Приемы десорбции поглощенных адсорбентами целевых компонентов

Необходимость периодической регенерации насыщенных целе­выми компонентами поглотителей предопределяет цикличность ад­сорбционных процессов. Среди операций (стадий), основной целью которых является восстановление сорбционной способности адсор­бентов, ключевой является десорбция в связи с тем, что для ее прове­дения требуется от 40 до 70% общих затрат по адсорбционной газо­очистке. Этот процесс ведут, используя в основном повышение тем­пературы, вытеснение адсорбата лучше сорбирующимся веществом, снижение давления (в том числе создание вакуума) или комбинацию этих приемов. Термическую десорбцию реализуют, нагревая насыщенный ад­сорбент до определенной температуры, обеспечивающей приемле­мую интенсивность процесса, прямым контактом с потоком водяно­го пара, горячего воздуха или инертного газа, либо проводя нагрев через стенку с подачей в аппарат некоторого количества отдувочного агента (обычно инертного газа). Температура 100-200°С для активных углей, силикагелей и алюмогелей; 200 до 400°С для десорбции примесей, поглощенных цеолитами. Вытеснительная десорбция( холодная)ос­нована на различии сорбируемости целевого компонента и десорбента. Для десорбции поглощенных адсорбентом органических веществ можно использо­вать диоксид углерода, аммиак, воду, некоторые органические и дру­гие вещества, способные обеспечить эффективное вытеснение целево­го компонента и относительную простоту последующей их десорбции из адсорбента. Перспективно применение этого метода для цеолитов(у них повышенная адсорбци­онная активность к парам воды). Десорбция снижением давления: редуцирование давления в системе после насыщения поглотителя в проводимой под избыточным давлением стадии ад­сорбции или создание в ней разрежения при осуществлении ста­дии адсорбции под нормальным давлением. Вакуумная десорбция основана на перепаде давления между стадиями адсорбции и десорбции, нашел практическое воплощение в установках короткоцикловой безнагревной адсорбции для осуш­ки воздуха и других газов. Энергозатратно.

Регенерация угля от SO2: термич. (нагрев до 400 H2S04+0,5С= SO2+Н2О+0,5СО2) и экстракц. способы(обраб. водой =>разб H2S04=>выпаривание).

Регенерация ионообм. материалов от SO2: 1 н р-р NaOH