Студопедия.Орг Главная | Случайная страница | Контакты | Мы поможем в написании вашей работы!  
 

Технологические процессы изготовления заготовок и деталей машин



1. К какой форме отливки относятся все эти недостатки?

-нельзя изготовить отливки неплоские сверху;

-ускоренное и неравномерное охлаждение отливки (возможны отбел чугуна,образование трещин, коробление отливок);

-требуется увеличенная высота отливки, компенсирующая усадочную раковину и др. дефекты верхней части отливки;

-при прямой заливке возможно нарушение земляной формы тяжелой струей металла;

-не всегда возможна установка стержней.

А) плоские

Б) объемные

2.Какую формовочную смесь используют для особо крупных отливок?

A) облицовочную и наполнительную
Б) единую

B) смешанную

3.Какой способ литья применяется в крупносерийном или массовом производстве, учитывая, что процесс легко поддается ме­ханизации и автоматизации, но имеет высокую стоимость?

А) литье в кокиль

Б) литье в оболочковые формы

В) литье по выплавляемым моделям

4. Какой процесс изображен на данном рисунке?

1 - пресс-форма, 2 - модель, 3 - модельный блок, 4 - емкость,

5 - керамическая суспензия, 6 - опока, 7 - кварцевый песок, 8 - бак,

9 - горячая вода, 10- нагреватель, 11 - электрическая печь, 12 - оболочка,

13 - жаростойкая опока, 14 - песок, 15 - ковш, 16 - жидкий металл

А) литье в кокиль

Б) литье в оболочковые формы

В) литье по выплавляемым моделям

5. Для получения каких отливок используют литье в кокиль?

А) из сплавов алюминия и магния

Б) из сплавов меди

В) из сплавов алюминия и молибдена

Г) из сплавов чугуна и стали

6. С каким разъемом различают кокили?

А) плоским и неплоским

Б) вертикальным и горизонтальным

В) твердым и мягким

7.Какой главный недостаток литья в кокиля? Для облегчения ответа на вопрос обратите внимание на рисунок?

Рис. Последовательность операций изготовления отливки в кокиль:

1 - поддон, 2, 3 - две полуформы, 4 - металлический стержень, 5 - пульверизатор,

б - песчаный стержень, 7-расплав, 8-отливка

А) высокая стоимость

Б) низкая точность

В) большая шероховатость

Г) сложность процесса

Д) плохое качество

8. Детали полученные этим методом требуют очень малой механической обработки, т. к. он позволяет получать отверстия малого диаметра и даже довольно точную резьбу. Оно широко применяется для мелких отливок из Mg и Zn, сплавов с массой менее 45 кг (корпуса и крышки карбюраторов, топливных насосов для автомобилей). Минимальная толщина стенки обес­печивается до 0,8 мм. Этот метод является основным для изготовления деталей из пластических масс. Недостатком является ограни­ченность по сплавам и высокая стоимость прессформ и машин?

А) центробежное литье

Б) литье под давлением

В) обработка давлением

Какой метод используется в данном описании?

9. На каком производстве используются прессы усилием до 160 МН, для изготовления поковок, массой до 150... 200 кг; усилием до 31,5 МН, Dn0K. до 315 мм; прессы двойного действия обеспечивают усилие до 50 МН; А исходными материалами являются слитки, блюмы и слябы, сортовой и периодический прокат, трубы. Предварительно производится резка исходных мате­риалов на заготовки различными способами?

А) штамповочное

Б) кузнечное

В) ли­тейное

10.Самый распространенный вид производства среди всех, который включает в себя разделительные и формообразующие процессы?

А) штамповочное

Б) кузнечное

В) литейное

11. Какой процесс изображён на рисунке а) и б)

1 - пуансон, 2 - матрица, 3 - заготовка; б: 1 - пуансон, 2 - прижим, 3 - заготовка, 4 – матрица

А) отбортовка и обжим

Б) гибка и вытяжка

В) отбортовка и рельефная формовка





Дата публикования: 2015-01-24; Прочитано: 351 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!



studopedia.org - Студопедия.Орг - 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.007 с)...