Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Знание законов профессиональной педагогики облегчает усвоение некоторых методологических вопросов профессионального образования, в частности, блочно-модульного обучения.
Основными направлениями научно-технического прогресса являются стандартизация; типизация; нормализация; унификация; агрегатирование; комплексная механизация и автоматизация производственных процессов; внедрение гибких автоматизированных систем производства; использование ЭВМ, промышленных роботов, микропроцессорной техники; типовой, групповой и поточной технологии; специализация; кооперация и бригадный подряд; рационализация и изобретательство; техническое творчество рабочих.
На производстве сейчас, как мы уже отмечали в § 1, одинаковые узлы и детали используются в различных отраслях народного хозяйства, на автоматизированных предприятиях средства автоматизации имеют много общего между собой и создаются на одинаковых принципах, имеют общие конструктивные, технологические и экономические основы.
Принципы действия автоматического оборудования, электронно-вычислительной техники во всех отраслях также имеют общие научно-
технические основы. Общность научно-технических основ производства ведет к интеграции труда и профессий, к более частой смене функций рабочих, к изменению содержания и характера их труда. «Труд выступает уже не столько как включенный в процесс производства, сколько как таковой труд, при котором человек, наоборот, относится к самому процессу производства как его контролер и регулировщик».
Общность научно-технических основ различных профессий, труд рабочих разных профессий становится однородным в различных отраслях народного хозяйства. Это значит, что общность содержания деятельности рабочего по планированию, подготовке работ, контролю и т.д. предъявляет однородные требования к подготовке рабочих и позволяет организовать их обучение по группам родственных профессий.
Группировка объединенных профессий проводится на основе общности содержания труда рабочих. Например, общность наблюдается при подготовке рабочих по профессии: машинист бульдозера, скрепера, грейдера; машинист экскаватора; машинист-крановщик. Общность в содержании обучения только специальной технологии для этих профессий составляет свыше 50%, а процент общности в содержании специальной технологии для профессии «слесарь-вентиляци-онник по изготовлению деталей вентиляционных систем» и «слесарь-вентиляционник по монтажу системы вентиляции и кондиционирования воздуха» — до 90%. Большая общность в содержании специальных предметов (до 61 %) наблюдается при подготовке рабочих по профессии столяра строительного, столяра деревообрабатывающего производства и столяра по производству художественной стильной мебели. Наладчики ряда отраслей промышленности имеют научно-техническую общность: сходные по конструкции станки, родственные кинематические схемы, использование одних и тех же контрольно-измерительных инструментов, организационно-технической оснастки рабочего места, сходство условий безопасности труда и др.
Имеется общность и в овладении навыками и умениями при наладке станков, выборе режимов резания, измерении обрабатываемых деталей, организации рабочего места, чтении чертежей, пользовании технологическими картами и др.
В рассматриваемых профессиях имеется общность и психологических особенностей деятельности, заключающейся в общих компонентах технического мышления: планирование работы, диагностирование неисправностей, наблюдательность, умение оперировать пространственными образами. Впервые в периодической печати автором была высказана мысль о группировке рабочих профессий в 1968 г.** Эти статьи явились основой для дальнейшей разработки проблемы.**'
♦Маркс К. и Энгельс Ф. Соч. Т. 46. С. 213.
** Батышев С.Я. Некоторые вопросы совершенствования подготовки квалифицированных рабочих в профтехучилищах. — Профтехобразование, 1968, № 5; По-новому готовить квалифицированных рабочих. — Там же. 1970. № 5.
*** См.: Научные труды ВНИИ профтехобразования. М.: Высшая школа, 1973. Вып. 2. С. 11.
Основой группировки родственных профессий и специальностей является создание типовой и унифицированной учебно-программной документации на основе общности содержания обучения по темам предметов общетехнического цикла и производственному обучению. Взяв за основу группировки такой подход, можно из 6,5 тыс. профессий, функционирующих в народном хозяйстве, составить несколько десятков профессиональных групп, на которые и следует разрабатывать учебно-программную документацию.
Подготовка рабочих по группам родственных профессий давно уже осуществляется в ряде стран. Например, в Венгерской Народной Республике будущих строителей обучают профессии «каменщик-облицовщик-штукатур-маляр-стекольщик»; в США подготовка рабочих осуществляется по 100 различным группам профессий со сроком обучения 4—5 лет; в Швеции будущие рабочие обучаются профессии «каменщик-облицовщик-столяр-плотник-бетонщик»; в Германии рабочие-монтажники должны уметь выполнять все работы по возведению здания, а рабочие-отделочники — весь цикл отделочных работ.
В настоящее время во всех отраслях народного хозяйства страны насчитывается, как уже говорилось, свыше 6,5 тыс. профессий. Такую широкую номенклатуру профессий исследовать практически не представляется возможным. Для целей анализа профессий прибегают к методу аналитических группировок. При этом методе все профессии и специальности группируются таким образом, чтобы наименьшим числом профессий, входящих в данную профессиональную группу и отражающих родственные связи, охватить наибольшее количество рабочих. Группированием в родственные профессиональные группы профессий, близких по содержанию труда, можно значительно сократить число их наименований, при этом не утратить качественной характеристики. Важным этапом группировки профессий является их объединение на основе общего содержания по предметам общетехнического цикла. В группы объединяются профессии рабочих, подготовка которых требует изучения одних и тех же общетехнических предметов, каждый из этих предметов представлен одинаковым количеством часов, тематический план учебной программы также имеет общее содержание.
Объем знаний по общеобразовательным предметам и темам общетехнических предметов для всех специальностей данной группы одинаков. В учебно-программной документации выделяется учебный материал по теоретическому и производственному обучению, подлежащий изучению обучающимися всех профессий, входящих в одну группу.
Общетехнические предметы определяют наиболее крупные группы профессий. Это базисный модуль обучения*. Специальные предметы и производственное обучение служат основой для объединения профессий внутри группы в более мелкие группы. Таким образом,
* См. подробно главу III § 4.
