Оценка производственного потенциала ООО «НефтеГазКомплект» за 2005–2007 гг

Научно-технический уровень производства характеризуется наличием и состоянием основного (технологического) оборудования на предприятии, его обновлением и совершенствованием, прогрессивностью структуры основных производственных фондов и применяемых технологий, технической вооруженности труда.

Обеспеченность предприятия основными производственными фондами оценивается в соответствии с производственной программой предприятия.

Изучению состояния, динамики и структуры основных средств уделяется особое внимание, так как они занимают большой удельный вес в долгосрочных активах предприятия. От их количества, стоимости технического уровня, эффективности использования во многом зависят производственные и финансовые результаты деятельности предприятия.

Наличие, движение и структура основных фондов на основании данных ООО «НефтеГазКомплект» за 2005–2007 годы (расчет представлен в таблицах 2. 8,2. 9,2.10 и на рис. 2.2).

Таблица 2.8. Наличие, движение и структура основных производственных фондов за 2005 год

Группа ОС	На начало года	Поступило	Выбыло	На конец года
Руб.	%	Руб.	%	Руб.	%	Руб.	%
Здания и сооружения		46,0		2,5		12,8		48,5
Машины и оборудование		50,0		96,1		75,2		49,2
Инвентарь		0,2		0,2		-		0,1
Транспортные средства		3,80		1,2		12,0		7,7
Всего

Рис. 2.2. Основные производственные фонды на начало и конец 2005 г., руб.

Как видно из таблицы 2.7 и рис. 2.2 в 2005 году наибольший удельный вес в структуре основных фондов, как на начало, так и на конец отчетного периода занимала группа «Машины и оборудование». За отчетный период 2005 года произошли изменения в наличии и структуре основных фондов. Сумма их выросла на 1646978 тыс. руб. или на 10,0%.

Таблица 2.8. Наличие, движение и структура основных производственных фондов за 2006 год

Группа ОС	На начало года	Поступило	Выбыло	На конец года
руб.	%	руб.	%	руб.	%	руб.	%
Здания и сооружения		48,5		2,5		12,8		43,3
Машины и оборудование		49,2		96,1		75,2		54,6
Инвентарь		0,1		0,2		-		0,1
Транспортные средства		7,7		0,6		12,0		6,6
Всего

Рис. 2.3. Основные производственные фонды на начало и конец 2006 г., руб.

Как видно из таблицы 2.10 и рис. 2.2 в 2006 году также наибольший удельный вес в структуре основных фондов, как на начало, так и на конец отчетного периода занимала группа «Машины и оборудование». За отчетный период 2005 года произошли изменения в наличии и структуре основных фондов. Сумма их выросла на 1811675 руб. или на 10,0%.

Таблица 2.9. Наличие, движение и структура основных производственных фондов за 2007 год

Группа ОС	На начало года	Поступило	Выбыло	На конец года
руб.	%	руб.	%	руб.	%	руб.	%
Здания и сооружения		43,3		26,6		45,0		37,9
Машины и оборудование		54,6		67,4		50,2		59,3
Инвентарь		0,1		0,3		0,1		0,1
Транспортные средства		6,6		5,7		4,7		2,7
Всего

Рис. 2.4. Основные производственные фонды на начало и конец 2007 г., руб.

В 2007 году группа «Машины и оборудование» также занимает наибольший удельный вес, как и в 2005–2006 годах. За отчетный период 2007 года произошли существенные изменения в наличии, и структуре основных фондов. Сумма их возросла на 3301369 руб., или на 16,5%.

Техническое состояние основных фондов характеризуется степенью их изношенности, обновления, выбытия, возрастным составом оборудования.

Показатели степени изношенности основных фондов, в т. ч. оборудования, является коэффициент износа, который определяется как отношение суммы износа основных средств к их первоначальной стоимости. Как правило, чем ниже коэффициент износа основных фондов, тем лучше состояние, в котором они находятся.

