от кривошипа 10 коленчатого вала У/,⁴! щательное движение вала преобразуется в возвратно-пос| тельное. Ползун 8— деталь скользящая в прямолинейны|| правляющих, жестко связанная со штоком 7 и шарнирдЙ шатуном 9. Ползун передает продольные усилия на шток^Ц перечные—на направляющие. В бесползунных компр(движение от вала поршню передается шатуном. Шток 7 < для соединения поршня 2 с поршнем 8.

Одноступенчатый поршневой компрессор. Сжатие и пеЦ щение газов в компрессорах п| ходит за счет того, что газ в-^ чем пространстве поршневого ' рессора сжимается под дейб перемещающегося поршня. -':

Процесс сжатия — расшир газа в компрессоре изобрази обычно на диаграммах в коорД тах р—V. Рассмотрим теор^ ^i——————h——п- ский процесс работы поршнЙ

'--ir⁵ компрессора (рис. 119). Пор!

J из крайнего правого положения:! -^-<В ка /) начинает двигаться в|| Впускной клапан В закрываете начинается процесс сжатия га| рабочем пространстве компрее! Этот процесс, который на диа1|

Рис. 119. Теоретическая инди­каторная диаграмма работы поршневого компрессора

ме соответствует кривой 1-2, характеризуется уменьшением объема рабочего пространства и возрастанием давления газа. Когда поршень достигает точки 2, давление газа в рабочем про­странстве компрессора уравновешивается давлением в напорном трубопроводе. В этом случае открывается выпускной клапан B^ ц происходит выталкивание газа из рабочего пространства ком­прессора в напорный трубопровод при постоянном давлении (кривая 2-3). Точка 3 соответствует крайнему левому положе­нию поршня. Так как мы рассматриваем теоретический цикл, то исходим из предположения, что весь газ, находившийся в рабо­чем пространстве компрессора, выталкивается в напорный тру­бопровод. В этом случае как только начинается обратное дви­жение поршня (вправо), происходит мгновенное снижение дав­ления. Как только давление достигнет значения pi, откроется впускной клапан В. Этот процесс на р— У-диаграмме соответ­ствует линии 3-4. По мере перемещения поршня вправо проис­ходит процесс всасывания газа, т. е. процесс заполнения газом рабочего пространства компрессора, который на р— У-диаграм-ме изображается линией 4-1. Полученная диаграмма называет­ся теоретической индикаторной диаграммой работы поршневого компрессора.

Процесс всасывания и нагнетания происходит при постоян­ном давлении, а в процессе сжатия изменяются давление и объ­ем. Известно, что при сжатии газ нагревается и температура его повышается. Если при этом газ не обменивается теплотой с окружающей средой, то такое сжатие называется адиабатным. Уравнение адиабатного процесса имеет вид

/?1/»==соп81, (144)

где k — показатель адиабаты.

В том случае, когда теплота нагретого от сжатия газа отби­рается, можно создать условия, при которых газ будет сжимать­ся при постоянной температуре. В этом случае процесс сжатия называется изотермным. Уравнение изотермного процесса опре­деляется выражением

pV== const. (145)

Мы рассмотрели два процесса, происходящих при сжатии газа: отвод теплоты полностью отсутствует и вся теплота от газа забирается. Но возможны и такие процессы сжатия, при кото­рых отбирается не вся теплота. В этом случае термодинамиче­ский процесс сжатия называется политропным. Уравнение по-•^тропного процесса определяется выражением

Jt7V"==const, (146)

Если считать, что кривая 1 — 2 на р— У-диаграмме ^ ствует политропному процессу сжатия, то кривая /— 2 ot) ет изотермный, а кривая / — 2" — адиабатный процессы.

Из курса термодинамики известно, что располагаемая рь затрачиваемая в компрессоре на сжатие газа и его переки ние, равна произведению объема на изменение давления,:!

ДА==1^Д/?.

На р— V-диаграмме это произведение соответствует заьщ ванной площади. Так как в процессе сжатия газа в компв ре давление изменяется от pi до рч, то работа, затрачивд в компрессоре на изотермное сжатие, характеризуется щадью 1-2'-3-4 и может быть рассчитана из выражений и (147). Таким образом,

Л

Из

-piVi^-El. Pi

Следовательно, работа, затрачиваемая в компрессоре наь| абатное сжатие, определится площадью фигуры 1-2"-3-4 жет быть рассчитана из выражений (144) и (147):

Г, -,*-!