первым этапом группировки является объединение профессий в группы на основе общности содержания подготовки учащихся по предметам общетехнического цикла. Общность, родство различных профессий устанавливается обычно при их анализе. Как показывает практика, за основу следует брать стержневую профессию (при условии, если она является перспективной, т.е. дает широкий круг знаний и умений, предусматривает дальнейший рост квалификации). Для установления степени общности, родства со стержневой профессией выявляются ее наиболее типичные признаки на основе принципов общности. К ним относятся: сходство используемых в работе орудий труда и основных материалов; содержания выполняемой работы; знаний и умений, относящихся к данной профессии; технической документации; уровня и характера творческого труда; технологических функций; трудовых процессов.
Группировка профессий не затрагивает названия и содержания профессий, принятых Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих. В химической промышленности, например, имеется 388 профессий, из них 241 профессия основного производства и 147 вспомогательного. Из 241 профессии основного производства можно выделить около 20 крупных групп, наиболее отвечающих специфике производства. На каждую группу составляется базисный модуль обучения. Основная ведущая профессия — аппаратчик. Ее удельный вес по отношению к общей численности профессии отрасли составляет 17%. Группировка аппаратчиков по видам химических производств насчитывает около 40. В каждую из профессиональных групп входят десятки профессий аппаратчиков отдельных технологических стадий, таких, как аппаратчики полимеризации, нейтрализации, регенерации, смешения и др. Это учебные модули обучения. Каждая профессиональная группа (базисный модуль) составляет одну или несколько групп учебных профессий, т.е. учебных модулей (модульных единиц).
Исходя из этого и согласно основной группировке профессий, а также проектов организации рабочего места, на предприятиях разрабатывается квалификационная характеристика рабочей профессии.
Какой бы труд ни взяли, мы найдем в нем такие навыки и умения, которые характеризуются общностью для определенного вида работ. Эти общетрудовые навыки и умения применяются в любой профессиональной деятельности. Анализируя трудовые приемы, например, при слесарной операции (рубка металлов) и столярной (дробление древесины), мы можем найти здесь очень много общего. Анализ ре-занья металлов и пиления древесины также показывает много общего в конструкции трудовых приемов и движений, в конструкции орудий труда, в характере технологических методов обработки и в предъявляемых требованиях к точности обработки. При обучении учащихся сравнивают эти операции и находят в них общее. При таком подходе они более прочно и осмысленно осваивают первоначальные навыки и умения. Именно общность трудовых приемов позволяет переносить
навыки и умения из одного вида трудовой деятельности в другой. А это имеет чрезвычайно важное значение для преемственности как в трудовом, так и в производственном обучении.
Следует стремиться к группировке профессий, по которым предприятиям требуется наибольшее количество рабочих и исключается подготовка по ним учащихся в училищах целой учебной группы. Так, например, целесообразно сгруппировать подготовку зубошлифоваль-щиков и резьбошлифовалыциков в машиностроении; машинистов автогидроподъемников, машинистов телескопических автовышек, машинистов автомобильных погрузчиков и других аналогичных профессий в строительстве; сеточников, сушильщиков, прессовщиков в бумажной промышленности.
Можно производить объединение в группу профессий, имеющих широкое распространение на производстве, приняв ее за стержневую с родственными (базисный модуль), но малочисленными профессиями, например: токаря-универсала с профессиями токаря-расточника, токаря-карусельщика, токаря-затыловщика. В некоторых случаях целесообразна группировка профилей подготовки, значительно отличающихся по характеру работы, например, для производства цемента — машинистов сырьевых мельниц, помощников машинистов цементных мельниц и др., для производства железобетонных и бетонных изделий — машинистов вибропрокатных станов, операторов пультов управления оборудования, мотористов бетонорастворомешалок и смесителей.
Группировка профессий осуществляется как в отраслевом разрезе для технологических профессий, так и в межотраслевом — для профессий, повторяющихся в различных отраслях народного хозяйства и производства, например, электромонтеры, электромонтажники, электрослесари, слесари-монтажники, слесари по ремонту производственного оборудования, радиотехники, машинисты землеройных машин и т.д.
Учебная документация, разработанная на группы профессий, несколько расширяет, по сравнению с требованиями ЕТКС, профиль подготавливаемых рабочих, что способствует более быстрому освоению смежных профессий на производстве и лучшему их использованию. Обучающиеся приобретают потенциальную возможность работать по остальным специальностям, включенным в данную группу. Они заранее подготовлены к тем изменениям в технике и организации производства, которые неизбежны в ходе технического прогресса.
Главное в группировке профессий — определение, каким должно быть содержание обучения в профтехучилищах, что нового вносит в профессиональную подготовку научно-технический прогресс, с одной стороны, и среднее образование — с другой, как наиболее целесообразно использовать среднюю общую политехническую подготовку для повышения уровня квалификации.
Таким образом, процесс группировки профессий полагает:
— изучение состава рабочих профессий с целью распределения их по типу трудовых процессов (ручные, машинно-ручные, машинные,
автоматизированные, аппаратурные), т.е. с учетом производственных факторов;
— изучение выделенных групп с целью распределения входящих в них профессий по видам укрупненных трудовых функций: сходство принципов действия оборудования, применяемых инструментов, технологии производства, видов обрабатываемого материала;
— изучение выделенных групп для выявления научно-технической общности профессий и их отбора для включения в учебные группы;
— дидактический анализ сгруппированных для включения профессий (сходство знаний, навыков, умений) для выполнения возможностей совместного обучения в рамках учебных групп профессий;
— формирование учебных групп профессий по отраслям.
Группировка рабочих профессий является объективной тенденцией подготовки рабочих широкого профиля и высокой квалификации и совершенствования номенклатуры профессий.
ТЕОРИЯ СТАДИЙНОГО ОБУЧЕНИЯ
Сущность этой дидактической системы заключается в том, что учебно-воспитательный процесс расчленяется на две стадии обучения: основную (стабильную) и специальную (динамичную). На данной основе разрабатываются учебные программы. При этом соотношение основного и специального обучения устанавливается в соответствии с конкретными ■требованиями данного профиля подготовки.
Основная (стабильная) стадия производственного обучения — федеральный компонент профессионального образования. На этой стадии обучающиеся овладевают общетрудовыми навыками и умениями. Они приобретают такие знания, навыки и умения, которые не подвержены быстрым изменениям, происходящим под воздействием научно-технического прогресса.