Степень обновления основных фондов характеризуется отношением стоимости вновь поступивших за отчетный год основных фондов к стоимости их на конец периода. Онапоказывает величину введенных в действие основных фондов за тот или иной период. Коэффициент износа и обновления исчисляется как по всем фондам, так и по активной их части, а также по группам оборудования и рассматриваются обычно в динамике за ряд лет.

Более высокий коэффициент обновления активной части фондов по сравнению с аналогичным коэффициентом, исчисленным по всем фондам, показывает, что обновление основных фондов осуществляется на предприятии за счетактивной их части и положительно влияет на показатель фондоотдачи.

Коэффициент выбытия исчисляется как отношение выбывших за отчетный год основных фондов к стоимости их на коней периода. Он показывает долю основных фондов, ежегодно выбывших из производства. Рост его означает обновление материальной базы предприятия.

Для этого рассчитываются следующие показатели:

1) Коэффициент обновления:

К_об005 =2500000/18116748=0,14;

К_об2006 =3079848/199284423=0,15;

К_об2007 =5500000/23229792=0,24.

2) Срок обновления:

Т_об2005 =16469770/2500000=6,59;

Т_об2006 =18116748/3079848=5,88;

Т_об2007= 19928423/5500000=3,62.

3) Коэффициент выбытия:

К_выб2005 =853022/16469770=0,05;

К_выб2006=1268173/1811167480=0,07;

К_выб2007=2198631/19928423=0,11.

4) Коэффициент прироста:

К_пр2005 =1646978/16569770=0,10;

К_пр2006 =1811675/18116748=0,10;

К_пр2007 =3301369/19928423=0,17.

Для обобщенной оценки эффективности использования основных непроизводственных фондов используется система качественных показателей:

1. Показатель фондоотдачи:

Фондоотдача:

К _{фондоот2005}=43206319/18116748=2,38;

К _{фондоот2006}=47526951/19928423=2,38;

К _{фондоот2007}=58726102/23229792=2,52.

Фондоемкость:

К _{фондемк2005}=18116748/43206319=0,41;

К _{фондемк2006}=19928423/47526951=0,41;

К _{фондемк2007}=23229792/58726102=0,39.

Таблица 2.10. Данные о движении и техническом состоянии основных фондов, %

Показатель	2005 г.	2006 г.	2007 г.	2006 к 2006 (+,–)	2007 к 2006 (+,–)
Коэффициент обновления	0,14	0,15	0,24	+0,01	+0,09
Срок обновления, лет	6,59	5,88	3,62	-0,71	-2,26
Коэффициент выбытия	0,05	0,07	0,11	+0,02	+0,04
Коэффициент прироста	0,10	0,10	0,17	-	+0,07
Фондоотдача	2,38	2,38	2,52	-	-0,14
Фондоемкость	0,41	0,41	0,39	-	-0.02

Проведем анализ показателей фондорентабельности: расчет показателей использования основных производственных фондов на предприятия представлен в таблице 2.11.

Рис. 2.5. Движение и техническое состояние основных фондов, %

Таблица 2.11. Использование основных средств на ООО «НефтеГазКомплект», руб.

Показатели	2005 г.	2006 г.	2007 г.	2007 к 2005 (+,–)	2007 к 2005 (%)
Прибыль валовая				+2417844	+126,2
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов				+3301369	+116,5
Прибыль на 1 руб. основных средств	0,50	0,50	0,50	-0,01	-98,0

Френт. 2005 г. =9228139/18116748= 0,50;

Френт. 2006 г. =10150953/19928423= 0,50;

Френт. 2007 г. =11645983/23229792= 0,50;

Изменение фондорентабельности в 2007 году по сравнению с 2005 произошло за счет изменения прибыли:

= 11645983/18116748 – 9228139/18116748=0,64–0,50=0,14 руб.

Изменения величины основных фондов:

= 11645983/23229792–11645983/18116748=0,50–0,64=-0,14 руб.

Изменение фондорентабельности составило:

0,14–0,14=0

Данные анализа использования ОПФ сведем в единую таблицу 2.12.

Таблица 2.12. Показатели использования ОПФ предприятия, руб.

