Общие сведения о материалах, используемых для изготовления металлокерамических протезов

Глава 6. Технология изготовления металлокерамических протезов

В настоящее время, несмотря на внедрение в стоматологическую практику безметалловых технологий изготовления керамических протезов, протезирование металлокерамическими конструкциями остается широко используемым методом и позволяет добиться высоких эстетических результатов.

Общие сведения о материалах, используемых для изготовления металлокерамических протезов

Первыми сплавами для изготовления металлокерамических зубных протезов были сплавы золота и платины с небольшими добавками других компонентов, но коэффициенты термического расширения сплавов металлов и керамики не были сбалансированы, в связи с этим, на протяжении многих лет велись исследования в этой области и, со временем, на основе научных, экспериментальных и клинических исследований на рынке стали появляться совершенные сплавы металлов и керамические массы, позволяющие изготавливать более надежные и эстетичные металлокерамические конструкции.

Чистые металлы в зуботехнических изделиях не применяются, обычно применяются их сплавы.

Согласно международному стандарту ИСО 8891-98 стоматологические сплавы классифицируются как:

• благородные - от 25 до 75% содержания золота и/или металлов платиновой группы (платина, паладий, родий, рутений и осмий).

• Неблагородные (сплавы на основе железа)

По механическим свойствам сплавы делятся на:

I класс - низкой прочности

II класс - средней прочности

III класс - высокой прочности

IV класс - сверхпрочные сплавы

Стоматологическая керамика, в классическом её исполнении, производится из кварца SiO2, полевого шпата и коалина. Во время получения керамической массы перечисленные составляющие, образуя стекловидную массу быстро охлаждаются, что вызывает растрескивание стеклянной массы на множество мелких кусочков. В результате нескольких таких циклов образуется керамическая масса, которая перемалывается до получения заданного размера частиц.

В зуботехнической лаборатории для изготовления металлокерамических конструкций используют специальную стоматологическую керамику в форме порошка, которая, при насыщении водой или глицеринсодержащей жидкостью, образует оптимальную консистенцию для нанесения на металлический каркас. Созданная техником форма из керамики на металлическом каркасе спекается при высокой температуре, после чего керамические частицы превращаются в единый конгломерат, покрывающий металлический каркас протеза.

Стоматологическая керамика различается:

1. по температуре плавления:

• высокотемпературная (1290-1370 С);

• среднетемпературная (1090-1260 С);

• низкотемпературная (870-1070 С);

2. по прозрачности:

• грунтовая керамическая масса - накладывается первым слоем для скрытия цвета металла и создания хорошего сцепления металлического каркаса протеза с последующими слоями керамики;

• дентинная керамическая масса - отвечает за основной цвет будущего протеза;

• эмалевая керамическая масса - обладает полупрозрачностью для имитации эмалевого слоя естественного зуба.

Сцепление стоматологической керамики на поверхности металлического каркаса протеза долгое время оставалось значительной проблемой, не дававшей эффективно развиваться этому разделу стоматологии. В современной литературе даётся описание нескольких видов соединения керамической облицовки с металлической поверхностью каркаса протеза:

1) механическое удержание;

2) силы сжатия;

3) силы Ван-дер-Ваальса;

4) химическое соединение.

1. Механическое удержание создаётся за счёт проникновения расплавленной керамики в микрошераховатости на поверхности металлического каркаса, которые образуются при обработке металла фрезами и последующей его воздушной очистке. По сравнению с необработанным металлом подготовленная таким образом поверхность способствует хорошему соединению с керамической массой.

2. Силы сжатия внутри металлокерамической конструкции развиваются за счёт более высокого коэффициента теплового (термического) расширения металла, чем покрывающего его фарфора. Эта незначительная разница в коэффициенте теплового расширения заставляет фарфор "тянуться" по направлению к металлическому каркасу, когда протез охлаждается после обжига.

3. Силы Ван-дер-Ваальса обеспечивают прочность соединения, обусловленную взаимным притяжением заряженных молекул керамики и металла. Но эта связь является незначительной и не имеет той важности, которую ей когда-то придавали.

4. Химическое соединение образуется благодаря формированию оксидной плёнки на границе металла и грунтового слоя. При обжиге без вакуума вещества, присутствующие в оксидном слое на поверхности металла, соединяются с подобными окислами грунтового слоя. Это соединение играет основную роль в эффективности соединения и удержания керамической массы на поверхности металла