Благодаря приобретению общетрудовых навыков и умений закладывается фундамент профессиональных знаний, навыков и умений, и от того, насколько прочно он будет заложен, зависит успех производственного обучения. Общетрудовая политехническая подготовка включает такие предметы, как технология металлов, техническое черчение, техническая механика (в том числе элементы сопротивления материалов и детали машин), электротехника (с элементами электроники), гидравлика, пневматика, допуски, посадки и технические измерения, организация и экономика производства (в том числе и научная организация труда).
На этой стадии обучающиеся получают сведения о типовых деталях машин и механизмов, о машинах-двигателях и орудиях труда, имеющих распространение во всех отраслях промышленности и в сфере обслуживания населения, об основах энергетики, электротех-
ники и промышленной электроники, элементах производственной автоматики (а также кибернетики), об общих принципах современной технологии и конкретных технологических процессах; об основах экономики производства, задачах его планирования и организации.
При определении тех знаний, которые должен получить обучающийся в процессе основного обучения, устанавливают типичные стороны его будущей деятельности, определяются типичные требования, связанные с его подготовкой, и те средства труда, с которыми ему придется имееть дело на производстве и которые соответствуют современному уровню развития производства.
Такая подготовка является основой для последующего изучения специальных предметов и тем. Поэтому обучающиеся должны пользоваться знаниями по указанным предметам для решения практических задач, изучения наиболее типичных технологических процессов, машин и механизмов. Это позволяет овладеть навыками и умениями, общими для ряда производств и подвижными в плане их переноса из одной области труда в другую. Следовательно, становится возможным овладеть рядом однородных и родственных профессий. Подготовка на основной стадии обучения дает возможность в случае необходимости перейти от одного рода деятельности к другому в соответствии с быстро меняющимися условиями производства, овладеть усложненными навыками и методами выполнения работ. Ведь навыки не являются чем-то неизменным. Они перестраиваются в зависимости от изменяющихся условий производства, структуры трудового процесса, степени сложности его частей.
Обучение на основной стадии подготовки заключается в установлении общих закономерностей производственной деятельности обучающегося. Однако такое обучение еще не дает квалификации, а только способствует ее приобретению на специальной стадии обучения.Чем выше уровень обучения на основной стадии, тем выше эффективность специальной подготовки и тем быстрее приобретается специальность. Обучение на основной стадии является базой, на которой осуществляется несколько специализаций. Обучающийся, хорошо подготовленный на основной стадии, легче приобретает профессию, т.е. более профессионально устойчив. У него имеются перспективы дальнейшего профессионально-квалификационного роста. Хорошая основная подготовка дает возможность получить полюбившуюся профессию в условиях производства.
Из всего многообразия тем общетехнических и специальных предметов в программу включаются такие (и в таком объеме), которые обеспечивают серьезные и глубокие знания, навыки и умения, дают широкую общетехническую подготовку, воспитывают сознательное отношение к избранной профессии.
Практика показывает, что в настоящее время на широкую общепрофессиональную подготовку необходимо затрачивать не менее
75—85% учебного времени. Тогда обучающийся будет заранее подготовлен к тем изменениям в технике и организации производства, которые неизбежны в ходе технического прогресса, обучающийся будет обладать высокой валентностью. Основная общепрофессиональная подготовка помогает учащемуся быстро понимать новые задачи, побуждает его к творческой деятельности, дает возможность на основе имеющихся знаний легко усваивать новые, обеспечивает быструю и высокую производственную эффективность.
Продвигаясь от основной стадии к специальной, обучающиеся постепенно обогащают свою память новыми знаниями, у них возникает потребность в пополнении своих знаний, а это облегчает им решение конечной задачи — овладение профессией во время производственного обучения.
Специальная (динамичная) стадия обучения — региональный компонент профессионального образования. Переход от основной стадии к специальной должен быть постепенным. Весь процесс обучения проводится в определенное для этих целей время.
На специальной стадии обучения осуществляется дифференцированная специализация обучающихся с учетом избранной профессии. При этом обучающиеся вооружаются такими знаниями, которые отвечают требованиям развития техники и технологии данного производства. Однако разрабатываемые в централизованном порядке учебные программы не могут в одинаковой степени удовлетворять все предприятия даже одной отрасли хозяйства. Подготовка рабочих по одним и тем же профессиям в различных отраслях промышленности имеет свои особенности. В одних отраслях изучаются одни виды оборудования, одни трудовые приемы и операции, в других отраслях — другие.
Производственное обучение зависит от характера выпускаемой продукции, от применения технологических процессов и технического оснащения. Разработать программы, которые учитывали бы специфику разных отраслей промышленности и разных производств, практически невозможно. Поэтому такие программы разрабатываются на региональном уровне непосредственно предприятиями.
Обучающиеся учатся рассчитывать режим работы, мощность и производительность технических средств, с которыми им приходится встречаться в практической деятельности.
Главное в содержании труда учащегося — проникновение в сущность обслуживаемых технологических процессов, определение оптимального режима их видения; своевременное выявление узких участков, на которых могут возникнуть нарушения; выявление путей рационализации технологических процессов в обеспечении высокого качества работы.
На специальной стадии обучения изучается 15—25% общего объема материала, предусмотренного учебно-программной документацией для получения рабочей специальности.
Каждая тема программы специальной стадии обучения должна излагаться без детализации и перечисления общеизвестных наименований деталей, инструментов, частей узлов, оборудования. Мастера производственного обучения — это обычно знающие дело специалисты, поэтому нет смысла детально объяснять им содержание тех или иных понятий. Не следует также включать в программу изучение трудовых приемов, простых инструментов, производственных операций, не нуждающихся в теоретическом обосновании.
Материалы о новой технике, современных технологических процессах и методах труда целесообразно излагать в определенной последовательности. Вопросы механизации и автоматизации отдельных процессов производства включаются в соответствующие темы программы.
На специальной стадии обучения учебный материал распределяется с учетом особенностей предприятия таким образом, чтобы обучающиеся были ознакомлены со всеми видами работ и применяли полученные знания на практике. Они изучают типичные для данного производства машины и технологические процессы, последовательно приобретают основные знания, навыки и умения. Это дает им возможность участвовать в технических и организационных усовершенствованиях.