Показатели	2005 г.	2006 г.	2007 г.	2007 к 2005 (+,–)	2007 к 2005 (%)
Объем продукции в оптовых ценах				+15519781	135,9
Прибыль валовая				+1495030	14,7
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов				+5113044	128,2
Стоимость активной части ОПФ.				+1212681
Фондоотдача ОПФ	2,38	2,38	2,52	+0,14	105,8
Фондоемкость всех ОПФ	0,41	0,41	0,39	-0,02	95,1
Фондорентабельность всех ОПФ	0,50	0,50	0,50	-	-

Рис. 2.6. Использование ОПФ, руб.

Данные позволяет судить не только о показателях фондоотдачи, фондоемкости, фондорентабельности, об их абсолютном и относительном изменениях, но и увидеть факторы, которые привели к таким изменениям.

На предприятии за период 2005–2007 гг. по всем ОПФ фондоотдача выросла за последний год на 14 коп с рубля. Это было связано с тем, что динамика, темпы роста объема продукции были выше темпов роста ОПФ. Объем продукции увеличился на 135,9%, а среднегодовая стоимость ОПФ на 128,2%.

Фондоемкость ОПФ в течение 2005–2007 года уменьшился незначительно, всего на 95,1%.

Об эффективном использовании основных производственных фондов на предприятии свидетельствует увеличение фондоотдачи и фондорентабельности. А также снижение фондоемкости. В целом уровень использования основных производственных фондов средний.

Анализ использования оборотных средств.

Эффективность использования оборотных средств оценивается системой показателей: коэффициентом оборачиваемости оборотных средств (Коб) или количеством оборотов; длительностью оборота (Тоб) оборотных средств; коэффициентом закрепления (Кзак) или коэффициентом загрузки оборотных средств.

Чем быстрее оборачиваются оборотные средства, чем меньше времени они заняты в процессе производства и реализации продукции, тем меньше оборотных средств потребуется предприятию для выполнения производственного задания.

Проведем анализ использования оборотных средств.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств (число оборотов)– Коб определяется отношением суммы, вырученной от реализации продукции (Вр) на сумму средних остатков оборотных средств (Соб):

Коб = Вр / Соб, (2.19)

Коб₂₀₀₅=43206319/14145277=3,05

Коб₂₀₀₆=47526951/15559808=3,05

Коб₂₀₀₇=58726102/14846790=3,95

Коэффициент закреплённости (загрузка оборотных средств, коэффициент закрепления):

Кз = 1 / Коб (2.20)

Кз ₂₀₀₅=1/3,05=0,32

Кз₂₀₀₆ =1/3,05=0,32

Кз₂₀₀₇ =1/3,95=0,25

Продолжительность одного оборота средств в днях:

Доб = Дп / Коб,

Доб₂₀₀₅ =360/3,05=102,8

Доб ₂₀₀₆=360/3,05=102,8

Доб ₂₀₀₇=360/3,95=91,1

Данные анализа сведем в таблицу 2.14.

Таблица 2.14. Эффективность использования оборотных средств ООО «НефтеГазКомплект» за 2005–2007 гг.

Показатели	2005 г.	2006 г.	2007 г.	2005/2006 (+,–)	2006/2007 (+,–)
Объем реализованной продукции (работ, услуг) – выручка от реализации (работ, услуг) за вычетом НДС и акциза, т.р.
Средняя стоимость остатков оборотных средств, т.р.					-713018
Число дней в отчетном году				-	-
Коэффициент оборачиваемости оборотных средств	3,05	3,05	3,95	-	+0,9
Коэффициент закрепления оборотных средств, руб.	0,32	0,32	0,25	-	-0,07
Продолжительность одного оборота средств в днях	102,8	102,8	91,1	-	-11,7

Анализ показателей оборачиваемости оборотного капитала свидетельствует о том, что повысилась экономическая эффективность использования оборотных средств. В 2007 году по сравнению с 2006 годом произошло ускорение оборачиваемости оборотного капитала; число оборотов возросло на 0,09 р. (29,5%), а по сравнению с 2005 годом – на том же уровне. За счет ускорения оборачиваемости оборотных средств продолжительность одного оборота в 2007 г. по сравнению с 2005–2006 гг. сократилась на 11,7 дней.

