Показатели использования оборотных средств. Пути ускорения оборачиваемости оборотных средств

Важнейшими показателями оценки эффективного использования оборотных средств являются:

1) коэффициент оборачиваемости;

2) длительность или скорость одного оборота;

3) материалоемкость продукции.

Коэффициент оборачиваемости Коб показывает число кругооборотов, которое совершают оборотные средства за определенный период (квартал, год) либо объем реализованной продукции с одного рубля оборотных средств, то есть их отдачу:

Коб =

где V - объем реализованной продукции, руб

Сос — средний остаток оборотных средств, руб.

Средний остаток оборотных средствза месяц — сумма оборотных средств на начало и конец месяца, деленная на два; за квартал — сумма трех среднемесячных остатков, деленная на три; за год — сумма четырех квартальных остатков, деленная на четыре.

Показатель длительности одного оборота Доб характеризует скорость движения оборотных средств в днях:

Доб =

где Т - количество дней в анализируемом периоде (год равен 360 дням, квартал-90, месяц-30).

Между названными показателями существует обратная связь.

Ускорение оборачиваемости оборотных средств сокращает потребность в них, а увеличение длительности оборота привлекает дополнительные оборотные средства, то есть на один и тот же объём производства создаются большие запасы ресурсов.

Коэффициент материалоемкости продукции Км показывает долю затрат на материалы М в себестоимости продукции S:

Км =

На предприятиях промышленности республики в структуре себестоимости продукции материальные затраты занимают от20до 70%.

Вариантами этого показателя могут быть металлоемкость, энергоемкость, теплоемкость.

Ускорение оборачиваемости оборотных средств обеспечивается за счет: снижения запасов материальных ценностей, сокращения длительности производственного цикла и периода освоения новых изделий; ускорения реализации готовой продукции.

Снижению производственных запасов способствуют:

разработка более экономичных конструкций, замена деталей из натурального материала синтетическими, использование отходов, точного литья и штамповки деталей, повышение износостойкости инструментов и рабочих частей оборудования;

ликвидация неиспользуемых материалов; рациональная организация материально-технического снабжения путем выбора приемлемой его формы, более дешевого вида транспорта для перевозок ценностей, более близкого поставщика;

организация учета, хранения материальных ценностей, механизация погрузочно-выгрузочных работ, сортировка, комплектация ресурсов, снижение порчи, хищения, неиспользования ресурсов.

Длительность производственного цикла может быть сокращена за счет механизации и автоматизации производственных процессов, устранения потерь рабочего времени, повышения квалификации кадров.

На ускорение реализации готовых продуктов влияют внутренние и внешние факторы. К внутренним относятся: качество выпускаемой продукции, наличие договоров на ее поставку, своевременная отгрузка и предъявление документов заказчику. К внешним факторам — платежеспособность заказчиков, организация рациональной системы расчетов между предприятиями.

Сокращение периода освоения новой продукции обеспечивается компьютеризацией труда конструкторов и технологов, стандартизацией и унификацией деталей и узлов нового изделия, применением типовых технологических процессов, оснащением лабораторий и испытательных стендов прогрессивным оборудованием.