Формирование профессиональных навыков и умений проводится на широкой общетехнической основе. Не рекомендуется ограничиваться узкой специализацией, даже если в данное время это отвечает интересам производства. Все изложенное выше дает возможность будущему рабочему работать по своей профессии на любом предприятии.
На специальной стадии мастера производственного обучения опираются на те знания учащихся, которые они приобрели на основной стадии обучения. Задача мастеров — помочь обучающимся усвоить теоретические знания; научить их применять эти знания на практике.
Обучающиеся учатся определять качество и дефекты, виды и свойства сырья, материалов и заготовок, применяемых на производстве; подбирать их для выполнения задания, определять степень годности заготовок и соответствие их ГОСТам и техническим условиям. Они должны знать технические требования к изготовляемой продукции, иметь представление о типичных трудовых приемах и операциях, осуществляемых рабочим соответствующей профессии на данном рабочем месте, о производственно-технической документации (чертежах, схемах, картах технологического процесса и инструкционных картах), а также об основах технического нормирования, уметь анализировать результаты своего труда. На специальной стадии у обучающихся формируются навыки и умения, связанные с применением инструмента и приспособлений, их установкой, наладкой, регулированием, ремонтом. В это время они овладевают производственными навыками, необходимыми для выполнения работ в определенном и'мпс с соблюдением технологических требований, учатся приме-
нять наиболее рациональные приемы работы и передовую организацию труда на рабочем месте.
Можно сделать вывод о том, что на специальной стадии мастеру производственного обучения предстоит:
1) научить учащегося работать на современном оборудовании, ознакомить его с наиболее передовыми технологическими процессами и методами организации труда;
2) помочь учащемуся овладеть необходимыми знаниями и умениями, научить его выполнять различные операции по осваиваемой профессии и квалификации, используя рациональные приемы. Эти умения должны превратиться в навыки при условии соблюдения требований современной технологии и организации производства;
3) научить учащегося выполнять нормы и работать с творческой инициативой;
4) научить учащегося правильно использовать технологическую документацию, рабочие чертежи и т.п., принятые на данном предприятии;
5) использовать работу учащегося в коллективе предприятия как важное средство воспитания;
6) научить учащегося соблюдать требования безопасности труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
7) привить обучающимся чувство бережного отношения к материалам, инструменту, оборудованию, инвентарю, ко всей общественной собственности;
8) дать учащемуся представление о культуре труда, научить его организовывать и содержать рабочее место;
9) подготовить таких рабочих, которые сознательно и активно боролись бы за высокую производительность труда, за честь своего предприятия, за качество работы, за соблюдение трудовой и производственной дисциплины.
ПЕРИОДЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ
Разнообразие условий, в которых протекает процесс производственного обучения, и различия в профиле подготовки не позволяют дать общие, универсальные рекомендации по периодизации производственного обучения для всех ПТУ и ОТО предприятий. Для большинства из них можно выделить следующие основные периоды: вводный, подготовительный, период овладения трудовыми навыками и умениями и контрольно-заключительный. Имея условный характер, эти периоды производственного обучения взаимосвязаны. Для каждого из них характерна присущая только ему система производственного обучения.
Вводный период. В это время обучающиеся плохо знают своих мастеров (инструкторов) производственного обучения и друг друга. Мастер изучает индивидуальные особенности учащихся, пробуждает
у них интерес к выбору рабочей профессии, знакомит с условиями работы по профилю подготовки и с общими требованиями к труду. Он вовлекает учащихся в технические кружки, организует встречи с передовиками производства.
С первых же дней мастер старается создать актив группы, сплачивает обучающихся в коллектив. Здесь мы пока еще не можем говорить о воспитательном коллективе как таковом. В этот период только начинают возникать связи, формироваться организационная структура: избираются органы самоуправления, обучающиеся вступают в деловые межличностные отношения, в рамках которых начинают создаваться микрогруппы по увлеченности совместной деятельностью. Устанавливаются контакты, определяется будущий круг друзей. Обучающиеся адаптируются в новых условиях труда, определяется их новое положение в новой обстановке.
Вводный период связан с осмыслением процесса профессиональной подготовки учащегося в учебной мастерской или учебном цехе предприятия, с характером его взаимоотношений в коллективе и требованиями, которые предъявляются к нему, как к члену этого коллектива, а также с включением учащегося в трудовую деятельность.
Вводный период носит ознакомительный характер и никакого отношения к системам производственного обучения не имеет. Продолжительность его около двух недель.
Подготовительный период. Подготовительный период характеризуется тем, что обучающиеся уже начали знакомиться с конкретными видами работ. Их учебно-производственный труд носит производительный характер. Уже созданы и работают органы самоуправления и общественные организации, на которые мастер опирается в своей работе. В этот период он решает следующие задачи: организации рабочего места, соблюдения требований безопасности труда и производственной дисциплины, бережного отношения к инструментам и материалам, соблюдения правил личной гигиены и производственной санитарии, ознакомление с культурой производства и производственной эстетикой.
В этот период уже выявлен и работает актив, способный управлять коллективом группы. Возрастают требования актива к своим товарищам, усиливается стремление к коллективным действиям. У учащегося вырабатывается определенный стиль и режим поведения. Он уже полностью входит в коллектив и в систему производственных отношений, ориентируется на нормы и традиции коллектива, постоянно учится соотносить с ним свои действия. Приобщаясь к новым производственным условиям, учащийся переосмысливает самого себя. Это влечет за собой утверждение или перестройку его моральных принципов и представлений.
Применительно к машиностроительному профилю обучения в подготовительный период учащиеся овладевают основными элементами п ынирования труда, к которым относятся: выбор заготовок, определение последовательности их обработки (продолжается и в других перио-
дах), способы закрепления заготовок, подбор режущего и контрольно-измерительного инструмента, организации рабочего места и др.
Трудовой процесс учащихся складывается из изучения задания, технической документации, подготовки рабочего места, наладки оборудования, проведения отработанных операций с использованием различных приемов контроля за качеством выполняемой работы. Они осваивают типичные трудовые действия, приемы операций в результате многократного показа и объяснений мастером, а также систематических упражнений учащихся. У них вырабатываются первичные навыки выполнения отдельных трудовых приемов.