А-1

Р2

Pi

* -1

Работа, затрачиваемая в компрессоре на политропное! тие, соответствует площади 1-2-3-4 и может быть рассчитан^ каждого отдельного случая, так как показатель политроп)^» висит от температуры газа, находящегося в компрессоре, -tj

Как видно из р— ^-диаграммы, минимальная работа, чиваемая на сжатие газа в компрессоре, соответствует и мическому процессу, который можно осуществить с по» различных охлаждающих устройств., ^

Действительная индикаторная диаграмма отличается ot:;

альной тем, что при построении последней не были учтены] бенности, обусловленные конструктивными элементами. | оценки их влияния построим действительную индикаторную,] грамму в тех же р— V-координатах.

Пусть поршень расположен в крайнем правом полог (рис. 120), а в рабочем пространстве цилиндра находите под давлением pi. При движении поршня влево газ начнете маться. При достижении давления рч нагнетательный клапа откроется. Для открытия клапана необходимо создать нес&«ко большее давление для преодоления его инерции покоя (| вая 1-2). I

После открытия клапана давление в рабочем простра<| компрессора выравнется, газ вытолкнется поршнем в напор трубопровод (кривая 2—3).

Pi Pi Л	^y»	Vp
	3	2
-^——\
J^	h	^'\
4'	<f. V,c f
„ v		, Vec,	V

рис. 120. Действительная индикатор­ная диаграмма работы поршневого компрессора

Рис. 121. Диаграмма работы поршне­вого компрессора с учетом мертвого объема

Но весь газ вытолкнуть из рабочего цилиндра невозможно, так как поршень не может вплотную подойти к крышке, где на­ходятся клапаны (точка 3). Поэтому часть газа остается в ци­линдре. Объем, занятый газом, оставшимся под давлением наг­нетания р2, называется объемом мертвого пространства. Этот объем действительно вреден, так как он не позволяет полностью использовать рабочее пространство компрессора. Точка 3 соот­ветствует крайнему левому положению поршня. При движении поршня вправо газ, находящийся во «вредном» пространстве, должен расшириться до давления, которое ниже, чем давление во всасывающем трубопроводе (линия 3—4). Это необходимо для того, чтобы всасывающий клапан открылся. После открытия клапана давление выравнется и всасывание газа будет происхо­дить при постоянном давлении pi. Полученная замкнутая кри­вая 1-2-3-4 в р— У-диаграмме в таком виде называется действи­тельной индикаторной диаграммой поршневого компрессора. Площадь этой диаграммы определяют экспериментально с по­мощью индикатора.

Мертвый объем. Наличие «мертвого» объема приводит к уменьшению объема всасываемого газа, так как всасывание но­вой порции газа начинается не в начале обратного хода поршня, а в конце процесса расширения объема газа, оставшегося в «мертвом» объеме. Таким образом, объем всасываемого газа Уве ^егда меньше рабочего объема цилиндра Vp. Отношение объе­ма всасываемого газа к рабочему объему цилиндра называется объемный КПД. Объемный КПД

Оценим значение объемного КПД (рис. 121). Очевидяс?| дующее равенство:.

Vo+y^v+v^,

где Vo —«мертвый» объем; V— объем расширившегося га Из выражения (151) имеем

откуда

у уо

Отношение Vo/Vp='a называется относительным «ме{ объемом.

При адиабатном процессе сжатия газа в компрессоре между объемом и давлением имеет вид

P^PiV". Откуда

JL^J-^V⁷⁶ ^ \Pt/.^

Отношение ps/pi^s, называется степенью сжатия газа в КС рессоре. Таким образом,

Хд==1-д(^-1). (3

Как видно из выражения (152), Ко тем больше, чем мею степень сжатия. Действительно, из диаграммы в координИг p—V (рис. 121) видно, что при уменьшении е, т. е. при p^j сжатие окончится в точке 2', а выталкивание газа из компрев ра—в точке S'. После расширения газа, занимающего «м| вый» объем, всасывание начнется в точке 4'. Очевидно, V'»>V..

Если увеличить степень сжатия, то объем всасываемого уменьшится.

