Технология сборки блоков и внутриблочного монтажа

Технологическим процессом сборки называют совокупность операций, в результате которых детали соединяются в сборочные единицы, блоки, стойки, системы и изделия. Простейшим сборочно-монтажным элементом является деталь, которая согласно ГОСТ 2101-68 характеризуется отсутствием разъемных и неразъемных соединений. Технологическая схема сборки изделия является одним из основных документов, составляемых при разработке технологического процесса сборки.

Внутренний монтаж - Это монтаж бескорпусных и безвыводных кристаллов внутри печатных плат из алюминия или керамики и одновременное формирование топологии платы и соединений проводников с контактными площадками кристаллов методом вакуумного напыления металлов через свободные технологические маски.
Данный метод полностью устраняет все известные недостатки современной технологии производства электронных блоков способом припайки корпусных элементов к контактным площадкам печатных плат.

Билет 4

1. Основные принципы организации печатных плат: дифференциации, интеграции и т.д.

Дифференциация - переходит в принцип концентрации операций и интеграции производств. процессов.

Концентрации- предполагает выполнение нескольких операций на одном рабочем месте с помощью универсального оборудования.

Интеграции - состоит в объединении основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

Специализации - разделение труда на предприятии которое обуславливает появление цехов, участков, поточных линий и отдельных рабочих мест.

Пропорциональность - изготовление продукции ограниченной номенклатуры → улучшение качества продукции, применение автоматизации ПП, что улучшает все экономич. показатели.

Прямоточности - организация ПП, при которой обеспечиваются кратчайшие пути прохождения изделия по всем стадиям и операциям безвозвратно. Это обеспечивается расстановкой оборудования, разработкой ТП в маршрутно-операционном исполнении.

Непрерывности - оборудование работает без перерывов, работники без простоев. Обеспечение сокращения производств. цикла, способствует повышению эффективности производства.

Ритмичности - обеспечивает выпуск одинаковых или возрастающих объемов продукции за равные периоды времени, и соответств. повторение через эти периоды ПП на всех его стадиях и операциях. Проще обеспечить ритмичность в условиях узкой специализации, чем широкой номенклатуры изделия.

Автоматичности - максимальное выполнение операций ПП автоматическое, под наблюдением и контролем оператора.

Гибкость - с наименьшими затратами времени и ср-в на переналадку оборудования перейти на выпуск новой продукции. Высоко-интелектуальное оборудование для этой цели (Станки с ЧПУ)