Черная металлургия в настоящей и будущей экономике стран СНГ

ГЛАВА 2.1. ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ В СТРАНАХ СНГ

Общие вопросы

Управление ходом доменной печи является сложным процессом, требующим от обслуживающего персонала обширных теоретических и практических знаний. Теоретические и некоторые практические знания инженерно-технические работники доменных цехов приобретают при обучении в металлургических вузах и техникумах. После окончания вузов и техникумов молодые специалисты, как правило, работают на рабочих точках основных участков: горновыми, водопроводчиками, подбункерными и т.д. Графики перемещения будущих руководителей от газовщика до начальника цеха на основных рабочих местах и сроки пребывания там зависят от сложности выполняемых работ и от способности молодых специалистов.

Для единого подхода к управлению ходом доменных печей на каждом металлургическом предприятии разработаны технологические инструкции на базе технологической инструкции по доменному производству Минпромов России и Украины (в последнем случае от 26.05.94г.).

Однако за последние 10 лет в теории и практике доменного производства во всем мире и на мировом рынке черных металлов произошли значительные изменения, которые не отражены соответствующим образом в технологических инструкциях. Кроме того, существующие технологические инструкции на всех без исключения металлургических предприятиях не отражают ближайшие перспективы оптимизации доменного производства как по линии совершенства процесса доменной плавки, так и создания нового технологического оборудования. Это во многом сужает круг обязанностей инженерно-технического персонала доменных цехов, сводя работу мастеров, газовщиков и других специалистов к простому выполнению технологической инструкции. При этом не используется творческий потенциал инженерного состава доменных цехов, технических отделов и центральных лабораторий металлургических комбинатов (ЦЛМК).

Положение осложняется тем, что забыта практика обучения инженерно-технических работников доменных цехов, техотделов и ЦЛМК на курсах повышения квалификации и различных межкомбинатовских школах. Последние были организованы практически на межведомственной и межгосударственной основе, что упрощалось в рамках одного Министерства ЧМ СССР.

Данный раздел учебника предназначен не только для обучения студентов в условиях максимально приближенных к эксплуатации доменной печи, но и для повышения квалификации инженерно-технического персонала. Многие дискуссионные до недавнего времени вопросы изложены в плоскости их законченности и применения в практических целях. Затронуты также вопросы дальнейшего повышения качества подготовки шихтовых материалов и оптимизации доменного процесса. При этом уделено внимание совершенствованию технологического оборудования, например, загрузочных устройств, воздушных фурм, холодильников и огнеупорной кладки, воздухонагревателей и др.

В таком изложении технологии доменной плавки во всех ранее изданных учебниках по металлургии чугуна не было. Поэтому на наш взгляд настоящий учебник будет весьма полезен, при изучении специальных дисциплин по специальности при подготовке студентов в соответствующих вузах, а также на курсах повышения квалификации инженерно-технических работников доменных цехов. Большую пользу данный раздел учебника окажет студентам-заочникам и специалистам, повышающих свою квалификацию самообразованием.

Черная металлургия в настоящей и будущей экономике стран СНГ

В 2001 году в России было выплавлено 59,1млн.т. чугуна и в Украине 26,5млн.т. Вместе с Казахстаном получено около трёх четвертей производства чугуна в 1988г. в бывшем СССР. В 2020г. в России предусматривается производство 64млн.т чугуна и 94млн.т стали.

Железорудные запасы России находятся в основном в Европейской части страны (68,4%), где сосредоточено и большая часть их добычи (74,4%). Основные же металлургические предприятия находятся на Урале и в Западной Сибири. Поэтому, несмотря на то, что товарных железных руд добывается больше, чем необходимо для производства чугуна, металлургические заводы Южного Урала и Западной Сибири испытывают острый дефицит в местных железорудных материалах. В 1991-2000 годах дефицит составлял 4-6млн.т, на ближайшие 10-15 лет нехватка товарных руд на востоке России будет перекрываться из Европейской части (в 2000г 16,5млн.т) и импортом из Казахстана (3-6млн.т).

В дальнейшем добычу богатых руд Яковлевского месторождения и других месторождений КМА увеличат до 45 млн.т (2005г.). При этом предусматривается увеличить экспорт руд с 15 до 20млн.т [80].

Следует отметить значительный износ основных фондов черной металлургии, который в 2000г. составил 53%. Коэффициент обновления основных фондов в 1988-2000г.г. составил 0,5%, что на порядок ниже, чем в 1990г. Анализ показывает, что конкурентоспособность падает не только на внешних рынках, но и на внутреннем рынке [80].

Еще в более тяжелом положении находится черная металлургия Украины, где производство чугуна сократилось с 47,4 млн.т в 1988 до 17,9млн.т в 1996г. [82]. В таблице 2.1 приведены основные показатели доменного производства Украины за 1988-2001г.г.

В перспективе в 2010г. на Украине предусматривается 39 работающих доменных печей с общей мощность 38,6 млн.т в год. Увеличение производства чугуна намечается за счет увеличения содержания железа до 56-57% и модернизации 25 доменных печей. Ожидаемое производство чугуна в 2010г. – 30,6млн.т в год. Использование мощностей доменных печей составит 80%.

В странах Евросоюза 93-100% объема черных металлов идет на внутренний рынок, в России и в Украине 20-25%. Доля валютных поступлений от продажи металла в России составляет 20% [82] и в Украине 40%. Все это предопределяет зависимость черной металлургии России и особенно Украины от мирового спроса на сталь. За последние 20 лет мировое производство металла увеличилось на 11%, а в странах СНГ снизилось в 1,5÷1,8 раза. Причем традиционное производство стали сокращается и в передовых странах с развитой металлургией. Металлургическая промышленность сейчас ориентируется на конструкционные стали с покрытиями. Например, в Германии общий объём такой стали составляет 35%. Растет производство стали с покрытиями в США, Канаде, Японии, странах Западной Европы.

Следовательно, черной металлургии России, Украины, Казахстана следует вовремя переориентироваться на производство конструкционных сталей с покрытиями и традиционных сталей повышенного качества. Важную роль здесь должно сыграть производство электростали из жидкого чугуна и окатышей. Это важно ещё и потому, что намечается тенденция развития мировой металлургической промышленности с постепенным перемещением в страны, которые располагают качественным сырьем, энергоресурсами и развитым внутренним рынком металла. Исходя из этих условий, черная металлургия России и Украины должна завоевать свое место в мировой системе рынков металлопродукции. При этом неминуема жесткая конкуренция среди производителей металла.

Надо признать, что металлургические комбинаты РФ и Украины в настоящее время имеют более 60% устаревших агрегатов и оборудования. Со сверхнормативными сроками работает около 70% доменных печей (на Украине 90%), 60% мартеновских печей (87% на Украине), 26% конвертеров и 90% прокатных станов. Только МК «Северсталь» и НЛМК могут конкурировать с металлургическими предприятиями Евросоюза, США, Канады и Японии. Это крайне недостаточно, но одновременно показывает по какому пути нужно развиваться черной металлургии России и Украины.

В наших странах, в связи с вышеизложенным, резко возрастает роль теоретических разработок новых процессов, оборудования, технологий с быстрым их внедрением в промышленность. Без этого трудно рассчитывать на конкурентноспособность металлопродукции России и Украины на мировом и внутреннем рынках. Пока же в этом вопросе имеется ещё значительная отсталость от передовых металлургических стран. Так, например, на одного научного сотрудника на пространстве СНГ выделяется средств в 60-80 раз меньше, чем в развитых странах [82].

При таком положении дел техническая отсталость металлургических агрегатов, оборудования, технологических процессов будет увеличиваться.