Продолжение таблицы 1. Slow Food, как новое направление рынка общественного питания, пока еще находится в стадии созревания

Продолжение таблицы 1

Наименование параметра	Показатели параметра
Шероховатость	R = 0.63 мкм
Стоимость, руб	500

2.2 Условия работы детали

Условия работы детали представлены в таблице 2.

Таблица 2 − Условия работы детали

Конструктивный элемент	Род и вид трения	Нагрузка	Агрессивность среды
1. Опорная шейка	Трение скольжения, граничное	Динамическая	В маслянной среде
2.Резьба	Трение скольжения, сухое	Динамическая	В маслянной среде

2.3 Технические требования на дефектацию

Технические требования на дефектацию представлены в таблице 3.

Таблица 3 − Карта дефектации ремонта

№ деф- фекта	Возможный дефек	Способ установ. дефекта, средства контроля	Размеры, мм	Заключение
Номи- наль- ный	Допустимый без рем.
1	Обломы и Трещины на кулаке	Осмотр, дефектоскопия	−	−	Браковать

Продолжение таблицы 3

2	Износ конусных отверстий под рычаги	Калибр конусный. Конусность 1:8. Малый диаметр конуса 35,0	Конусность 1:8 Малый диаметр конуса 35,0. Смещение малого торца калибра относительно торца детали не более 0,3 1,5	−
3	Износ конусных отверстий под рычаги	Осмотр. Калибр-кольцо резьбовое М36´2-6д ГОСТ 18465-73	М36´2-6д	-	Калибровать. Наплавить углекислом газе
3	Износ шейки под наружный подшипник	Скоба 39,97	40	39,97	Железнить, хромировать
4	Износ шейки под внутренний подшипник	Скоба 54,96 ГОСТ 2015-69	50	54,96	Железнить, хромировать
5	Износ проушин под балку	Калибр 113,5	115,5	-	Обработать торцы с постановкой при сборке компенсирующей шайбы. Браковать при размере более 113,5
6	Риски и задиры на поверхности кольца под сальник	Скоба 111,8	112	-	Обработать до устранения дефекта. При размере менее 111,8мм заменить кольца
7	Износ отверстий под втулки шкворня: Размера по рабочему чертежу 1 Рем. разм. 2 Рем. разм	Пробки ГОСТ 2015-69 41,06 41,31 41,56	41 41,25 41,50	41,06 41,31 41,56	Обработать до ремонтного размера. Поставить втулки ремонтного размера

2.3.1 Чертеж детали представлен на следующей странице.

2.3.2 Анализ дефектов представлен в таблице 4.

Таблица 4 − Условия возникновения дефектов

Дефект	№ маршрута Кр
Вид и характеристика	Причины возникновения
Дефект 5- износ шейки	Усталостное изнашивание от нагрузок	Кр=0,3
Дефект 6- износ, срыв резьбы	Действие сил трения, трение скольжения, динамическая нагрузка	Кр=0,3

2.4 Выбор и обоснование способа ремонта

Методика выбора рационального способа ремонта основана на последовательном применении к подлежащей восстановлению детали.

4 критерия:

− критерий применимости;

− критерий долговечности;

− критерий экономичности;

− технико-экономический критерий.

2.4.1 Критерий применимости определяет принципиальную возможность применения различных способов восстановления для устранения конкретного дефекта.

ЭДС − электродуговая сварка

ГРС − ручная газовая сварка

АДС − аргонно-дуговая сварка

НФС − наплавка под слоем флюса

ВДН − вибродуговая наплавка

НУГ − наплавка в среде углекислого газа

М − металлизация

Х − хромирование

Ж − железнение

Д − пластические деформации

ДРД − дополнительная ремонтная деталь

РР − ремонтный размер

СМ − синтетические материалы

Дефект 5 − Износ шейки восстанавливается (ВДН)

Дефект 6 − Износ резьбы восстанавливается (ВДН)

2.4.2 По критериям долговечности и экономичности (К_д и С_в). Критерий долговечности определяет работоспособность восстанавливаем ой детали и оценивается при помощи коэффициента долговечности. Этим показателем характеризуется способ ремонта с точки зрения последующего межремонтного пробега детали, этот критерий назначается для каждого способа ремонта определенного в критерии применимости и выбирается из таблицы 5.

Таблица 5 − Критерий долговечности и экономичности

Оценочный показатель	Сварка	Наплавка	Гальваника
Э Д С	Г Р С	А Д С	Н С Ф	Н У Г	В Д Н	М	О	Х	Д	РР	Д Р Д	СМ
Коэффициент Долговечности	0,42	0,49	0,49	0,79	0,63	0,62	0,48	0,58	1,72	0,9	0,86	0,81	0,3
Себестоимость Восстановления Руб ∕ м2	9750	10700	9140	4870	4550	5200	3800	3020	8850	5880	2720	2420	3800

2.4.3 Критерий экономичности. Этот критерий характеризует затраты на устранение дефектов по выбранному маршруту. Ориентиро вочно эти затраты приведены в таблице 5.

Критерий экономичности определяет стоимость восстановления детали:

С_в=З_пл+З_м+З_зч+НР (1)

где З_пл − заработная плата

З_м − затраты на материалы

З_зч − затраты на запасные части

НР − накладные расходы.

Ориентировочная стоимость восстановления

вычисляется по следующей формуле

С_В^'=C_В^"∙F (2)

где F − площадь восстанавливаемого

дефекта

С_В^" − табличное значение ориентировоч-

ной стоимости восстановления.

