 |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
Дефектовочная ведомость масляного насоса
|
|
| Деталь | Дефект | Способ обнаружения | Заключение |
| Крышка | Уступы в зоне прилегания шестерен | Визуально | При заметных износах зажать крышку в точках 2 (рис. 6) и профрезеруйте поверхности X и Y до размера (13,5±0,3) мм. Максимальный съем металла не должен превышать 0,2 мм. |
| Корпус | Царапины на поверхности корпуса Предельный размер гнезда под ведомую шестерню не должен превышать 75,10 мм (рис. 7). Минимальная ширина сегмента должна быть не менее 3,40 мм. | Визуально Микрометр | Заменить Заменить |
| Ведомая и ведущая шестерни | Износ шестерен (см. рис. 8) | Замерить индикатором | Максимальные осевые зазоры (рис. 9), которые не должны превышать для ведущей шестерни 0,12 мм, для ведомой - 0,15 мм. Если зазоры превышают предельные значения, замените шестерни. |
| Пружина | Проверить упругость пружины редукционного клапана, сравнить полученные данные с приведенными на (рис. 10) | визуально | Заменить при отклонении от данных приведенных на (рис. 10) |
| Редукционный клапан | продольные риски в отверстиях под клапан Износ диаметров отверстий | Визуально Калибр-пробки | Заменить Предельные размеры клапана и отверстия при износе показаны на (рис. 11) |
Рисунок 6 - Точки крепления крышки масляного насоса при фрезеровании плоскостей: 1 - сальник коленчатого вале; 2 - точки крепления крышки; 3 -пробка редукционного клапана. X, Y - обрабатываемые плоскости
|
Рисунок 7 - Предельные износы корпуса масляного насоса
Рисунок 8 - Предельные износы шестерен масляного насоса: а - ведущая шестерня; б - ведомая шестерня
|
Рисунок 9 - Замер осевых зазоров шестерен масляного насоса:
1 - ведущая шестерня; 2 - ведомая шестерня; S - осевой зазор
Рисунок 10 - Основные данные для проверки пружины редукционного клапана масляного насоса
|
Рисунок 11 - Предельные износы редукционного клапана масляного насоса и отверстия под клапан:
1 - редукционный клапан; 2 - крышка масляного насоса
Дата публикования: 2015-01-13; Прочитано: 1013 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!
