Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Цель работы:
Практическое ознакомление с работой пылеулавливающего циклона, исследование зависимости эффективности улавливания циклона (h) и его гидравлического сопротивления (ΔРц)от условной скорости газового потока; определение коэффициента гидравлического сопротивления циклона.
Основы теории
При переработке пищевого сырья, получении полуфабрикатов и готового продукта в промышленности образуются пыли – взвешенные в газах мелкодисперсные твёрдые частицы. Отходящие промышленные газы, содержащие пыли, подвергают пылеочистке, путём осаждения твёрдых частиц под действием различных сил: тяжести, центробежных, электростатических, и других.
Одним их наиболее простых и широко распространённых способов очистки газовых потоков от находящихся в них твёрдых частиц является центробежное разделение, которое осуществляется в циклонах различных конструкций. Работа циклона основана на использовании центробежных сил, возникающих при вращении запыленного газового потока (газовзвеси) внутри корпуса аппарата. Вращение достигается путём тангенциального ввода потока в циклон. В результате действия центробежных сил частицы пыли, взвешенные в потоке, отбрасываются на стенки корпуса и выпадают из потока. Чистый газ, продолжая вращаться, совершает поворот на 180° и выходит из циклона через расположенную по оси выхлопную трубу (рис. 1). Частицы пыли, достигающие стенок корпуса, под действием перемещающегося в осевом направлении потока и сил тяжести движутся по направлению к выходному отверстию корпуса и выводятся из циклона. Ввиду того, что решающим фактором обусловливающим движение пыли, являются аэродинамические силы, а не силы тяжести, циклоны можно располагать наклонно и даже горизонтально. На практике из-за компоновочных решений, а также для размещения пылетранспортных систем циклоны, как правило, устанавливают в вертикальном положении.
Процесс разделения неоднородных систем «Газ-твёрдые частицы» под действием центробежных сил обуславливается разностью плотностей газового потока и Рисунок 1 – Циклон
твёрдых частиц, находящихся во вращательном движении. Центробежные силы, возникающие при этом, обеспечивают большуюэффективность процесса по сравнению с процессом разделения, проходящим в поле только сил тяжести.
Соотношение этих сил называют фактором разделения или центробежным критериемФруда (Fr):
(1)
где: mg – сила тяжести, Н;
Рц – центробежная сила, отбрасывающая твёрдую частицу из вращающегося потока газовзвеси к стенкам аппарата:
, (2)
где: m – масса частицы;
υ– окружная скорость, м/с;
R – радиус аппарата, м.
Фактор разделения характеризует увеличение разделяющей способности в условиях действия центробежной силы:
(3)
Из выражения (3) видно, что эффективность разделения возрастает с увеличением скорости газового потока и уменьшением радиуса аппарата. Однако значительное увеличение скорости связано с резким возрастанием гидравлического сопротивления циклона и усилением местных завихрений, срывающих уже осевшие на внутренней поверхности циклона твёрдые частицы, что приводит к снижению эффективности улавливания частиц из газового потока (наиболее эффективными являются скорости газа на входе в циклон в интервале 18…25 м/с). Уменьшение радиуса циклона приводит к снижению его производительности. Поэтому часто для очистки больших количеств запыленных газов вместо циклона большого диаметра применяют несколько циклонных элементов значительно меньшего диаметра (их монтируют в одном корпусе). Такие циклоны называются батарейными циклонами, или мультициклонами (рисунок 2).
Процессы, происходящие в циклоне, весьма сложны и зависят от многих факторов, поэтому при теоретических расчётах приходится делать много допущений и упрощений.
Так, принимают, что пылевые частицы, поступающие с воздушным потоком в циклон, имеют сферическую форму, при входе запыленного потока в циклон равномерно распределены по сечению, а также то, что частицы, которые при перемещении достигли стенок, подвергаются осаждению, хотя в действительности часть этих частиц будет выброшена в выхлопную трубу вследствие турбулизации потока и т.д. Кроме того, не учитывается такой фактор, как коагуляция частиц, происходящих в циклоне.
Вследствие ряда упрощений и допущений расчёт циклона весьма приближенный. Поэтому при разработке новых конструкций циклонов необходимо в значительной мере учитывать экспериментальные данные и опыт эксплуатации циклонов в производственных условиях.
1 – корпус циклона;2 – входной патрубок; 3 –газораспределительная камера;
4 – трубные решетки; 5 – циклонные элементы; 6 – выходной патрубок для очищенного газа; 7 – коническое днище (бункер).
Рисунок 2 – Батарейный циклон
Ценность теоретических исследований состоит в том, что они позволяют выявить основные закономерности работы циклонов.
При расчёте обычно получают зависимости, характеризующие радиальную скорость перемещения частиц в циклоне, время пребывания частиц в циклоне, предельный диаметр частиц пыли, улавливаемых в циклоне.
Для получения этих зависимостей рассмотрим движение частицы пыли в циклоне.
На частицу, перемещающуюся с потоком запыленного газа в циклоне, действует центробежная сила Рц, под действием которой частица перемещается к стенке циклона.