Следовательно,

^,==W=[l-ff(^-l)]Vp. (|

Однако действительный объем газа, подаваемый компрв| ром, значительно меньше. Это объясняется следующими пря| нами: |

при всасывании газ, приходя в соприкосновение с нагрв| ми поверхностями клапанов, стенок цилиндра и поршня, »Щ вается (и, следовательно, расширяется); ^

при работе компрессора наблюдаются утечки газа через К паны, сальники, между поршневыми кольцами и внутренней! верхностью цилиндра.

Первая из указанных причин учитывается термическим коэф­фициентом Кт, а вторая — коэффициентом герметичности Кг- Коэффициент подачи

).-V.,X,. (154)

Подача. Теоретическая объемная подача поршневого комп­рессора простого действия

От

nDt

S

п "60"

где D— диаметр поршня; 5—ход поршня; п— частота враще­ния (в об/мин).

Действительная подача

(156)

где К— коэффициент подачи, определяемый согласно выраже­нию (145).

Весовая подача

(157)

где yi —удельный вес всасываемого газа.

КПД компрессора. В процессе работы компрессора вся рабо­та расходуется не только на нагнетание газа As, но и на преодо­ление сопротивления, вызванного наличием трения Лт. Таким образом, действительная работа

Лд^Д.+А-

Если потери на трение отсутствуют, то Лт="0 является иде­альным при работе компрессора без охлаждения. Причем чем лучше работает компрессор, тем ближе значение Лд к Лад.

Допустим, что кривая 1-2 в р— ^-диаграмме—адиабата (рис. 122). В действительности часть работы затрачивается на преодоление трения. Эта излишняя рабо- ц та на р— У-диаграмме соответствует до­полнительной площади 1-2-2' (заштри­хованная область). Отношение ЛадМд называется адиабатным КПД. Адиабат­ный КПД

г г

...,^-Гт"-""!

Р\ аа

^ац———— ==——————

^А

V

(158)

°бычно ^aA=0,7—0,9. Рис- 122. Теоретическая Аналогичные рассуждения можно Диаграмма работы порш-

"Ровести для случая изотеомного ежа- """^ «"""Р^⁰?¹¹ "Р" тчо t-лучая и^отермнщи 1,ж4 адиабатном и изотерм-

^lия> т. е. когда отмечается полный отвод нот сжатии

теплоты от нагретого газа. Допустим, что кривая 1-2 в р — у-( грамме является изотермной. Если всю теплоту не удается <j сти, то процесс из изотермного превращается в политроп< В этом случае дополнительная работа, затрачиваемая в кома соре, определится площадью 1-2-2'. КПД, получаемый из с нения с идеальным изотермным циклом, называется изотерм КПД. Изотермный КПД

-^л" А„

PfVi In

£1 р\

А.

Обычно •пиз= 0,65— 0,75.

Мощность. Если числитель и знаменатель в выраже^ (148) и (149) умножить на весовую подачу, то мы приход» понятию мощности. Действительно, Лад и Лиз—это соотвй венно удельная адиабатная и изотермная работы, т. е. раб-совершаемая над единицей веса газа (в Дж/Н). Умножая уд| ную работу на весовую подачу (в Н/с), получаем мощнс j[b Вт). Таким образом

N

ад-

Выражение

называется индикаторной мощностью, так как Лд равняется щади индикаторной диаграммы.

Действительно, потребляемая мощность компрессора мощность на валу Na больше индикаторной мощности Л/инд,'. обусловлено механическими потерями, которые возникают B.j зультате трения в подшипниках и других трущихся подвиг^ элементах компрессора.

Механический КПД компрессора

^инд_-^ ~^^мex•

Обычно т)мэх= 0,85— 0,90. Большие значения •Пмезс соответ ют компрессорам, развивающим большую подачу. Согласно выражениям (131)—(135) имеем

^яз^^-' w mv.' ^ад^^-аг^-инд'

Таким образом, общий КПД компрессора

''^^мех- Многоступенчатое сжатие. В компрессорах процесс сжа| происходит в течение очень короткого промежутка времен»

большинстве случаев его можно считать адиабатным. Осно­вываясь на этом допущении, оценим повышение температуры газа, сжимаемого адиабатически. Для этого воспользуемся урав­нением состояния

pV==RT

ц уравнением адиабаты

/?V*=const.