Если обучение осуществляется непосредственно на производстве (в условиях массового производства), то на одном рабочем месте учащийся в одном случае может изучить одну-две операции, остальные выполняет рабочий. Затем эти операции объединяются вместе, учащийся переходит к другому рабочему на новое рабочее место, здесь он изучает еще одну-две операции, и так до тех пор, пока не освоит все приемы и навыки. Затем учащегося переводят в цех с единичным характером производства, где он выполняет комплексные работы на закрепленном за ним рабочем месте.
Период освоения профессии. После изучения трудовых действий, трудовых приемов и операций переходят к их освоению — совершенствованию навыков и умений. Для этого подбираются такие работы, которые содержат как новые, только что изученные приемы, так и изученные ранее. У обучающихся вырабатываются навыки комбинирования трудовых приемов и операций.
В период освоения профессии мастер решает следующие основные задачи: формирует у учащихся навыки и умения, учит выполнять работы с соблюдением ритма и темпа, а также технических требований к выполняемой работе; развивает самостоятельность в выполнении заданий; воспитывает чувство ответственности за порученное дело.
До тех пор, пока обучающиеся полностью не изучат, не освоят и не закрепят все приемы выполнения работ, им не поручают выполнение комплексных работ.
В практике работы многих ПТУ и предприятий поурочным планированием, например, при обучении токарей, первые уроки в период освоения профессий посвящаются совершенствованию операций в следующих сочетаниях: сверление и отрезание; наружная обработка и нарезание резьбы плашками; сверление и растачивание; наружная обточка и сверление; наружная обточка и вытачивание канавок и др. Далее совершенствуются умения в сочетаниях трех и более операций: наружная обточка, прорезание канавок и резьбы; обработка отверстий, наружная обточка и нарезание резьбы и т.д.
В период освоения профессии мастер уделяет большое внимание показу передовых методов работы, требует от учащегося овладения скоростными навыками работы.
К концу периода обучающиеся должны подойти к выполнению нормы выработки и уметь обеспечивать необходимое качество рабо-
ты. У них уже формируются навыки, способствующие повышению точности, скорости и самостоятельности в выполнении работы, развиваются навыки самоконтроля. Продолжительность этого периода в профтехучилище около двух лет.
Контрольно-заключительный период. Основной задачей контрольно-заключительного периода является не только закрепление полученных знаний, навыков и умений, но и их совершенствование на современном оборудовании с применением новых приспособлений и инструментов, а также освоение методов работы передовиков и новаторов производства. У учащихся вырабатывается самостоятельность в процессе производственной практики, они приобщаются к ритму трудового коллектива. Усиливается его влияние на воспитание и развитие у учащихся профессиональной самостоятельности.
Именно в этом периоде формирование основных трудовых приемов осуществляется посредством заданий на самостоятельное планирование работы, разработку элементов технологического процесса обработки изделия, обоснование оптимальных режимов работы оборудования, составление и объяснение алгоритмов поиска неисправностей и др. В этот период учащиеся уже умеют пользоваться производственной, инструкционной, планирующей и нормативной документацией. Они самостоятельно выполняют задания, поэтому перед ними ставятся задачи выполнения количественных и качественных показателей. Они принимают участие в техническом творчестве. Теперь у обучающихся сформированы профессиональные навыки и умения.
В конце контрольно-заключительного периода обучающиеся должны научиться планировать работу и применять передовые методы организации труда и рабочего места; управлять разными типами оборудования и применять инструменты и приспособления; пользоваться рабочими чертежами и технологической документацией; производить расчет режимов резания и работы оборудования; строго соблюдать требования к качеству продукции, осуществлять контроль и самоконтроль. Им необходимо уметь добиваться повышения производительности труда; бережно относиться к оборудованию, инструментам и приспособлениям, экономить время, сырье, материалы и электроэнергию; соблюдать требования безопасности труда, производст-иенной санитарии и пожарной безопасности.
Опыт духовного общения с представителями старшего поколения играет здесь важную роль. Доказано, что существует прямая i вязь между уровнем знаний молодых рабочих и степенью влияния на них старшего поколения. Следовательно, необходимо проводить социальное планирование духовного общения поколений, определять логическую последовательность форм влияния более старших рабочих на молодежь: посвящение в рабочие, патриотические вечера, торжественное вручение молодым именного инструмента ветеранами труда, слеты поколений, торжественное вручение трудо-111,1 х книжек и т.п.
s СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ
§6
Под системой обучения по какому-либо предмету в широком смысле слова понимается система основных положений (принципов), определяющих содержание, формы и методы обучения.
Система производственного обучения устанавливает последовательность изучения учебного материала, определяется направление, в котором происходит формирование у обучающихся навыков и умений.
Следует отметить, что трудовые процессы в разных отраслях промышленности не являются однородными по содержанию. Есть такие трудовые процессы, основные части которых могут быть выделены как самостоятельные части учебно-воспитательного процесса, например, обработка материалов на станках. Есть и такие, которые не могут быть выделены как самостоятельная часть учебно-воспитательного процесса (работа на химических установках). Поэтому структура трудовых функций работников будет разной. Она требует применения различных систем производственного обучения. Различают несколько систем производственного обучения. Каждой системе присущи свои производственные, педагогические, психологические и физиологические особенности формирования навыков и умений учащихся. г "Предметная система производственного обучения. Она возникла в период ремесленного производства, соответствовала уровню развития техники в то время и строилась по видам выпускаемой продукции. В процессе ученичества учащийся делал те же изделия, что и рабочий-инструктор. Эта система отражала индивидуальную форму производственного обучения^
Перечень изделий-предметов, изготовлявшихся на данном производстве (обработка дерева и металлов, кожи, ткани и др.), служил фактически программой обучения. При этом последовательность овладения отдельными компонентами мастерства фиксировалась не строго. Учебное разделение процесса изготовления изделий или выполнения работы, как правило, не было планомерным. Оно полностью зависело от производственных условий, а также от знаний, опыта и стремлений обучающего мастера.
При предметной системе производственного обучения не было возможности рационально строить технологические процессы и овладевать разнообразными приспособлениями.