Радиальному перемещению частицы пыли со скоростью J оказывает сопротивление газовая среда. Величина этого сопротивления, согласно закону Стокса, равна:
Pc=3pd (4)
Через некоторое, весьма незначительное время после ввода запыленного потока в циклон центробежная силаPц уравновешивается силой сопротивления среды Pс и частица пыли движется в радиальном направлении к стенкам циклона с постоянной скоростью υ
Pц=Рс (5)
После подстановки значенийυ и μ
(6)
Отсюда можно определить значение J, учитывая, что масса частицы m сферической формы равна
; (7)
J= (8)
Определим время, необходимое для того, чтобы частица пыли совершила путь к стенке корпуса циклона.
Дальше всех от стенки циклона находятся частицы, которые вошли в циклон около выхлопной трубы. Им предстоит пройти в радиальном направлении путь, равный R-Ro, где R–радиус циклона, м; Ro – радиус выхлопной трубы, м (рис.1.)
Запишем скорость J как производную пути r по времени и, проинтегрировав, найдем время t, необходимое для прохождения радиального пути
(9)
Степень очистки в циклоне сильно зависит от дисперсного состава частиц пыли в поступающем на очистку газе (чем больше размер частиц, тем эффективнее очистка).Определим размер наименьших частиц пыли, улавливаемых в циклоне.
Поток запыленного газа проходит цилиндрическую часть циклона за промежуток времени t1
(10)
где: 2pRсрn –путь пройденный запыленным потолком, м (n – число оборотов, совершаемых потоком и цилиндрической части циклона, принимаемое равным 2);
Jц – скорость потока, м/c.
Частицы, которые за время t1 не успели пройти радиальный путь, будут унесены с потоком и не отделятся в циклоне. Таким образом, приравнивая время t, необходимое для прохождения радиального пути, ко времени t1, найдем размер наименьших частиц, которые улавливаются в данном циклоне:
Отсюда
(11)
Работа циклона оценивается по совокупности двух его основных характеристик:
1. эффективности улавливания (эффективности разделения, степени очистки или коэффициента полезного действия);
2. гидравлического сопротивления(энергозатрат на пылеочистку).
Понятно, что желаемым является достижение высокой эффективности улавливания при низком гидравлическом сопротивлении.
Эффективность улавливания(h) может быть определена по известным начальной (Сн) и конечной (Ск) концентрациям твердых частиц в потоке газовзвеси, проходящей через аппарат
(12)
или
(13)
где Gул, Gн – соответственно массовый расход твердых частиц на входе в цикл и на выходе из цикла;
Gул=Gн - Gк – массовый расход уловленных твердых частиц.
Гидравлическое сопротивление циклона можно представить как сумму потерь давления на преодоление сопротивления трения и местных сопротилений (потери при входе в циклон; потери на преодоление трения в корпусе; потери при переходе газового потока из внешней зоны циклона во внутреннюю зону циклона с поворотом на 1800С; потери в выхлопной трубе).
Выражая общее гидравлическое сопротивление через динамический напор во входном патрубке, и заменяя сумму частных коэффициентов гидравлических сопротивлений через общий коэффициент гидравлического сопротивления циклона ξц, получим
(14)
где:r-плотность газовой среды при рабочих условиях, кг/ м3;
Jвх-средняя скорость газа во входном патрубке, м/с.
(15)
где:V-объемный расход газа, м3/ с;
fвх-площадь живого сечения входного патрубка, м2.
При расчете величины общего гидравлического сопротивления циклона чаще ее определяют как функцию условной скорости газа, отнесенной к площади свободного поперечного сечения цилиндрической части корпуса циклона:
(16)
где: Jц – условная скорость газа; для обеспечения высокой степени очистки в циклоне принимают (Jц=3…4 м/c).
Условная скорость газа в циклоне рассчитывается по уравнению
(17)
где: D -диаметр циклона, м.
Значения коэффициентов ξци ξ¢ц зависят от конструктивных особенностей циклонов.
Выбор типа и размера циклонов производится на основе заданного расхода газов, физико-механических свойств пыли (адгезионных свойств, плотности частиц, их абразивности, дисперсного состава), требуемой степени очистки, габаритов установки, эксплуатационной надежности и стоимости очистки.
Конструкции циклонов разнообразны. Наиболее распространены цилиндрические и конические циклоны конструкции НИИОГАЗа. К цилиндрическим относятся циклоны типа ЦН-11; ЦН-15; ЦН-15У; ЦН-24 (цифры обозначают угол наклона входного патрубка).
К коническимотносятся циклоны типа СДК-ЦН-33,СК-ЦН-34 и СК-ЦН-22 (цифры обозначают отношение диаметров выхлопной трубы и корпуса в процентах). Они отличаются длиной конической частью и спиральным входным патрубком.
Цилиндрические аппараты относятся к высокопроизводительным, а конические- к высокоэффективным.
В настоящее время находят широкое применение пылеуловительные со встречными закрученными потоками (ВЗП).
