Смета материальных расходов и ее анализ

Смета определяется на основе расчета потребности в сырье, материалах и т.д. Потребность организации в материалах зависит от множества факторов: объемов производства и продажи и их темпов роста, характера и масштаба деятельности фирмы, длительности производственного цикла, структуры капитала предприятия, принятой учетной политики, системы расчетов, условий и практики кредитования фирмы, уровня материально-технического снабжения, видов и структуры потребляемого сырья и материалов и других факторов.

Потребность предприятия в материалах зависит и от продолжительности производственного цикла. Чем выше скорость оборота (оборачиваемость), тем меньше потребность предприятия в оборотных средствах. Это может быть достигнуто за счет ускорения продажи продукции и (или) за счет уменьшения расходов на производство и снижения себестоимости продажи.

Известны три метода расчета нормативов оборотных средств:

1. Аналитический (опытно-статистический) метод нормирования, при котором осуществляется анализ имеющихся товарно-материальных ценностей и их фактические запасы корректируются за счет исключения излишних и ненужных ценностей;

2. Метод прямого счета, предусматривающий научно обоснованный расчет запасов по каждому элементу оборотных средств в условиях достигнутого организационно-технического уровня предприятий с учетом всех изменений, происходящих в развитии техники и технологии, в организации производства, транспортировке товарно-материальных ценностей и в области расчетов;

3. Коэффициентный метод, при котором в сводный норматив предшествующего периода вносятся поправки на планируемое изменение объема производства и на ускорение оборачиваемости средств.

В промышленности основным методом нормирования является метод прямого счета по каждому элементу оборотных средств в отдельности.

Общие нормативы собственных оборотных средств определяются в размере их минимальной потребности для образования необходимых для выполнения планов производства и реализации продукции запасов (сырья, материалов, топлива, незавершенного производства, готовых изделий и товаров, на расходы будущих периодов) и для осуществления расчетов в установленные сроки.

Нормирование оборотных средств состоит из:

- разработки и установления норм запасов всех оборотных средств по отдельным видам товарно-материальных ценностей (как правило, в днях);

- разработки нормативов собственных оборотных средств в целом и для каждого их элемента в денежном выражении.

Нормы запасов оборотных средств применяются в течение ряда лет для расчетов годовых нормативов. Они уточняются по отдельным видам материальных ценностей при составлении годовых финансовых планов в случае существенного изменения условий производства, снабжения и сбыта.

Норматив собственных оборотных средств предприятия определяется показателями: объемом производства и реализации продукции; затратами на производство, хранение и реализацию продукции; нормами оборотных средств по отдельным видам запасов, в днях.

Общая формула расчета норматива отдельного элемента оборотных средств (запасов, заделов незавершенного производства):

Нсос_i = О_i / Т * Н_i,

где Нсосi – норматив собственных оборотных средств по i-му элементу;

Нi – норма оборотных средств по i-му элементу;

Оi – оборот (расход, выпуск) по i-му элементу за период;

Т – продолжительность периода в днях.

Здесь Оi / Т – однодневный расход i-го элемента.

Норматив собственных оборотных средств на производственные запасы (сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты) из формулы определяются как произведение стоимости однодневного расхода и нормы оборотных средств в днях.

Средняя норма оборотных средств на запасы в днях рассчитывается как средневзвешенная от норм запаса оборотных средств по отдельным видам производственных запасов.

Например, норма оборотных средств по видам материалов в днях включает время: нахождения материала в пути от оплаты счета до прибытия к покупателю; приемки, разгрузки, сортировки, складирования и лабораторного анализа; подготовки к производству; пребывание на складе в виде текущего складского запаса; пребывание в виде гарантийного (страхового) запаса;

Для расчета норматива собственных оборотных средств на незавершенное производство сначала определяется норма оборотных средств на производство товарной продукции исходя из длительности производственного цикла и коэффициента нарастания затрат. Для этого используется формула:

Нсоснп = Онп / Т * Ннп,

где Нсоснп – норматив собственных оборотных средств на незавершенное производство;

Ннп – норма оборотных средств по незавершенному производству;

Онп – затраты на производство валовой продукции за период;

Т – продолжительность периода в днях.

Здесь О / Т – однодневный расход на незавершенное производство.

Норма оборотных средств по незавершенному производству (Н) определяется исходя из формулы:

Н = t_Ц * К_Н

Где t_Ц - длительность производственного цикла включающее время: непосредственного процесса обработки (технологический запас); пролеживания обрабатываемых изделий у рабочих мест (транспортный запас); пребывания обрабатываемых изделий между отдельными операциями и отдельными цехами (оборотный запас); пребывания в виде запаса на случай перебоев (страховой запас).

К_Н - коэффициент нарастания затрат, характеризующий степень готовности изделий.

Если затраты на обработку на предприятии осуществляется равномерно, то коэффициент нарастания затрат можно определить по формуле:

К_Н = (а + 0,5в) / (а +в),

где а – затраты, производимые единовременно в начале процесса производства;

в – последующие затраты до окончания производства изделий.

Если затраты на обработку осуществляются неравномерно, то коэффициент нарастания затрат определяется по графику последовательности нарастания затрат по главным изделиям.

Расчет норматива оборотных средств на незавершенное производство может производиться и иными методами.

Норматив оборотных средств на готовую продукцию определяется как произведение однодневного оборота товарной продукции по произведенной себестоимости и нормы оборотных средств.

Норма оборотных средств устанавливается в зависимости от времени, необходимого на подбор отдельных видов и марок изделий, на комплектование партий отгруженной продукции, на упаковку и транспортировку изделий со склада предприятий-поставщиков на станцию отправления, а также от времени погрузки и рассчитывается по формуле:

Нсосгп = Огп / Т * Нгп,

где Нсосгп – норматив собственных оборотных средств на готовую продукцию;

Нгп – норма оборотных средств на готовую продукцию;

Огп – выпуск товарной продукции;

Т – продолжительность периода в днях.

Здесь О / Т – однодневный расход готовой продукции.

На основе подобного нормирования составляется смета прямых материальных расходов.

Рассмотрим смету прямых материальных расходов на примере (таблица 7.2).

Таблица 7.2.

Смета прямых материальных расходов

№ п/п	Показатели	Основные материалы
А	Б	В
	Количество, необходимое для производства, кг Продукции 1 Продукции 2
	Необходимое количество запасов на конец года, кг
	Итого необходимое количество запасов, кг (п.1 + п.2)
	Величина запасов на начало года, кг
	Количество материалов для закупки, кг (п.3 - п.4)
	Цена единицы материала, руб.
	Итого прямые материальные расходы, руб. (п.5*п.6)
	Всего прямые материальные расходы, руб.

Как видно из таблицы 7.2, смета прямых материальных расходов базируется на данных сметы объема продаж. Количество необходимых для производственного процесса основных материалов определяется как:

1) Ожидаемая величина необходимых в производстве материалов плюс

2) Желательная величина запасов на конец года минус

3) Запасы материалов на начало года.

Необходимое количество основных материалов затем умножается на ожидаемую цену единицы материала с тем, чтобы определить общую сумму прямых материальных расходов.

Затем на основе этой сметы строятся смета себестоимости и смета производства.

Анализ производится подобно анализу других смет. В первую очередь оцениваются отклонения фактически понесенных расходов от запланированных.