/ Основным недостатком предметной системы производственного обучения было то, что упражнения в отработке приемов и операций не проводились, поэтому учащиеся осваивали ошибочные действия и их приходилось переучивать. Приобретаемые ими навыки и умения не были гибкими./
Операционная система производственного обучения. Она возникла в период мануфактурного производства и явилась следствием развития машинной техники. Изменение содержания и характера труда рабочих сделало необходимым их вооружение прежде всего
теми приемами труда, которые чаще всего применялись при обработке наиболее распространенных изделий.
Работая в Московском техническом училище, русский инженер Д.К. Советкин сделал научный анализ содержания труда рабочих ряда профессий (токаря, слесаря и столяра) и произвел поэлементное расчленение содержания труда на составные части (трудовые приемы), входящие в состав трудовой деятельности при изготовлении изделий.
В основе этой системы обучения лежало последовательное усвоение обучающимися отдельных усложняющихся операций. Учащиеся сначала выполняли операции по изготовлению какого-либо изделия. У них формировались первоначальные навыки и умения. Затем они переходили к самостоятельному изготовлению простейших изделий. С переходом на эту систему процесс обучения ускорился, учащиеся стали готовиться к выполнению работ по изучаемой профессии, а не к изготовлению отдельных изделий. Польза от замены предметной системы обучения операционной была очевидной. Ведь чем глубже разделение технологического процесса на операции, тем проще их выполнение и выше производительность труда.
Однако учащиеся не видели результатов своего труда в готовом изделии, так как в процессе обучения создавались значительные перерывы между изучением элементов трудового процесса и их применением. Кроме того, овладение отдельными трудовыми приемами в течение длительного времени создавало трудности при обеспечении заготовками и хранении незавершенной продукции. Производственный цикл по изготовлению изделий затягивался.
Операционно-поточная система трудового обучения. Поточная система (самая передовая из современных форм организации производства) вызвала к жизни и свою систему производственного обучения — операционно-поточную.
При такой системе обучения работающий выполняет одну операцию и передает обработанную им деталь на следующее рабочее место по постоянному маршруту. Деталь проходит столько рабочих мест, на сколько операций разделен технологический процесс. Учащийся знает не только приемы выполнения операций, но и место каждой из них в технологическом процессе^--
К сожалению, операционно-поточной системе производственного обучения присущи основные недостатки ее предшественницы — операционной системы.
Операционно-предметная система производственного обучения. Сущность операционно-предметной системы производственного обучения составляло изучение трудовых операций в процессе изготовления изделий возрастающей сложности: при изготовлении первого изделия осваивались легкие операции, при изготовлении последующих — более сложные. Ценность данной системы обучения заключалась в том, что учащиеся видели результаты своего труда при изготовлении предмета. Это пробуждало у них интерес к выполняемой работе.
Система производственного обучения «ЦИТ». В конце 20-х годов Центральным институтом труда (ЦИТ) была разработана система производственного обучения, сущность которой заключалась в делении трудового процесса на составные части — трудовые приемы, выполняемые в системе упражнений. Для каждого трудового процесса ЦИТ разработал особую методику обучения (анализ двигательных навыков, письменные инструкции и тренажеры). Преимущество данной системы производственного обучения заключалось в том, что она, будучи основанной на глубоком изучении содержания работ по каждой профессии и научном анализе построения трудовых процессов, создавала у учащихся прочные автоматизированные навыки при исполнении элементов трудовых процессов.
Однако и эта система страдала многими недостатками, и прежде всего тем, что, недооценивая роль производительного труда в процессе производственного обучения, отрывала тренировочные упражнения по выполнению дробных приемов работы от реальных условий труда. Обучающиеся привыкали к шаблонному, механическому выполнению работы по предписанной, строго регламентированной инструкции.
Операционно-комплексная система производственного обучения. Передовые педагоги всегда стремились разработать такую систему производственного обучения, которая соответствовала бы развивающейся технике и рационализирующейся организации производства/В середине 30-х годов в системе школ ФЗУ была создана операционно-комплексная система производственного обучения. В ее основу было положено чередующееся освоение учащимися основных приемов выполнения операций и постепенно усложняющихся комплексных работу
При операционно-комплексной системе группировка и последовательность операций, а также подбор объектов и расположение их в определенной последовательности взаимосвязаны.
Цервая комплексная работа выполнялась уже после изучения трех-четырех операций. Затем обучающиеся осваивали более сложные трудовые операции. Они закреплялись при выполнении последующих комплексных работ, включающих в себя ранее изученные операции/Таким путем обучающиеся постепенно овладевали всеми приемами и способами выполнения работ в тех сочетаниях, которые могут встретиться рабочему на производстве. Обучающиеся овладевали производственными операциями в концентрической последовательности.
/Нынешние программы обучения токарей, слесарей, столяров и др. разработаны на основе операционно-комплексной системы производственного обучения.
Однако операционно-комплексную систему производственного обучения нельзя считать совершенной и универсальной, несмотря на некоторые ее достоинства. Она во многом отражает пройденный этап развития техники, так как рассчитана на обучение рабочих по пре-
имуществу ручным и машинно-ручным профессиям непосредственно в учебных условиях.
Приемно-комплексно-видовая система производственного обучения. Она разработана доктором педагогических наук К.Н.Катхано-вым. Сущность этой системы состоит в выделении важнейших элементов профессии — приемов труда, видов работ — ив обеспечении прочного овладения приемами работы в пределах каждого ее вида и последующего соединения приемов в комплексы. В отличие от операци-онно-комплексной в этой системе/основным элементом производственного обучения является не операция, а прием работы, что позволяет применять ее при подготовке рабочих по большинству профессий^/
Недостатками данной системы являются трудности в отборе приемов в каждом виде работ, включающих несколько способов выполнения, что часто нарушает последовательность осуществления приемов как наименее мелких единиц в технологии обучения.
Инвариантно-модульная система производственного обучения. Она разработана академиком С.Я. Батышевым. Ее основой является стадийная теория профессионального обучения, разработанная им же в 60-х годах и опубликованная в 1971 году*. Сущность данной системы обучения заключается в том, что учебно-воспитательный процесс делится на две стадии: основную (стабильную) и специальную (динамичную). Такая система производственного обучения дает возможность преобразовать содержание профессионально-технического образования как в профтехучилищах, так и на производстве — на федеральном уровне, с одной стороны, и региональном уровне, учитывая требования конкретного производства — с другой.