В отличие от циклонов в аппарат ВЗП газ подается двумя потоками через тангенциальные вводы, снабженные завихрителями (см.рис.3). Запыленный газ может подаваться по одному из каналов, а также по обоим каналам одновременно. Первичный поток газовзвеси входящий через верхний ввод, проходит через периферийную зону аппарата, а вторичный (нижний ввод)- через центральную (приосевую) зону. Под действием центробежных сил частицы перемещаются к стенке аппарата и через зазор между отбойной шайбой и корпусом попадают в бункерную часть аппарата. Очищенный газ выводится через выхлопную трубу.
Рисунок 3 – Пылеуловитель со встречными закрученными потоками
Аппараты ВЗП превосходят циклы (типа ЦН и др.), как по эффективности сепарации, так и по экономическим показателям: коэффициент гидравлического сопротивления аппарата ВЗП в 2,7÷3 раза,а удельные энергозатраты на 20÷40% ниже, чем у циклона. Эффективность улавливания у аппарата ВЗП на 4÷6% выше, чем у циклона.
Описание экспериментальной установки
Лабораторная установка, схема которой изображена на рисунке 4 состоит из циклона 4 (внутренний диаметр циклона 0,2м, размер входного патрубка 0,13´0,05 м, внутренний диаметр выхлопной трубы 0,12 м), который установлен после аппарата взвешенного (псевдоожиженного слоя). Частицы твердого материала, уносимые из слоя, попадают через систему воздуховодов во входной тангенциальный патрубок циклона. Условленные в циклоне частицы материала собираются в сборнике. Расход воздуха регулируется при помощи заслонки.
В качестве измерительных приборов использованы: трубка Пито-Прандтля, подсоединенная к микроманометру ММН-240, служащая для определения расхода воздуха; дифференциальный манометр для определения гидравлического сопротивления циклона.
1 – вентилятор; 2 – аппарат кипящего слоя; 3 – аппарат фонтанирующего слоя; 4 – циклон; 5 – сборник уловленного материала; 6,7 – поворотные краны; 8,9 – трубки Пито-Прандтля; 10 – блок U-образных манометров; 11 – газораспределительная решётка; 12,13 – сетки; 14 – мерная линейка
Рисунок 4 – Схема экспериментальной установки
Методика проведения работы
Эксперименты по исследованию работы циклона проводят в два этапа. На первом этапе определяют гидравлическое сопротивление циклона в зависимости от расхода, незапыленного газового потока; на втором - эффективность улавливания циклона в зависимости от расхода газового потока при постоянной концентрации твердых частиц в нем.
На первом этапе исследование циклона проводят на не запыленном воздухе. Включают вентилятор и устанавливают с помощью заслонки необходимый расход воздуха в пределах, заданных преподавателем (5…7 значений расходов). При установленном расходе воздуха снимают показания микроманометра ММН-240 и дифференциального манометра, которые заносят в таблицу 1.
На втором этапе определяют эффективность улавливания циклона при различных значениях расхода воздуха. Для этого в аппарат взвешенного слоя, работающий в режиме пневмотранспортёра, вводят постоянно одно и тоже количество материала и измеряют количество материала, уловленного в циклоне. Опыты повторяют 5….7 раз при различных расходах воздуха с сохранением постоянной концентрации твердых частиц в газовом потоке. Полученные в каждом опыте данные заносят в таблицу 1.
Обработка опытных данных и составление отчета
По результатам экспериментов для каждого опыта определяют:
1.Расход воздуха V, м3/c
2.Скорость газового потока во входном патрубке циклона Jвх и условную скорость газового потока в циклоне Jц по уравнениям (15) и (16)
3.Коэффициенты гидравлических сопротивлений и по уравнениям (14) и (16)
4.Соотношение
5.Эффективность улавливания циклона по уравнению (13)
По результатам расчета необходимо построить:
1) График зависимости
2) График зависимости h= , определить оптимальную скорость воздуха, соответствующую высокой эффективности улавливания при малом гидравлическом сопротивлении циклона.
Таблица 1 – Результаты измерений
№ | Показание дифманометраприсоединён-ного к циклону | Количество материала на входе в циклон Gн, кг | Коли-во уловлен-ногома-териала, Gул, кг | Объём-ный расход воздуха, V,м3/с | Скорость воздуха во входном патрубке циклона, , м/с | Условнаяскорость воздуха в циклоне , м/с | Коэффицент гидравличес- когосопротив-ления циклона | Эффек-тивность улавли-вания циклона, h, % | ||
мм.вод.ст. | Па | |||||||||
Контрольные вопросы к работе
1.Перечислите аппараты, применяемые для улавливания пыли?
2.Устройство и принцип работы циклона?
3.Что понимают под фактором разделения?
4.За счет чего в циклоне возникает центробежная сила?
5.Как влияет диаметр циклона и скорость газового потока на его разделяющую способность?
6.С какой целью в промышленной практике прибегают к применению батарейных циклонов?
7.Что понимают под гидравлическим сопротивлением циклона и как его рассчитать?
8.Что понимают под степенью очистки циклона?
Лабораторная работа № 3
Дата публикования: 2015-02-22; Прочитано: 2753 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!