Глиноземистый цемент

Имеет марки 300, 400, 500.

Это гидравлическое вяжущее вещество, обеспечивает получение цементного камня высокой прочности в очень короткие сроки (1-3 суток). В нем преобладают низкоосновные алюминаты кальция (80-85%)

-Сырье и производство.

Сырьем для производства глиноземистого цемента служит смесь пород с высоким содержанием глинозема, чаще бокситов и известняков, алюминиевые шлаки и материалы, получаемые обжигом высокоглиноземистых глин.

Глинозёмистый цемент изготавливают плавлением сырьевой смеси в электрических печах при температуре 1500°С.. Получаемый сплав, охлаждают и размалывают в порошок. Сплав глиноземистого цемента отличается высокой твердостью. Поэтому трудно размалывается, требует высокого расхода электроэнергии. Из-за высокой стоимости сырья и энергоёмкости производства имеет высокую стоимость.

Основной минерал глиноземистого цемента – однокальциевый алюминат CaO Al₂ O₃. Содержатся другие низкоосновные алюминаты кальция (CaO·2Al₂O₃). Силикаты кальция обычно представлены небольшим количеством беллита 2CaO·SiO₂

-Твердение.

Однокальциевый алюминат, реагируя с водой, образует CaO Al₂O₃ 10H₂O, который переходит в гель, не обладающий прочностью. В этот период происходит схватывание глиноземистого цемента. Получается гель десятиводного гидрата (CAH₁₀), который неустойчив и кристаллизуясь быстро переходит в устойчивый 2CaO·Al₂O₃·8H₂O (C₂AH₈).

Глинозёмистый цемент имеет высокую прочность только в случае твердения при умеренных температурах, до 25градусов. Его нельзя пропаривать и применять для массивных конструкций. Цемент быстро схватывается, начало не ранее 30 минут, конец не позднее 12 часов. Марка определяется на третьи сутки путем испытания на сжатие образцов кубов. При твердении выделяет много тепла, в 1,5 раза больше чем портландцемент. Используется для получения расширяющих цементов, для быстротвердеющих и жаростойких бетонов при срочном ремонте, производстве работ в зимнее время.