Таким образом, среднегодовая стоимость основных оборотных средств в 2007 году составила 14846790 р., что на 701513 руб. выше по сравнению с 2005 годом.

Эти данные показывают, что в течение 3 лет на предприятии происходило постоянное увеличение оборотного капитала, наличие и состав которого имеет большое значение для производственного процесса.

Наличие у предприятия достаточных оборотных средств является необходимой предпосылкой для его нормального функционирования.

Оборотные средства предприятия используются для создания производственных запасов, заделов незавершенного производства, запасов готовой продукции, а также средств в расчетах и остатков денежных средств на расчетных счетах в банках и кассе предприятия.

Анализ показателей оборачиваемости оборотного капитала свидетельствует о том, что повысилась экономическая эффективность использования оборотных средств. В 2007 году по сравнению с 2006 годом произошло ускорение оборачиваемости оборотного капитала; число оборотов возросло на 0,09 р. или 129,5%. За счет ускорения оборачиваемости оборотных средств продолжительность одного оборота в 2007 году по сравнению с 2005 годом сократилась на 11,7 дней, а в 2005 году – осталось на прежнем уровне.

Отдельные виды активов организации имеют различную скорость оборота. Показатели оборачиваемости активов организации отражают структуру имущества организации

Обобщая всю информацию по рассмотренному примеру, можно сказать, что предприятие ООО «НефтеГазКомплект» работает рентабельно, ежегодно улучшая показатели в финансовой и хозяйственной деятельности.

Трудовой потенциал и его использование на предприятие.

Работники промышленного предприятия делятся на две группы: промышленно-производственный и непромышленный персонал. В состав первого входят работники основных, вспомогательных, транспортных, подсобных и побочных цехов; ко второй относятся работники, не принимающие участие в основной деятельности предприятия и занятые созданием условий, обеспечивающих нормальное функционирование производства в целом. Работники промышленной группы в зависимости от выполнения функций делятся на следующие категории: руководители, специалисты, служащие, рабочие.

Анализ обеспеченности рабочей силы начинается с изучения укрупненных групп работающих: рабочих и служащих (табл. 2.15).

Таблица 2.15. Категории работающих на предприятии

Категории работающих	Численность, чел.	Фонд оплаты труда, тыс. р.
2005 г.	2006 г.	2007 г.	2005 г.	2006 г.	2007 г.
1. Рабочие				2 953 660,0	4 223 016,0	3 882 759,0
2. Руководители				229 500,0	283 584,0	303 949,0
3. Специалисты				145 440,0	184 464,0	171 665,0
4. Служащие				89 291,0	94 347,0	102 486,0
ИТОГО				3 417 891,0	4 785 411,0	4 460 859,0
В т.ч. принято
уволено
В т.ч. по собственному желанию и за нарушение трудовой дисциплины		-

Рис. 2.7. Численность работающих на предприятии 2005–2007 гг.

Из данных рис. 2.7 следует, что численность персонала за 2005–2007 гг. заметно сократилась и составила за 2005 г. – 957 человек, за 2006 г. – 970 человек, за 2007 г. – 917 человек

Аналогично и изменился фонд оплаты труда. За 2005 г. он составил 3 417 891 тыс. руб., за 2006 г. – 4785 411 тыс. руб., за 2007 г. – 4 60 859 тыс. руб. Проведем анализ баланса времени работы одного рабочего, данные представлены в таблице 2.16.

Таблица 2.16. Баланс времени работы одного рабочего, дней

Показатели	2005 г.	2006 г.	2007 г.
1. Календарное время
2. Выходные и праздничные дни
3. Невыходы:
основные и дополнительные отпуска
Болезни
Прогулы	-	-
Прочие
4. Эффективный фонд рабочего времени
5. Средняя продолжительность рабочего дня, час.	7,1	7,1	7,6

Эффективный фонд рабочего времени определяется путем вычитания из календарного времени выходных и праздничных дней и невыходов по причинам:

,

где – календарное время;

– выходные и праздничные дни;

– невыходы по причинам.

