Другие виды специальных клеев и шпаклевок

В некоторых случаях (учитывая свойства, легкость приготовле­ния и применения и т. п.) в лабораторной и производственной прак­тике выгоднее применять вместо синтетических смол другие виды специальных шпаклевок и клеев, описанных в настоящем разделе.

Их можно использовать для соединения самых различных ма­териалов (стекла, фарфора, металлов, керамики, минералов и дру­гих). Вместе с рецептурой и способом применения указываются и ос­новные рекомендации по изготовлению, так что эти материалы мож­но легко приготовить в небольшом количестве без специального оборудования.

423. Клей для фарфора

В фарфоровой ступе размешать:

350 г натуральной мастики,

500 г шеллака чешуйчатого,

100 г скипидара,

50 г окиси титана (титановых белил).

Окись титана добавляется после растворения первых трех ком­понентов. Все растирается до получения совершенно однородной смеси.

424. Клей для фарфора, стекла и керамики

В ступе размешать и растереть:

170 г трепела порошкового,

300 г сернокислого бария,

160 г асбеста,

110 г тонкого просеянного песка,

260 г жидкого стекла концентрированного.

Клей затвердевает при нормальной температуре. Полученное соединение выдерживает температуры до 100° С и имеет значитель­ную химическую стойкость к самым различным химическим агентам.

425. Клей для фарфора, стекла и керамики

В ступе растереть: 160 г порошкового стекла, 250 г асбеста,

500 г жидкого стекла концентрированного.

Клей затвердевает при нормальной температуре. Соединение вы­держивает температуру до 150° С и действие химических агентов.

426. Шпаклевка для фарфора, стекла и керамики

В ступе растереть:

80 г каолина,

80 г жидкого стекла концентрированного,

810 г измельченного стекла или трепела,

32 г щавелевой кислоты.

Сначала смешивается каолин с жидким стеклом, затем добав­ляются все остальные компоненты. Все хорошо размешивается до получения однородной пастоообразной смеси. Шпаклевка высыхает быстрее, чем описанные выше клеи. Выдерживает температуры до 160° С и действие химических агентов.

427. Шпаклевка для фарфора, стекла и керамики
94

Очень стойкая шпаклевка получается по следующему рецепту. Сначала растереть в ступе смесь А, состоящую из:

200 г сернокислого бария,

200 г окиси магния,

100 г тонко размолотого мела.

Затем приготовить раствор Б, состоящий из:

300 г хлористого магния,

100 г кислоты соляной (33%),

100 г кислоты серной (24%).

Смесь А всыпать в раствор Б и тщательно перемешать. Вязкость шпаклевки изменяется в зависимости от необходимости небольшим количеством воды или добавлением других наполнителей, например трепела, каолина, тонкого песка и т. п.

428. Шпаклевка для стекла, фарфора и керамики, стойкая к воде

В ступе размешать и растереть:

700 г закиси свинца,

200 г глицерина (или этиленгликоля),

100 мл воды.

Шпаклевка затвердевает в течение одного дня, поэтому приго­тавливается свежей для каждого раза. Ее можно использовать также для шпаклевания мест соединений металла со стеклом.

429. Шпаклевка для фарфора

В испарительной фарфоровой чашке на водяной бане распла­вить:

700 г светлого чешуйчатого шеллака,

220 г натуральной мастики,

80 г натуральной канифоли.

Расплавленную и хорошо перемешанную смесь охладить прибли­зительно до 45°С и добавить по частям 100—200 мл денатурирован­ного спирта до получения нужной вязкости.

430. Шпаклевка для фарфора

В фарфоровой ступе смешать:

560 г мелких свинцовых опилок,

230 г мелких оловянных опилок,

120 г порошкового висмута.

В полученную смесь добавить по частям 100—200 г жидкого стекла до получения пастообразной массы. Шпаклевка затвердевает в течение 48 ч.

431. Шпаклевка для стекла

В испарительной чашке на водяной бане перемешать:

1 000 г желатины,

15 г уксусной кислоты.

Смесь хорошо перемешать. Шпаклевка наносится в горячем со­стоянии. Соединение затвердевает при температуре около 20° С в те­чение не менее 24 ч.

432. Шпаклевка для стекла

В фарфоровой испарительной чашке при нагреве смешать: 600 г чешуйчатого шеллака, 60 г скипидара, 300 г окиси цинка.

Загустевшая масса может быть отлита в формы, например, в виде палочки. Шпаклевание производится нагретой шпаклевкой.