Процессуальная система производственного обучения. Эта система предложена доктором педагогических наук А.Е. Шильниковой. Сущностью данной системы является овладение профессией широкого профиля на основе классификации учебного материала по процессуальному признаку, а также освоения способов управления и обслуживания типичных групп процессов (тепло-, массообменных, химических и др.)
Процессуальная система производственного обучения состоит из следующих компонентов: содержание производственного обучения; структура производственного обучения; методика обучения на тренажерах; методика обучения в период специализации.
Недостатком процессуальной системы является то, что в основном она применяется в производственных условиях и не охватывает весь пдодесс производственного обучения.
Проблемно-аналитическая система производственного обучения* разработана академиком С.Я. Батышевым. Путем анализа изу-
* С.Я. Батышев Формирование квалифицированных рабочих кадров в СССР. М.: 1471. С. 101—132.
** См. подробно методику обучения по этой системе в книге С.Я. Батышева «Повышение квалификации инструкторов производственного обучения». М.: Судостроение, 1969. С. 183—225.
чаемых процессов труда весь учебный материал делится на отдельные учебные проблемы, имеющие самостоятельное значение: определяются элементы, из которых складывается процесс труда по данной проблеме, и функции умственной деятельности обучающихся, необходимые для выполнения работ по регулированию технологических процессов и оборудования.
Изучаемые проблемы являются частями реально существующих технологических процессов. Овладение навыками и умениями выполнения производственных работ осуществляется по каждой проблеме в отдельности в определенной последовательности, учитывающей реальный технологический процесс и характер участия в нем рабочего соответствующей специальности.
^Каждая проблема является самостоятельным заданием и состоит из нескольких структурных частей — ситуаций. Изучение проблем проходит не изолированно. Сначала происходит общее ознакомление с технологическим процессом в целом. Он делится на проблемы, раскрывается их структура и связь между ними. Затем изучается каждая проблема в отдельности, дается ее общая характеристика, определяется роль и место данной проблемы в технологическом процессе, раскрываются ее структурные части (ситуации), определяется объем изучаемого материала.
Метод анализа конкретных ситуаций состоит в изучении и анализе ситуаций и в принятии решений по ним. Анализ конкретной ситуации — это глубокое и детальное изучение реальной обстановки, выполняемой для того, чтобы выявить ее характерные свойства. Это развивает аналитическое мышление учащихся, помогает осуществить системный подход к решению проблемы, позволяет определить варианты правильных и ошибочных решений, выбирать критерии нахождения оптимального решения.
Проблемно-аналитическая система состоит из трех последовательных периодов производственного обучения: изучение отдельных ситуаций и упражнения в их выполнении; изучение всего технологического процесса и самостоятельное выполнение задания по его ведению, регулированию и контролю..
По каждой теме учебной программы, разделенной на проблемы, разрабатывается методически целесообразная система упражнений, расположенных в порядке возрастающей сложности. Она дает самый короткий путь для приобретения знаний, навыков и умений.
Однако нельзя полагать, будто обучение по данной системе протекает гладко. Уже то, что каждая ситуация обладает элементом новизны для учащихся, создает ряд трудностей. Особенно трудно запомнить последовательность выполнения действий и развить умение отличать главные ситуации от ситуаций, имеющих второстепенное значение.
Трудно также переносить навыки в действиях по уже изученным ситуациям на новые ситуации — из новых, только изучаемых проблем.
В целом проблемно-аналитическая система производственного обучения отвечает дидактическим принципам обучения, способствует формированию интеллектуальных навыков и умений в определенной последовательности, обеспечивает их гибкость, применимость в различных ситуациях. При этом формирование интеллектуальных и двигательных действий осуществляется в процессе практической деятельности учащихся.
Если для операционно-комплексной системы производственного обучения характерна повторяемость основных операций, то при проблемно-аналитической системе она практически отсутствует, что дает немалый выигрыш во времени.
Следует сказать, что в 50—80-е годы появился ряд новых систем производственного обучения. В частности, методистами были предложены предметно-комплексная система производственного обучения (Ю.З. Гильбух), операционно-производственная (Л.Б. Ительсон), зональная (М.И. Ковальский), технологическая (Е.А. Милерян). Таким образом, исторически сложилось несколько систем производственного обучения. Некоторые из них успешно применяются при обучении учащихся в том или ином периоде производственного обучения. Это и понятно. Поскольку структура трудовых функций рабочих в различных типах производств различна, постольку возникла необходимость применения различных систем производственного обучения.
ПРИНЦИПЫ РАЗРАБОТКИ СОДЕРЖАНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ
Чтобы учебные программы и структура учебных предметов отвечали качественным и структурным изменениям науки, необходимо соблюдать научные принципы их разработки. Основными из них являются следующие:
1. Отражение проблемного построения знаний на базе прогнози
рования развития профессионально-квалификационной структуры
рабочих кадров. Развитие профессионально-технического образова
ния должно опережать процесс совершенствования орудий и предме
тов труда, технологии и организации производства.
Разработчики программ должны знать основные направления развития науки, техники, производства, а также содержание труда рабочих конкретных профессий через 5, 10, 15 лет, и в связи с этим им должны быть известны требования к знаниям, навыкам и умениям для квалифицированного выполнения работы.
2. Отражение в программах современных достижений науки,
техники и передовой технологии в соответствующей отрасли про
изводства. В содержание предмета обучения входит только то, что
сформировано наукой и принято практикой.
Содержание науки настоящего и прошлого, особенно ее принципов и закономерностей, составляет фундамент профтехобразования.
Оно достаточно стабильно и должно быть стабильным даже в тех случаях, когда в науке появляется что-то новое. В то же время в содержание обучения необходимо включать также материал о новой технике, с которой рабочим придется встретиться по окончании профтехучилища.
3. Отражение политехнического принципа. Каждый предмет
включает в себя общенаучные и профессионально-политехнические
понятия. В профессиональной педагогике общенаучными являются
понятия, характеризующие общие основы классификации наук; об
щие основы классификации техники; общие принципы всех процес
сов производства; общие социально-экономические условия труда. К
общенаучным понятиям, например, относятся: сила, скорость, твер
дость, нагрузка, окисление и др.