дней

дней.

Выполнение объема производства продукции представлено в таблице 2.17.

Таблица 2.17. Выполнение объема производства продукции

Виды продукции	Производство продукции	2007 к 2006 (%)
2005 г.	2006 г.	2006 к 2005 (%)	2007 г.
В натуральном выражении, тыс. шт.			101,11		92,75
В условно-натуральном выражении, тыс. шт.			100,97		98,36
В денежном выражении, тыс. р.	45 637 759	46 521 753,0	101,94	48 614 184,0	104,5

Из данных таблицы 2.17 следует, что в натуральном выражении за 2005 г. было сделано 900 шт. продукции, за 2006 г. – 910 шт., за 2007 г. – 844 шт. В условно – натуральном выражении за 2005 г. – 1029 шт., за 2006 г. – 1039 шт., за 2007 г. – 1022 шт. В денежном выражении за 2005 г. – 45 637 759 руб., за 2006 г. – 46 521 753, за 2007 г. – 48 614 184, это можно объяснить тем, что объем производства сокращается, но растет цена на изделия, а за счет этого увеличивается стоимостное выражение продукции и выручка.

Анализ структуры и численности выполнен в таблице 2.18.

Таблица 2.18. Структура и численность работающих за 2005–2007 гг.

Категории работающих	2005 г.	2006 г.	2007 г.	Отклонение 2007 к 2006
чел.	%	чел.	%	чел.	%	чел.	%
1. Рабочие		90,39		91,03		90,29	-55	-6,23
2. Руководители		4,18		3,92		4,47		7,89
3. Специалисты		3,03		2,78		2,51	-4	-14,81
4. Служащие		2,4		2,27		2,73		13,64
ИТОГО		100,00		100,00		100,00	-53	-5,46
в т.ч. принято		2,09		1,55		2,18		33,33
уволено		1,46		3,61		3,82		0,00
в т.ч. по собственному желанию и за нарушение трудовой дисциплины		1,15	-	-		0,76		-

Из данных таблицы 2.18 следует, что за 2006–2007 гг. фактическая численность работающих снизилась на 53 человека, за 2005–2006 гг. – прибавилось 18 человек. Незначительно изменилась структура работающих – уменьшилась доля рабочих и специалистов на 0,74% и 0,27% соответственно, в то же время увеличилась численность руководителей (0,55%) и служащих (0,46%).

Относительное отклонение численности работающих рассчитаем по формуле:

, (2.21)

где Ч_{рщ б}, Ч_{рщ ф} – соответственно численность работающих по плану и фактически;

К_в – коэффициент выполнения плана производства:

= , (2.22)

где – производство продукции по факту;

– производство продукции по плану.

Тогда D Ч 917 – 970 ´ 0,927 = 17 чел.

Аналогично можно рассчитаем относительное отклонение численности рабочих: D Ч 828 – 883 ´ 0,927 = 10 чел.

Таким образом, полученное относительное отклонение свидетельствует о фактическом относительном увеличении численности работающих, за счет снижения производительности труда.

Наблюдалось сокращение численности рабочих и специалистов при незначительном изменении количества руководителей и служащих.

В настоящий момент обстановка с кадрами стабилизировалась.

Движение рабочей силы на предприятии, связанное с приемом и увольнением работников, является важным объектом анализа, поскольку уровень стабильности кадров – один из факторов, оказывающих влияние на производительность труда и эффективность производства.