Пусть при давлении pi газ имеет температуру Т\. Определим температуру газа Га, если его подвергнуть сжатию до давле­ния р2. Имеем

Р2 Р\

М/А

(166)

(167)

Используя уравнение состояния, можно получить yi ^ ri ps Vi Тч pi

(168)

Решая совместно выражения (167) и (168), получаем

_Г2__/Р2\ (*-!)/»

Tt~[pi)

(169)

Пусть в компрессоре сжимается воздух, всасываемый из ат­мосферы (pi=10⁵ Па) при fi=20°C до р2=4-10⁵ Па. Известно, что для воздуха показатель адиабаты А==1,41. Тогда, восполь­зовавшись выражением (169), имеем

Г,= Т, (^) ^^З^- 2Q) f-Ц⁰'²⁶⁶=433,6.

\ Р\ Л \ 1 / Таким образом,

^=Г2-?73=160,6.

Так как компрессорные смазочные масла легко воспламеня­ются, то большая степень сжатия является опасной. Поэтому во избежание чрезмерного нагрева воздуха в компрессоре процесс сжатия разбивают на ряд ступе-ией. При этом в первой ступени сжимают газ от pi до рч, во вто­рой—от pz до рз и т. п. Между отдельными ступенями устраива­ют холодильники, в которых про- _,„,,

исходит понижение темпеоатупы ^рис- ¹²³- ^{установка} холодильных лидит понижение температуры ^ между ступенями компрес-

"оздуха при перетекании его из сора:

ОДНОЙ СТупеНИ В Другую (рИС. 123). /-/// - ступени компрессора

Рис. 124. Диаграмма многоступенча­того сжатия в поршневом компрессо-

Рис. 125. Схема индикатора

Многоступенчатое сжатие с промежуточным охлажде между ступенями «приближает» рабочий процесс к изотер! му. Рассмотрим процесс трехступенчатого сжатия газа с пЙ жуточным охлаждением (рис. 124). Если компрессор сжйЦ газ от давления р\ до давления p^ в одной ступени, то диаг ма такого адиабатного сжатия характеризуется кривой 1-4- Пусть в первой ступени газ сжимается по адиабате от pi;

(кривая /— 2). При охлаждении газа в холодильнике темя тура его уменьшается, точка 2 переместится на исходную;;! терму (точка 2'}. Сжатие газа во второй ступени происходи! адиабате 2'-3 от pi до рг. В холодильнике между второй и тд ей ступенями газ охлаждается до начальной температуры;! ния 3-3') и выталкивается в третью ступень, где происходите логичное адиабатное сжатие от рз до р\ (линия 3'—4'). ""Щ грамма такого трехступенчатого сжатия определится фиги ограниченной линиями 1-2-2'-3-3'-4'-4-1. Сравнивая диаграД одноступенчатого и трехступенчатого сжатия, можно отме что уменьшение работы сжатия в последнем случае харак зуется заштрихованной площадью.

Таким образом, многоступенчатое повышение давления;

ется менее энергоемким.

Достижение в одном цилиндре высоких давлений по эксплуатационных неудобств приводит и к низким изотерм| КПД компрессора. 2

Ниже приведена зависимость заданной степени СЖ1(e==p2/pi от числа ступеней.

Число ступеней:

1..

2..

4..

5..

6 и более

1—6 6—30 30—100 100—150 150

В многоступенчатых компрессорах при одинаковой работе каждой ступени изотермическая мощность

A^f^iG.ln-^Z. \ Р\ 1

(170)

Мощность на валу

N„ (171)

Если работа каждой ступени многоступенчатого компрессо­ра неодинакова, то мощность компрессора равна сумме мощ­ностей отдельных ступеней.

Действительная индикаторная диаграмма. Для анализа ре­ального рабочего процесса, происходящего в компрессоре, ис­пользуют индикаторные диаграммы, получаемые при помощи специального прибора—индикатора (рис. 125). Индикатор со­стоит из цилиндра 3, пружины 4, штифта 5, направляющих 6, штока 7 и рычага 8.

Перемещение поршня в цилиндре индикатора пропорцио­нально давлению газа в цилиндре / компрессора. При переме­щении ленты диаграммы в направляющих 6 под действием ры­чага 8 и штока 7, связанных с поршнем 2 компрессора, обеспе­чивается взаимосвязь между давлением и объемом в цилиндре компрессора и вычерчивается замкнутая кривая (см. рис. 120), характеризующая ход рабочего процесса в компрессоре. Эту кривую называют действительной индикаторной диаграммой. С помощью этой кривой можно определить подачу, потребля­емую мощность и неисправности компрессора.

