Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Современные сушилки оснащены погрузчиками и разгрузчиками. Такие сушилки бы-
вают в прямоугольном или круглом исполнении и могут иметь конструкцию в виде одно- или двухъярусной сушилки (рис 2.59, 2 60).
На рис. 2.59 представлен пример одноярусной высокопроизводительной сушилки с круглой решеткой. Она оборудована погру-зочно-разгрузочным устройством Для таких сушилок отсутствует необходимость в ворошителе.
Решетки в виде перфорированных листов или сит с прорезями имеют 30%-ную свободную проходную поверхность (см. об этом рис. 2.50а), опираются снаружи на ролики и равномерно приводятся в движение 3-6 двигателями мощностью по 1-2 кВт каждый. Приводы снабжены переключателями для правого и левого вращения, а также имеют две скорости.
Погрузочно-разгрузочное устройство может подниматься и опускаться и имеет в качестве основного элемента конструкции горизонтальный транспортирующий шнек, который по мере необходимости перемещает
172
продукт из периферии к центру или наоборот Вся операция занимает обычно около часа
Для загрузки погр} зочно-разгрузочное устройство устанавливается на высоте, соответствующей предусмотренной толщине слоя В конструкциях со вращающейся решеткой транспортировка и загрузка продукта осуществляется из периферии к центру, при этом полная загрузка сушилки занимает около часа
По окончании процесса сушки погрузоч-но-разгрузочное устройство опускается в нижнее положение и при поворачивающейся ре шетке постепенно перемещает солод к выг р\ жному отверстию
Весь процесс сушки, включая загрузку и выгрузку, осуществляется автоматически и занимает 18-20 часов.
173 ©
Рис. 2.61. Вертикальная сушилка с тремя решетками 1 — осевой аксиальный вентилятор, 2 — паровои калорифер 3 —нижний ярус 4— средний ярус 5 —верхний ярус, 6—загрузочным шнек 7— телескопическая труба, 8 — нория |
В конструкциях с неподвижной решеткой поворачивается и перемещается в горизонтальной плоскости сам шнек.
Преимущества конструкции с поворачивающейся решеткой заключаются в том, что
■ отбиваемые транспортным шнеком рост
ки солода падают в определенном месте и
могут оттуда удаляться,
■ солод при опорожнении сушилки может
перемещаться к неподвижному отверстию
в стенке.
Двухъярусная сушилка состоит из двух решеток, расположенных друг над другом. В то время как на одной решетке идет отсуш-ка, на другой свежепроросший солод находится в фазе подвяливания. При этом горячий сухой воздух от решетки для отсушки можно направлять после добавления свежего воздуха под решетку подвяливания, а затем отводить увлажненный в процессе подвяливания воздух наружу
Две решетки в двухъярусной сушилке можно:
■ располагать в вертикальной плоскости
друг над другом или рядом;
■ работать с перебрасыванием солода или
без него.
При работе с перебрасыванием процессы подвяливания и сушки ведут на отдельных решетках. Необходимость в перебрасывании может отпадать, если подвяливание и сушка проводятся на одной и той же решетке Однако для реализации этого технического решения необходима система, позволяющая переключать воздушные каналы.
Оба варианта имеют свои преимущества и недостатки. Преимущество переключения воздушных каналов состоит прежде всею в возможности увеличения продолжительности сушки, так как отсутствует перебрасывание, отнимающее примерно 2 часа.
В принципе существует возможность эксплуатировать две одноярусные сушилки как одну двухъярусную.
Если имеется в наличии двухъярусная сушилка с перебрасыванием солода, и с ней хотят работать в два этапа (подвяливание и сушка) в течение 2 х 20 ч, то происходит это так, как показано на рис 2.60
Подвод воздуха для верхнего яруса регулируется совершенно независимо от температуры нижнего яруса. Количество воздуха ус-
танавливается таким образом, чтобы отводимый над верхним ярусом воздух при температуре 25-30 °С постоянно насыщался влагой, в то время как независимо от этого процесса нижний ярус мог бы работать при температуре отсушки.
Загрузка и разгрузка ярусов осуществляется описанными выше способами. Для перегрузки с верхнего на нижний ярус обе решетки и оба шнека двигаются с одинаковой скоростью.
Из экономических соображений следует как можно полнее использовать тепловую энергию отводимого воздуха: вентилятор прогоняет свежий воздух через теплообменник,
1де воздух предварительно нагревается, а затем с помощью системы отопления доводится до нужной температуры. При эксплуатации двухъярусной сушилки данный процесс проводится несколько по-друюму: воздух, пройдя нижний ярус, доводится до требуемой температуры путем регулируемого добавления теплого и холодной воздуха, благодаря чему достигается раздельное управление температурой и подачей воздуха для верхнего и нижнего яруса.
2.5.2.5. Вертикальные сушилки
Совершенно другой принцип сушки используется в вертикальных сушилках. В них солод находится между двумя вертикально расположенными решетками в слое шириной около 20 см и продувается попеременно с одной и с другой стороны теплым воздухом (рис. 2.61). Такой слой солода называют продуктовой шахтой или секцией. В зависимости от величины сушилки от 3 до 12 таких солодовых шахт отделяют друг от друга воздушными шал-тами шириной около 80 см. Межэтажными перекрытиями сушилка дечится по высоте на 2 или 3 яруса, благодаря чему в воздушных шахтах получаются проходы. Продуктовые шахты делятся на ярусы на той же высоте, что и воздушные. При открывании заслонок солод под действием силы тяжести падает на ниже лежащую решетку или в транспортное устройство для удаления.
В вертикальной сушилке солод опускается с одного яруса на другой nod действием силы тяжести. Свежепро-росший солод не ворошат.
Так как в вертикальных сушилках хорошо используется сушильное пространство, их относят к сушилкам высокой производительности. Отопление вертикальных сушилок осуществляется так же, как и горизонтальных' горячий воздух пронизывает слой солода, поступая через воздушные форсунки, расположенные в полах воздушных шахтных проходов.
Энергопотребление вертикальных сушилок составляет около 1,2 млн кДж/кг солода, что очень много, поэтому данные системы в настоящее время почти не применяются
Дата публикования: 2015-01-14; Прочитано: 424 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!