Таблица 2.19. Движения рабочей силы

Показатели
2005 г.	2006 г.	2007 г.
Среднесписочная численность, чел.
Принято, чел.
Уволено, чел.
в т.ч. по собственному желанию и за нарушение трудовой дисциплины		-
Коэффициенты:
– общего оборота, %	3,55	5,15	6,00
– оборота рабочей силы по приему, %	2,09	1,55	2,18
– оборота рабочей силы по увольнению, %	1,46	3,61	3,82
– необходимого оборота, %	0,31	3,61	3,05
– текучести, %	1,15	-	0,76

Из данных таблицы следует, что коэффициент общего оборота рабочей силы увеличился на 0,85% по сравнению с плановым и на 2,45% по сравнению с предыдущим годом, на что следует обратить внимание, так как увеличение коэффициента общего оборота рабочей силы может быть следствием ухудшения условий труда.

В отчетном году наблюдалось увеличение коэффициента необходимого оборота по сравнению с предыдущим годом. Наряду с этим положительной тенденцией является уменьшение коэффициента текучести на 0,39% по сравнению с предыдущим годом, это могло произойти за счет улучшения трудовой дисциплины и уменьшения количества увольнений по собственному желанию.

В целях снижения коэффициента оборота рабочей силы по увольнению необходимо обратить внимание на организацию труда в цехе, на условия труда и оплаты работников.

При анализе производительности труда сопоставляются темпы роста производительности труда одного рабочего и работающего. При этом первые должны опережать вторые, так как должна иметь место положительная тенденция увеличения удельного веса рабочих.

Производительность труда одного работающего рассчитывается по формуле:

(2.23)

где В- выпуск продукции в физических единицах;

Ч_рщ – численность работающих, чел.;

У_р – удельный вес рабочих в общей численности работающих;

Д_р – количество рабочих дней, отработанных одним рабочим за анализируемый период;

– средняя продолжительность смены, ч;

П_{час р} – часовая выработка одного рабочего.

Анализ влияния факторов на выполнение плана по производительности труда выполнен в таблице 2.20.

Таблица 2.20. Влияние факторов на выполнение плана по производительности труда

Показатели	2005 г.	2006 г.	2007 г.	Отклонение	Влияние на выполнение плана по производительности
Среднегодовая выработка:
– на одного работающего,	938,1	938,1	920,4	-17,7
– на одного рабочего,	1 030,6	1 030,6	1 091,3	-60,7
Удельный вес рабочих в общей численности работающих, доли единицы	0,91	0,91	0,9	-0,01	-0,01´220´7,1´0,66 = -11,3
Количество рабочих дней, отработанных одним рабочим				-5	0,9´(-5)´7,1´0,66 = -22,1
Средняя продолжительность рабочей смены, ч	7,1	7,1	7,6	0,5	0,9´215´0,5´0,66 =60,8
Среднечасовая выработка одного рабочего, т/чел. (*)	0,66	0,66	0,63	-0,03	0,9´215´7,6´(-0,03) = = -45,1

(*) – среднечасовая выработка одного рабочего определяем из формулы:

П_{час р} = (2.24)

Влияние факторов на выполнение плана по производительности определяется по следующим формулам:

П_{час р б} (2.25)

П_{час р б}, (2.26)

П_{час р б}, (2.27)

DП_{час р} (2.28)

Балансовая проверка: , (2.29)

где i – факторы, влияющие на производительность труда.

Уменьшение доли фактической доли рабочих в составе работающих против плана сопровождается снижением среднегодовой выработки на одного работающего, в результате влияния этого фактора среднегодовая выработка снизилась на 11,3 т/чел.

Снижение выполнения плана по среднегодовой выработке на одного рабочего обусловлено уменьшением по сравнению с планом среднего числа дней, отработанных одним рабочим за год. Влияние этого фактора на среднегодовую выработку составило -22,1 т/чел. Увеличение средней продолжительности рабочей смены по сравнению с плановой оказало положительное влияние на изменение среднегодовой выработки (+60,8 т/чел.). Наибольшее влияние (-45,1 т/чел.) на среднегодовую выработку одного рабочего оказало уменьшение среднечасовой выработки с 0,66 до 0,63 т/(чел.´час).

Важной составной частью анализа производительности труда является анализ использования рабочего времени, приведенный в таблице 2.21.