Дефект 5 С_В1^'=5880∙F₁

F=pDL=3.14*40*25=0.0031 м²

(ВДН) С_В1^'=5200*0,0031=16.12 руб.

Дефект 6 F₂=pDL=3,14*36*36=0,0041 м²

(ВДН) C_В2^'=5200*0,0041=21.32 руб.

2.4.4 По технико-экономическому критерию. Этот критерий связывает долговечность детали с себестоимостью и выражается зависимостью

С_В^'≤С_Н∙К_д (3)

где С_В^' − себестоимость восстановления,руб.

С_Н − cебестоимость новой детали,руб.

К_д − долговечность детали.

Таблица 6 − Технико-экономический критерий

Наименование Дефекта	Способы ремонта	Технико-эконо- мический критерий
По кри- терию примени- мости	По крите- рию дол- говечнос- ти	По крите- рию эко- номичнос- ти
Износ шейки	ВДН	0,62	16,12	21,32≤310
Износ резьбы	ВДН	0,62	21,32	21,32≤310

2.5 Схема базирования

Базами являются центровые отверстия. В качестве установочной базы для обработки детали применяются фаски центровых отверс тий, которые были приняты за базовые при изготовлении и могут быть использованы для обработки детали.

2.6 Подефектная технология

Подефектная технология ремонта поворотной цапфы ГАЗ-53А представлена в таблице 7.

Таблица 7 − Подефектная технология ремонта поворотной цапфы ГАЗ-53А

Наименование дефекта, операций, Установов, переходов	Установочные базы	Технические Условия
Дефект 5 005 Шлифовальная 1. Установить поворотный кулак в центра с поводковым механизмом, выверить, закрепить. 2. Шлифовать шейку 3. Контроль. 010 Наплавочная 1. Установить поворотный кулак в центра с поводковым механизмом, выверить, закрепить. 2. Наплавить шейку 3. Контроль 015 Шлифовальная 1. Установить поворотный кулак в центра с поводковым механизмом, выверить, закрепить. 2. Шлифовать шейку 3. Контроль		39,8 42,8 40
Дефект 6 010 Токарная 1. Установить поворотный кулак в центра с поводковым механизмом, выверить, закрепить 2. Проточить изношенную резьбу 3. контроль 010 Наплавочная 1. Установить поворотный кулак в центра с поводковым механизмом, выверить, закрепить. 2. Наплавить шейку под резьбу в два слоя. 3. контроль		32 38,4

Продолжение таблицы 7

Наименование дефекта, операций, Установов, переходов	Установочные базы	Технические Условия
015 Токарная 1. Установить поворотный кулак в центра с поводковым механизмом, выверить, закрепить. 2. Проточить шейку под резьбу. 3. Снять фаску. 4. Прорезать лыску. 5. Контроль		М36´2 - 6д

2.7 Маршрутная технология

Маршрутная технология ремонта поворотной цапфы ГАЗ-53А представлена в таблице 8.

Таблица 8 − Маршрутная технология ремонта поворотной цапфы ГАЗ-53А

Наименование и содержание операции	Оборудование	Приспособ- ления	Инструмент
Режущий	Мери- тельный
005 Шлифовальная 1.Установить поворотный кулак в центра с поводковйм механизмом выверить закрепить. 2. Шлифовать шейку под наружный подшипник, выверить, закрепить 3. Контроль	Круглошлифовальный станок модели 1Б151	Поводковый патрон с поводком, центр вращающийся	Шлифовальный круг ПП600´40´305 24А40ПСМ25К8А	Штангенциркуль ШЦ-½½ - 160-0,05

Продолжение таблицы 8

010 Токарная 1. Установить поворотный кулак центра с поводковым механизмом выверить и закрепить. 2. Проточить изношенную резьбу. 3. Контроль 015 Наплавочная 1. Установить поворотный кулак центра с поводковым механизмом выверить и закрепить. 2. Наплавить шейку под наружный подипник 3. Наплавить шейку под резьбу 4. Контроль. 020 Токарная 1. Установить поворотный кулак центра с поводковым механизмом выверить и закрепить 1. Снять фаску 2. Прорезать канавку 3. Нарезать резьбу 4. Контроль 025 Шлифовальная 1. Установить поворотный кулак в центра с поводковым

Токарно-винторезный станок 1К62 Переоборудованный токарно-винторезный станок 1К62, выпрямитель ВСА-600/300, наплавочная головка УАНЖ-5 Токарно-винторезный станок 1К62 Круглошлифовальный станок модели 1Б151

Поводковый патрон с поводком, центр вращающийся Поводковый патрон с поводком, центр упорный Поводковый патрон с поводком, центр вращающийся Поводковый патрон с поводком, центр вращающийся

Проходной резец Т15К6 Проволока Нп-80, Æ1,6 4-6% раствор глицерина Проходной резец Т15К6 Прямой резьбовой резец Р18 Шлифовальный круг ПП600´40´305

Штангенциркуль ШЦ-½½ - 160-0,05 Штангенциркуль ШЦ-½½ - 160-0,05 Штангенциркуль ШЦ-½½ - 160-0,05 Штангенциркуль ШЦ-½½ - 160-0,05

Продолжение таблицы 8

Механизмом, выверить, закрепить 2. Шлифовать шейку под наружный подшипник 3. Контроль

24А40ПСМ25К8А

2.8 Выбор оборудования, оснастки и инструмента

005,025 Шлифовальная