Подготовка кормов к скармливанию

Подготовка кормов к скармливанию повышает усвояемость их животными.

Подготовка соломы к скармливанию. Для повышения питатель­ности соломы, улучшения ее запаха, вкуса и поедаемости исполь­зуют различные способы: физические, химические и биологичес­кие.

К физическим способам обработки соломы относят измельче­ние, сдабривание, обогащение, запаривание, гранулирование и брикетирование в составе полнорационных кормосмесей.

Измельчение — самый простой способ подготовки соломы к скармливанию. Он способствует повышению ее поедаемости и об­легчает работу органов пищеварения животных.

Измельчитель должен переработать грубые корма влажностью 30 % и подать их в перерабатывающие средства (кормораздатчики, автомашины) или кормоприготовительные машины на расстоя­ние 10...15 м по горизонтали и 7...8 м по вертикали.

Измельчитель грубых кормов должен обеспечить длину резки при измельчении корма в пределах 2...4 см не менее 80 % общей массы. Допускается длина резки 5 см не более 20 % общей массы. Машина должна обеспечить расщепление стеблей волокон как вдоль, так и поперек, разрушение междоузлий не менее 85 %. По­тери корма при измельчении не должны превышать 0,5 %, не счи­тая потерь от изменения влажности его в процессе обработки. Из­мельчитель должен иметь устройство для отделения посторонних предметов от перерабатываемого корма.

Сдабривание, обогащение и запаривание соломы проводят в кор­моцехах. Соломенную резку загружают в запарники смесителя С-12, герметически закрывают и подают пар. Стерилизация массы продолжается 30...40 мин с начала выделения пара из емкости. Температура в готовом корме должна быть не менее 80 "С. После 6...8-часовой выдержки солома становится мягкой, приобретает хлебный запах, обеззараживается от плесневых грибов. На 100 кг соломы расходуется 30...35 кг пара, вырабатываемого в котлах КВ-300М, КЖ-500 и др. Для сдабривания и обогащения соломы используют барду, патоку, пивную дробину или горячий 1%-й раст­вор поваренной соли (из расчета 100...120 л раствора на 100 кг со­ломы). Для обогащения соломы азотом вводят мочевину.

Использование соломы при гранулировании и брикетировании смесей исключает возможность выбора животными отдельных ви­дов кормов. Потребление соломы в гранулах и брикетах увеличи­вается в 1,5...2,0 раза по сравнению с рассыпными кормосмесями за счет большой концентрации сухих веществ в единице объема. Разработаны и рекомендованы для производства рецепты грану­лированных и брикетированных кормосмесей, включающих 30...60 % соломы.

Эффективен и такой способ подготовки соломы к скармлива­нию, при котором ее включают в состав влажных кормосмесей, содержащих концентраты, патоку, барду или свекловичный жом.

При подготовке соломы химическими способами под действием химических веществ щелочного характера солома быстрее размяг­чается и лучше поедается. Переваримость и питательность соломы повышаются в результате расщепления труднопереваримых пита­тельных веществ до более простых соединений (частичного раз­рушения связи лигнина и целлюлозы) и усиления деятельности целлюлозолитических бактерий, населяющих пищеварительный тракт животных. Обработка соломы этими веществами происхо­дит как в чистом виде, так и в сочетании с другими реагентами.

Для обработки аммиачной водой и сжиженным аммиаком реа­гент впрыскивают специальным шприцем (длиной 2...3 м) с от­верстиями и с заостренным наконечником в герметизированную полиэтиленовой пленкой скирду соломы. В шприц под давлением подается реагент. На 1 т соломы расходуется 120... 170 л аммиачной воды. Сжиженный аммиак вводят в скирду из расчета 30 кг на 1 т соломы. Через 5...6 дней пленку снимают и скирду проветривают в течение 6...12 ч, после чего солому можно скармливать животным.

К биологическим способам относят дрожжевание, силосование, заквашивание, ферментативную обработку соломы.

Дрожжевание обогащает корм белком, повышает вкус и пита­тельность соломы. Дрожжи содержат 45...55 % азотистых веществ, витамины группы В и витамин D.

Силосование соломы проводят в смеси с зелеными растениями. К зеленой массе влажностью не менее 80 % добавляют 15...20 % сухой измельченной соломы и 10... 12 % соломы влажностью 80 %. Влажность готовой массы составляет 70...75 %.

При силосовании соломы применяют также бактериальную закваску. Солому укладывают послойно в траншею и увлажняют 1%-м раствором поваренной соли из расчета 1,5 т раствора на 1 т соломы. Дополнительно вносят 30 кг муки злаковых зерновых тонкого помола, 2 л бактериальной закваски и 20 л молочной сы­воротки. Срок закладки соломы в траншею не должен превышать 4 дней. Корм готов к употреблению через 3...4 нед.

Ферментативная обработка заключается в использовании при подготовке грубых кормов биологически активных веществ (фер­ментов).

