А — промежуточная опора под действующей вниз нагрузкой;

B — промежуточная опора при подъемной нагрузке;

C — внутренняя опора при нагрузке, приложенной к растянутой полке

Обозначения: b_A — ширина опоры; u — расстояние от внутреннего края крайней опоры до торца листа

Рисунок А.6 — Схемы испытаний для крайней опоры

А.3 Испытания холодногнутых элементов

А.3.1 Общие положения

(1) Каждый испытываемый образец должен быть подобен по всем показателям части или целой конструкции, которую он представляет.

(2) Условия опирания образцов должны быть идентичными применяемым на практике. Когда это не может быть достигнуто, должны использоваться, как вариант, менее благоприятные условия опирания, которые занижают несущую способность или завышают гибкость.

(3) Устройства для приложения испытательных нагрузок должны воспроизводить реальные условия приложения нагрузок. Эти устройства не должны повышать несущую способность поперечного сечения при поперечных деформациях по сравнению с той, которая была бы получена в случае перегрузки при эксплуатации. Они не должны также создавать сосредоточенные нагрузки в местах наибольшей несущей способности.

(4) Если данное сочетание нагрузок включает силы, действующие по более чем одной линии, каждая ступень испытательной нагрузки должна быть пропорциональна каждой из этих сил.

(5) На каждой стадии нагружения перемещения или деформации должны измеряться в одном или нескольких характерных местах конструкции. Отсчеты перемещений или деформаций должны сниматься после полной их стабилизации после приложения ступени нагрузки.

(6) Образец считается разрушенным в любом из следующих случаев:

— обрушение или раскол;

— развитие трещины в жизненно важной части образца;

— чрезмерные перемещения.

(7) В результате испытаний должно быть получено максимальное значение нагрузки, приложенной к образцу или в момент разрушения, или непосредственно перед разрушением.

(8) Точность всех измерений должна соответствовать измеряемой величине и в любом случае не должна превышать ±1 % от определяемой величины. Нижеследующие значения (в разделе (9)) должны также учитываться.

(9) Измерения геометрических параметров поперечного сечения испытываемого образца должны включать:

— общие размеры (ширина, высота и длина) с точностью ±1,0 мм;

— ширина плоских частей сечения с точностью ±1,0 мм;

— радиусы гиба с точностью ±1,0 мм;

— наклон плоских частей с точностью ±2,0°;

— углы между плоскими поверхностями с точностью ±2,0°;

— положения и размеры промежуточных элементов жесткости с точностью ±1,0 мм;

— толщина материала с точностью ±0,01 мм;

— точность всех измерений поперечного сечения должна быть максимум 0,5 % от номинальных размеров.

(10) Также измеряются другие геометрические параметры, такие как:

— расположение частей относительно друг друга;

— расположение креплений;

— величина крутящего момента при натяжении метизов крепления и т. д.