К профессионально-политехническим относятся понятия, характеризующие общие принципы устройства и действия средств производства конкретной отрасли; общие принципы технологии производства конкретной отрасли; общие научные основы профессиональной деятельности; общие экономические факторы труда конкретной отрасли. Так, к профессионально-техническим понятиям относятся понятия о конкретном производстве, технологических процессах, трудовой деятельности рабочего данной профессии, а также знания, являющиеся основой профессиональных навыков и умений.
Для успешного формирования у обучающихся профессионально-политехнических понятий, при отборе содержания обучения, необходимо соблюдать политехнический принцип.
Если учащимся нужно знать устройство большого количества машин различных типов, марок и модификаций, то следует предусмотреть изучение принципиальных схем устройства и работы сходных типов машин и типовых технологических процессов, раскрыв на этой основе особенности наиболее современных конструкций.
Отобранный материал должен быть типичным для данной отрасли промышленности и представлять собой стройную логическую систему, включающую такие разделы и темы, которые способствуют воспитанию рабочего нового типа.
4. Отражение взаимосвязи общего и профессионально-техниче
ского образования.
Основными направлениями являются взаимосвязь:
— общеобразовательных предметов между собой и с предметами профессионального цикла (общетехническими, специальными предметами и производственным обучением);
— общетехнических и специальных предметов между собой и предметами производственного обучения;
— предметов профессионального цикла с общеобразовательными предметами (подробно см. §1 этой главы).
5. Определение основных идей учебных предметов применитель
но к изучаемым профессиям. В общеобразовательных, общетехниче
ских и специальных предметах, а также в производственном обуче-
нии необходимо выделить из общей совокупности знаний наиболее специфические для каждого предмета и сопоставить их с теми, которые изучаются в других предметах.
При подготовке рабочих разных профессий необходимо учитывать целесообразность формирования более глубоких знаний по профилирующим темам общеобразовательной подготовки за счет изучения на более высоком уровне профессионально значимых теорий, законов, понятий. Например, для учащихся ПТУ химического профиля (будущих аппаратчиков, операторов, лаборантов) неорганическая (или органическая) химия является профилирующим предметом, определяющим в профессиональной подготовке. Для металлургов профилирующим является раздел химии, изучающий окислительно-восстановительные реакции, а также некоторые элементы физической химии; для металлистов необходимо глубокое изучение свойств металлов и сплавов, для строителей — соединений кальция и кремния, для будущих рабочих сельскохозяйственного профиля — соединений азота и фосфора и т.д.
6. Отражение в учебных программах опыта новаторов производства. Каждая тема учебной программы должйа отражать опыт новаторов производства: передовые приемы и способы труда, инструменты, приспособления, оснастку, а также работу на основе технической документации, используемой на предприятии и в соответствии с нормами квалифицированных рабочих соответствующего разряда.
7. Ориентация на дальнейший рост производственной квалификации рабочего, окончившего училище. Как известно, программы предметов профессионально-технического цикла и производственного обучения разрабатываются в соответствии с профессионально-квалификационными справочниками, которые быстро устаревают, не улавливают быстрых изменений в технике и технологии производства и, следовательно, теряют свое первоначальное значение и разрабатываемые на их основе профессионально-квалификационные характеристики. Поэтому необходимо сделать так, чтобы объем теоретических знаний предусматривался в программах специальных и общетехнических предметов на один разряд (класс) выше. Это значительно расширит общетехнический и специальный кругозор молодого рабочего и обеспечит перспективу быстрого роста его производственной квалификации. При таком подходе к разработке программ создается запас знаний по профессионально-технической подготовке как условие быстрой адаптации выпускников профтехучилищ к изменяющимся условиям производства.
8. Отражение в учебных программах работ, смежных с работами по основной профессии. В программы необходимо включать темы, относящиеся к изучению смежных работ по избранной специальности.
Изучение смежной непрофилирующей профессии должно ограничиться тем минимумом знаний, которые необходимы для выполнения работ, непосредственно связанных с работами, основными для данной профессии, сопутствующими им.
Если выпускник профтехучилища, получивший подготовку по двум профессиям и даже в равной степени овладевший ими, работает лишь по одной из них, то он быстро деквалифицируется. Научные основы планирования обучения родственным и совмещаемым профессиям базируются на наиболее рациональном сочетании комплекса знаний, навыков и умений по основной и смежной профессиям, диктуемых требованиями того производства, где учащиеся проходят производственную практику. Всякие случайные сочетания могут дезорганизовать учебный процесс.
9. Отражение развития технического мышления. Необходимо
предусмотреть значительное количество расчетных работ и упражне
ний по самостоятельной разработке технологических процессов, са
мостоятельные работы с использованием справочной литературы, ла
бораторные и практические работы, а также другие формы учебной
работы, требующие умения применять весь объем полученных в учи
лище знаний.
Включение в программы работ расчетного характера будет способствовать, с одной стороны, более глубокому и всестороннему изучению специальных вопросов, а с другой стороны, улучшению математической подготовки учащихся.
10. Отражение в учебных программах Федерального компонента — основного и регионального (специального) компонентов в содержании обучения (см. §1 этой главы).
11. Отражение в программах вопросов воспитания.
В учебных программах должна быть показана целесообразность выполнения учащимися конкретных заданий;особенно по вопросам экономического воспитания: решать конкретные практические задачи, обосновывать рациональные варианты совмещения профессий, многостаночное обслуживание или бригадная организация труда; изучать вопросы повышения уровня специализации рабочего места и улучшения его оснащения, планировки и обслуживания, анализ путей совершенствования технологии: замена одной операции другой, совмещение выполнения операций, применение усовершенствованного инструмента и приспособлений, наладка, ускоряющая выполнение операций. Учащиеся должны научиться ценить рабочее время, рационально организовывать свой труд. Только при соблюдении указанных принципов можно привести содержание подготовки рабочих в соответствие с требованиями научно-технического прогресса; развить у учащихся навыки технического творчества; сформировать мировоззрение; отобрать учебный материал в соответствии с характером будущей производственной деятельности учащихся.
Дата публикования: 2015-03-29; Прочитано: 690 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!