433. Клей для стекла

В банке на водяной бане (приблизительно при 40° С) смешать

60 г невулканизированного натурального каучука, разрезанного на небольшие куски,

160 г мелко растертой мастики,

780 г трихлорэтилена (или хлороформа).

После полного растворения всех компонентов готовый клей пе­релить в бутыль с притертой пробкой.

434. Шпаклевка для соединения металлов со стеклом

В фарфоровой ступе смешать и растереть: 100 г фтористого алюминия, 620 г мелко размолотого трепела, 160 г концентрированного жидкого стекла, 120 г воды.

Шпаклеванные соединения стойки к действию различных кислот, солей и повышенных температур.

435. Шпаклевка для соединения металлов с керамикой

В ступе смешать:

500 г мелких железных опилок,

400 г хлористого аммония,

100 г кислоты уксусной концентрированной.

Смесь растирать до получения густой пастообразной шпаклевки.

436. Шпаклевка для соединения металлов со стеклом, керамикой
и фарфором

В ступе смешать:

600 г мела,

400 г концентрированного жидкого стекла'.

Растирание производить при нормальной температуре до полу­чения совершенно однородной готовой шпаклевки. Шпаклевка за­твердевает очень быстро.

437. Шпаклевка для соединения металлов со стеклом и фарфором

В фарфоровом стакане на водяной бане смешать: 600 г чешуйчатого шеллака, 340 г сосновой смолы.

После тщательного перемешивания слить в бутыль. Шпаклевку наносить в расплавленном виде.

438. Шпаклевка для соединения металлов со стеклом и фарфором

Смесь А:

500 г льняного масла, 150 г свинцовых белил, 150 г копалового лака. Смесь Б:

150 г сурика (окись-закись свинца), 50 г олифы.

Хорошо размешанные смеси слить вместе и растирать до полу­чения совершенно однородной пастообразной массы.

439. Шпаклевка для соединения цветных металлов с мрамором

В широкой банке или стакане смешать:

225 г натуральной канифоли,

75 г гидроокиси натрия,

400 мл воды.

Смесь довести при постоянном перемешивании до кипения. По­лученный раствор перелить в ступу и растереть с 300 г сернокислого кальция до получения однородной массы. Шпаклевку нужно исполь­зовать тотчас после изготовления, так как она быстро затвердевает.

440. Шпаклевка для заполнения пор в металлах

В ступе смешать и растереть:

300 г окиси цинка,

300 г двуокиси марганца,

150 г кремнекислого кальция,

30 г порошкового графита.

К полученной смеси добавить при постоянном перемешивании 200—300 г концентрированного жидкого стекла, после чего растереть ее до получения однородной шпаклевки с нужной вязкостью.

441. Шпаклевка для стеклянных сосудов

Стеклянные сосуды с металлическим каркасом (аквариумы) можно шпаклевать массами, приготовленными по следующему рецеп­ту. В ступе размешать:

600 г сернокислого свинца (или свинцовых белил),

от 200 до 600 г жидкого стекла.

Смесь растирать до получения шпаклевки нужной вязкости. Можно использовать также другой рецепт аналогичной шпаклевки. В ступе смешать:

400 г порошкового графита,

300 г молотого полевого шпата (кремнекислый калий-алюминий),

150 г порошкового углекислого натрия,

от 100 до 200 г олифы.

- Олифа добавляется при непрерывном перемешивании до получе­ния густой пастообразной массы.

442. Шпаклевка для эмалированных поверхностей

В стакане или фарфоровой чашке смешать:

450 г каолина,

120 г мелкого молотого трепела,

80 г буры безводной,

60 г порошкового кремнекислого натрия,

40 г порошкового стекла,

40 г гашеной извести,

100 г казеина,

от 100 до 250 мл воды.

После тщательного перемешивания образуется, однородная па­стообразная масса. Очищенные и обезжиренные детали или сосуды, в которых должны быть закрыты поры и щели в эмалированной по­верхности, затираются этой шпаклевкой и оставляются для просушки на 48 ч.

443. Магнезиальная шпаклевка (цемент Сореля)

В большом стакане или широкой банке смешать: 15,5 г хлористого магния,

750 мл воды,

250 г жженой магнезии.

После тщательного растирания шпаклевку необходимо исполь­зовать в течение 1 ч. Эту очень прочную шпаклевку можно напол­нять древесными опилками, молотой пробкой или минеральными пигментами (образуется масса, аналогичная ксилолиту).

