Радиационные сушилки

В радиационных сушилках высушиваемый материал нагревается ин­фракрасными лучами с длиной волны 4-10 мкм, генерируемыми специ­альными излучателями. Инфракрасные лучи широко применяются для сушки лакокрасочных покрытий на окрашенных металлических и дере­вянных изделиях (кузовах автомобилей, корпусах вагонов, электродвига­телях и других изделиях), тонких бумажных и текстильных материалов, сыпучих и тому подобных материалов.

При сушке инфракрасными лучами интенсивность испарения влаги из материала в десятки раз выше по сравнению с конвективной или контакт­ной сушкой за счет того, что количество тепла, передаваемое материалу при радиационной сушке, значительно больше. Например, при температу­ре поверхности инфракрасного излучателя 600 °С тепловой поток состав­ляет 26200 Вт/м², а при конвективной сушке дымовыми газами с той же температурой при скорости их движения 2 м/с - только 9300 Вт/м².

По виду генераторов инфракрасного излучения радиационные сушил­ки бывают двух типов:

- сушилки с электрическими лампами инфракрасного излучения;

- сушилки с металлическими панельными излучателями.

На рис. 6.51 показан поперечный разрез ламповой камерной сушилки для сушки крупногабаритных окрашенных изделий (напри­мер, вагонов). Устанавливаемые в сушилках специальные зеркальные электрические лампы имеют мощность 250 или 500 Вт.

Вольфрамовая нить в лампах раскалена до 2200-2250 °С. Около 70-80 % подводимой в эти лампы электроэнергии преобразуется в энергию инфракрасного излучения. Лампы располагаются на расстоянии 50-400 мм от изделия, температура по­верхности которого в про­цессе сушки может дости­гать 165-170°С, а отводи­мой паровоздушной смеси (ПВС) 100-110 °С.

К недостаткам лампо­вых сушилок относится низкий КПД и высокий расход электроэнергии.

Указанных недостатков лишены сушилки с панельными излучателя­ми. В качестве излучателей в панельных сушилках применяются пустоте­лые панели (стальные, чугунные или керамические плиты), которые изнут­ри обогреваются электроэнергией (элементами сопротивления, запрессо­ванными в керамической массе) или сгорающей газовоздушной смесью (открытым пламенем или продуктами сгорания топлив).

Газовый обогрев обычно проще и экономичнее электрического. На рис. 6.52 показана схема газовой радиационной сушилки. Дымовые газы (продукты сгорания топлива) из камеры 1 направляются в излучающую панель 5. В целях экономии топлива предусмотрен эжектор 3, с помощью которого часть горячих отработанных дымовых газов подса­сывается по линии рециркуляции. Тепло этих газов используется для на­грева воздуха, подаваемого в горелку 2, в воздухонагревателе б. Сушиль­ные камеры и камеры сгорания обычно работают под разрежением. В ра­диационных сушилках с газовым обогревом максимальная температура поверхности панелей может достигать 900-950 °С.

Воздух или его смесь с топочными газами в радиационных сушилках не является сушильным агентом, так как его роль сводится к вентиляции сушильной камеры от удаляемых из материала паров влаги.