Таблица 2.21. Использование рабочего времени

Показатели	2005 г.	2006 г.	2007 г.	Отклонение
1. Календарное время
2. Выходные и праздничные дни
3. Невыходы:
– основные и дополнительные отпуска
– болезни
– прогулы	-	-
– прочие
4. Эффективный фонд рабочего времени				-5
5. Средняя продолжительность смены, часы	7,1	7,1	7,6	0,5

За 2007 г. среднее число дней, отработанных одним рабочим, было меньше на 5 дней, чем в 2006 г. Основной причиной чего явилось увеличение продолжительности основных и дополнительных отпусков, также увеличилось количество невыходов по причине болезни, на что необходимо обратить внимание, не связано ли это с ухудшением условий труда.

Анализ влияния использования рабочего времени на объем производства продукции осуществляется по следующей формуле:

В = Ч_р ´ Д_р ´ ´ П_{час р}, (2.30)

где Ч_р – численность рабочих, чел.;

Д_р – число рабочих дней, отработанных одним рабочим за период;

– средняя продолжительность смены, час.;

П_{час р} – часовая выработка одного рабочего, т/час.

Влияние факторов на изменение объема производства определяется по следующим формулам:

DВ = DЧ_р П_{час р б}, (2.31)

= Ч_{р ф} П_{час р б}, (2.32)

= Ч_{р ф} П_{час р б}, (2.33)

DВ = Ч_{р ф} DП_{час р}, (2.34)

Балансовая проверка: , (2.35)

где i – факторы, влияющие изменение объема производства.

Анализ трудового потенциала и его использование на предприятии дал следующие результаты:

Численность персонала за 2005–2007 гг. заметно сократилась и составила за 2005 г. – 957 человек, за 2006 г. – 970 человек, за 2007 г. – 917 человек, это связано с тем, что на заводе происходит замена старого оборудования на более совершенное, и требующее в обслуживание гораздо меньше трудовых ресурсов.

Анализируя выполнение объема производства продукции можно сделать вывод, что в натуральном выражении за 2005 г. было сделано 900 шт., за 2006 г. – 910 шт., за 2007 г. – 844 шт. В условно – натуральном выражении за 2005 г. – 1029 шт., за 2006 г. – 1039 шт., за 2007 г. – 1022 шт. В денежном выражении за 2005 г. – 45 637 759 руб., за 2006 г. – 46 521 753, за 2007 г. – 48 614 184, это можно объяснить тем, что объем производства немного сокращается, но растет цена на изделия, а за счет этого увеличивается стоимостное выражение продукции и выручка.

За 2007 г. среднее число дней, отработанных одним рабочим, было меньше на 5 дней, чем в 2006 г. Основной причиной чего явилось увеличение продолжительности основных и дополнительных отпусков, также увеличилось количество невыходов по причине болезни.

В результате проведенного анализа сделаны следующие выводы:

На предприятии за период 2005–2007 гг. по всем ОПФ фондоотдача выросла за последний год на 14 коп с рубля. Это было связано с тем, что динамика, темпы роста объема продукции были выше темпов роста ОПФ. Объем продукции увеличился на 135,9%, а среднегодовая стоимость ОПФ на 128,2%.

Фондоемкость ОПФ в течение 2005–2007 года уменьшился незначительно, всего на 95,1%.

Следует отметить, что об эффективном использовании основных производственных фондов на предприятии свидетельствует увеличение фондоотдачи и фондорентабельности. А также снижение фондоемкости.

Отрицательные факторы в работе предприятия:

– Недостаточное внимание к стратегическому планированию развития;

– Необходимость обучения и обновления персонала;

– Отсутствие разработок в области новых перспективных материалов.

Для увеличения уровня производственного потенциала предприятия, можно предложить следующие мероприятия:

– ввода в действие новых и расширения действующих цехов;

– реконструкции;

– технического перевооружения производства;

– организационно-технических мероприятий, из них:

– использование технологического оборудования на условиях лизинга с возвратом в сроки, установленные лизинговым соглашением.

3. Механизм обновления производственного потенциала ООО «Нефтегазкомплект»