Характеристика основного оборудования в процессе

Установка гидроочистки дизельных топлив состоит из ряда блоков, имеющих определенное назначение.

Реакторный блок. В его состав входят теплообменники для нагрева газосырьевой смеси, нагревательная печь, два реактора, сепараторы и контур циркуляционного газа с компрессорами. Это основной блок установки, где происходит гидрообессеривание дизтоплива и разделение газопродуктовой смеси в сепараторах на жидкие продукты реакции, углеводородный газ и циркуляцией ВСГ. Реакторы с объемом реакционной зоны 19,2 м³ каждый, диаметром 2600 мм и высотой 8930 мм. Аппараты изготовлены из углеводородной стали с футеровкой из жаропрочного торкрет-бетона. На аппарате устанавливаются 18 поверхностных термопар, из них 12 на корпусе и 6 на днищах. Сверху катализатор засыпан слоем фарфоровых шаров, которые удерживают катализатор в стационарном слое от уноса и равномерно распределяют газосырьевую смесь по сечению реактора.

Блок стабилизации, состоящий из ряда теплообменников и колонны стабилизации, служащей для отделения от нестабильного гидрогенизата бензина – отгона с получением стабильного дизтоплива. Колонна изготовлена из стали 16ГС, имеет двойной диаметр. Уменьшение диаметра в верхней части обусловлено подачей в эту часть колонны холодного орошения, в связи с чем объем паров здесь резко уменьшается.

Качество стабильного гидрогенизата регулируется постоянством температуры низа колонны, уровнем жидкого продукта, количеством и температурой подаваемого в колонну ВСГ.

Блок очистки циркулирующего ВСГ и углеводородных газов от сероводорода раствором моноэтаноламина.

Очистка производится в отдельных абсорберах колонного типа, имеющих в качестве контактных устройств тарелки S-образного типа. На верх абсорберов подается 10-15%-ный раствор МЭА, который контактирует на тарелках с поднимающимся в верхнюю часть абсорберов ВСГ или углеводородным газом и поглощает из них сероводород. Очищенные газы уходят сверху абсорберов, а моноэтаноламиновый раствор образует комплекс и при повышении температуры выше 100⁰С разлагается с выделением сероводорода.

Блок регенерации раствора МЭА, имеющий в своем составе регенератор-десорбер, паровой подогреватель-рибойлер и теплообменную аппаратуру.

Регенерацию осуществляют в колонном аппарате. Оборудованном контактными устройствами тарельчатого типа. Температурный режим регенератора поддерживается за счет циркуляции регенерированного раствора МЭА через рибойлер. Сероводород сверху регенератора удаляется, а регенерированный раствор МЭА возвращается в блок очистки газов.