Для определения потребляемой мощности посредством пла­ниметра измеряют площадь индикаторной диаграммы. Разделив площадь на длину диаграммы, вычисляют среднее индикатор­ное давление компрессора.

Для выполнения указанных расчетов необходимо знать пе­ремещение штифта при изменении давления на одну единицу измерения. Эти данные, а также данные о максимальном дав­лении, на котором может работать пружина, приведены в пас­порте прибора.

Схемы поршневых компрессоров. Выбор схемы компрессора зависит от назначения компрессора, условий эксплуатации, по-Дачи, рабочего давления, числа ступеней и распределения дав­ления между ними. От схемы компрессора в значительной сте­пени зависят размеры, масса и динамическая уравновешенность машины.

Схема компрессора характеризуется следующими параметра-^ми: числом ступеней, кратностью подачи, расположением ци­линдров, конструкцией механизма движения (рис. 126).

Число ступеней:

1..

2..

4..

5..

6 и более

1—6 6—30 30—100 100—150 150

Ряс. 126. Схема поршневых компрессоров:

а—одноцилиндровый двойного действия; б — двухступенчатый дифференциал двухцилиндровый трехступенчатый; г — двухцилиндровый одноступенчатый; д • лиидровый двухступенчатый Г-образный; е— двухцилиндровый двухступенчатые вой; ж — двухцилиндровый двухступенчатый оппозитный; з — однорядный двухп ровый двухступенчатый; ———————— — движение газа при прямом ходе

— — — — движение газа при обратном ходе поршня; /—/// — номера ступеней

По характеру расположения осей цилиндров компр< подразделяют на три основные группы: вертикальные, горя тальные и угловые.

В вертикальных компрессорах смазочный материал, пающий в цилиндр, равномерно распределяется по рабочей верхности, а попадающие вместе с ним или газом твер| частицы оседают не на цилиндрической, а на торцовой повер| сти поршня, которая не соприкасается с внутренней повер| стью цилиндра. Поэтому вертикальные компрессоры меньшй нашиваются и имеют лучшую герметичность уплотнений. Ц

Силы инерции возвратно-поступательно движущихся ма<? вертикальных компрессорах на фундамент действуют вертик| но, что повышает устойчивость компрессоров и позволяе пользовать фундаменты меньшей массы. Отмеченные прей» ства позволяют выполнять вертикальные компрессоры быстроходными.

Горизонтальные компрессоры лишены преимуществ ве кальных машин. Однако они более просты в обслуживании!

Наиболее совершенными с точки зрения динамической устой­чивости являются угловые компрессоры. Эти компрессоры вы­полняют высокооборотными, их фундаменты имеют большую массу.

Перечисленные особенности поршневых компрессоров предо­пределяют области их применения. Вертикальная схема наибо­лее целесообразна для высокооборотных компрессоров с малым числом ступеней. Горизонтальная схема используется в основ­ном для относительно тихоходных стационарных компрессоров большой подачи. Угловая схема обычно применяется для перед­вижных компрессорных установок.

По числу рядов цилиндров компрессоры подразделяют на однорядные и многорядные. Число рядов цилиндров в компрес­соре обусловлено расположением осей цилиндров, а число сте­пеней — подачей и рабочим давлением компрессора.

Основное преимущество однорядных компрессоров заключа­ется в их простой конструкции.

Многоступенчатые горизонтальные компрессоры обычно вы­полняют по однорядной или двухрядной схеме, а компрессоры, имеющие более пяти ступеней,— по двухрядной схеме.

К наиболее прогрессивным схемам относятся горизонтальные компрессоры с оппозитным (взаимнопротивоположным) распо­ложением цилиндров относительно вала в двух или более рядах (рис. 127).

Совокупность узлов кривошипно-шатунного механизма пор­шневого компрессора называют его базой. Оппозитное испол­нение баз характеризуется расположением шатунов и ползунов по обе стороны коленчатого вала.

В комплект узлов, повторяющихся в ряде компрессоров, вхо­дят станина с коренными подшипниками и направляющими пол­зуна, коленчатый вал, шатуны, ползуны, узлы смазочной систе­мы кривошипно-шатунного механизма.

Рис. 127. Схемы баз компрессоров:

в ^н - ~ оппозитных W-образных с движением поршней соответственно взаимно проти-""сложным и однонаправленным; в — оппозитного Н-образного