Подготовка концентрированных кормов к скармливанию. Подго­товка зерновых кормов значительно повышает переваримость и усвояемость питательных веществ животными. Для более рацио­нального использования фуражного зерна применяют следую­щие способы: измельчение, дробление, ошелушивание, плюще­ние, флакирование, экструзию, микронизацию, поджаривание, запаривание варкой, экспандирование, дрожжевание, осолажи­вание.

8-7680

При измельчении и дроблении зерна разрушаются поверхностные пленки, улучшается усвоение животными питательных веществ и увеличивается его поедаемость. Зерно измельчают на молотковых дробилках КДМ-5, КДУ-2, Ф-1М и др. Свиньи лучше усваивают питательные вещества зерна при мелком помоле с преобладанием частиц диаметром 0,5...1,0 мм. Крупный рогатый скот хорошо по­едает среднеразмолотое зерно (диаметром 1,0...1,8 мм), а птица — зерно крупного помола.

Ошелушивание (снятие цветочной пленки с зерна) применяют при подготовке зерна (ячменя, овса) для скармливания молодняку сельскохозяйственных животных молочного периода выращива­ния. При этом до минимума снижается содержание клетчатки.

Плющение заключается во влаготепловой обработке зерна с последующим его раздавливанием (плющением), способствую­щим улучшению вкусовых качеств и поедаемости кормов, повы­шающим питательную ценность углеводного и протеинового ком­плексов, снижающим затраты энергии организма животного на переваривание корма.

Фланирование — способ обработки зерна, сходный с плющени­ем, но при флакировании время пропаривания зерна увеличивает­ся до 14 мин, а температура должна быть около 94 °С. В результате такой обработки зерна получается мягкий, легкоусвояемый хлопь­евидный продукт с хорошими вкусовыми качествами.

Экструзия — способ обработки зерна под воздействием высо­кого давления и температуры с помощью пресс-экструдера КМЗ-2. Процесс экструзии заключается в том, что измельченное зерно, попадая в пресс-экструдер, под действием высокого давления (2,8...2,9 МПа) и трения разогревается и при температуре 120... 150 °С превращается в гомогенную массу. При этом крахмал зерна расщепляется до декстринов и простых Сахаров, которые легко перевариваются и усваиваются. Экструдированный корм це­лесообразней использовать для кормления поросят младших воз­растов, поскольку их пищеварительная система в этот период не способна расщеплять сложные питательные вещества рациона.

Микронизация — способ обработки зерна воздействием на него инфракрасных лучей в течение нескольких секунд. При этом зер­но вспучивается, становится мягким и растрескивается.

Поджаривание зерна (ячмень, пшеница, кукуруза, овес) приме­няют в основном для поросят-сосунов с целью приучения их к поеданию корма в раннем возрасте и стимуляции секреторной де­ятельности пищеварения. При поджаривании зерна часть крахма­ла распадается до моносахаридов, а высокая температура (100... 180 °С) в течение 10... 12 мин губительно действует на бактериаль­ную обсемененность.

Варку и запаривание, как правило бобовых — гороха, сои, люпи­на и чечевицы, применяют в кормлении свиней. Перед варкой зерно измельчают, а затем варят в течение 1 ч или пропаривают в

течение 30...40 мин. Данный способ обработки зерна позволяет инактивировать находящиеся в нем антипитательные вещества.

Дрожжевание — способ, позволяющий обогатить зерно проте­ином.

Осолаживание применяют для улучшения вкусовых качеств зерновых кормов (ячменя, кукурузы, пшеницы и др.) и повыше­ния их поедаемости. При осолаживании часть крахмала кормов под действием диастазы или солода переходит в сахар (на 10... 12 %). Осолаживание проводят в теплых помещениях в специ­альных деревянных ящиках или алюминиевых ваннах. В них на­сыпают зерновую дерть слоем не более 50 см и заливают горячей (90 °С) водой при соотношении корма с водой 1:1,5 (2). Массу перемешивают и накрывают крышкой. Такой корм скармливают преимущественно поросятам-сосунам и отъемышам.

Контрольные вопросы и задания

1. Какие питательные вещества входят в состав кормов?

2. Каково значение белков, минеральных веществ и витаминов для животных?

3. Почему животным необходимы углеводы и жиры?

4. От чего зависит переваримость корма?

5. Какая разница между нормой кормления и рационом?

6. В чем заключаются основные преимущества зеленых кормов?

7. От чего зависит качество силоса?

8. Каковы причины потерь питательных веществ при заготовке сена?

9. Каковы различия между травяной мукой, сеном, сенажом и силосом?

10. В чем заключается кормовая ценность корнеплодов?

11. Как используют отходы технических производств?

12. Почему в кормлении животных необходимо использовать зерновые корма и комбикорма?

Как повысить переваримость и питательную ценность соломы