444. Шпаклевка, стойкая к воде

В фарфоровой ступе смешать и тщательно растереть:

350 г порошкового стекла (или мелкого песка),

350 г портландцемента,

300 г концентрированного жидкого стекла.

Тщательно перемешанная и растертая масса должна быть совер­шенно однородной, без комков и кусков. Затвердевшая шпаклевка стойка к воде, а также действию кислот. Она выдерживает темпе­ратуры до 150° С.

445. Шпаклевка, стойкая к воде

В большой фарфоровой чашке расплавить:

500 г серы,

500 г тонко размолотого трепела.

После перемешивания шпаклевку можно окрасить различными минеральными пигментами. Шпаклевка используется в горячем виде тотчас после приготовления.

446. Шпаклевка, стойкая к воде

В ступе смешать:

от 100 до 200 мл воды,

400 г окиси кальция,

400 г портландцемента.

Вода добавляется небольшими количествами до получения одно­родной пасты. Шпаклевку необходимо использовать возможно ско­рее после ее приготовления. После нанесения она высыхает через 1—2 дня.

447. Шпаклевка, стойкая к воде

В фарфоровой чашке на водяной бане расплавить 600 г канифо­ли, которую предварительно надо размолоть в порошок. В расплав­ленную смолу частями засыпать 300—600 г мраморного порошка до образования пасты необходимой вязкости. Шпаклевка используется в горячем состоянии.

448. Шпаклевка, стойкая к высокой температуре

В ступе смешать: 900 г окиси магния, 100 г окиси цинка, от 100 до 200 мл воды.

От количества воды зависит вязкость шпаклевки. Шпаклевка твердеет очень медленно и стойка к высоким температурам.

449. Шпаклевка, стойкая к высокой температуре

В ступе смешать:

900 г каолина,

100 г буры,

от 100 до 200 мл воды. .,:-•-.

Вода добавляется частями до получения однородной шпаклевки нужной вязкости. После высыхания соединения с нанесенной шпа­клевкой ее нужно обжечь до красного каления. После затвердевания шпаклевка выдерживает температуру до 1 600° С.

450. Быстро затвердевающая шпаклевка

Шпаклевка приготавливается смешиванием:

600 г талька или стеатита,

340-г концентрированного жидкого стекла.

Шпаклевка растирается в ступе до получения густой пасты.

451. Быстро затвердевающая шпаклевка

Приготавливается растиранием следующих компонентов до полу­чения густой пасты:

600 г окиси цинка,

240 г хлористого цинка,

160 мл воды.

Полученная шпаклевка затвердевает в течение нескольких минут.

452. Шпаклевка, стойкая к кислотам

В фарфоровой испарительной чашке смешать: 50 г порошкового асбеста, 50 г порошкового сернокислого бария, 450 г концентрированного жидкого стекла.

Смесь хорошо растереть до получения однородной пастообраз­ной шпаклевки.

453. Шпаклевка, стойкая к кислотам

520 г порошковой извести,

360 г тонко размолотого шамота,

от 100 до 200 мл воды.

Смесь хорошо растереть до получения однородной шпаклевки нужной вязкости. Шпаклевка особенно устойчива к серной и уксус­ной кислотам.

454. Шпаклевка, стойкая к спиртам

800 г казеина,

от 200 до 400 г концентрированного жидкого стекла.

Хорошо растереть до получения шпаклевки нужной вязкости.

455. Шпаклевка, стойкая к спиртам

В фарфоровой чашке на водяной бане расплавить: 660 г сырого невулканизированного каучука, 340 г кумароновой смолы.

Смесь в горячем виде перемешать до получения пастообразной массы. Готовая шпаклевка наносится в расплавленном виде.

456. Шпаклевка, стойкая к маслам

В ступе растереть до получения густой пасты: 360 г окиси цинка,

300 г концентрированного калиевого жидкого стекла, 340 г асбестовых волокон или льняной (конопляной) пакли. Шпаклевка служит для уплотнения. В место соединения ее не­обходимо заталкивать или сжать между соединяемыми частями.

457. Шпаклевка, стойкая к маслам

В широкой фарфоровой чашке на водяной бане расплавить: 500 г натуральной канифоли, 500 г тонко размолотого асбеста.

Горячую смесь хорошо перемешать до получения однородной массы. Шпаклевка используется в горячем состоянии.

458. Шпаклевка для уплотнения паровых труб

В ступе размешать:

200 г тонко размолотой кирпичной муки, '

180 г отмученного мела,

300 г крокуса,

260 г льняного масла,

60 г касторового масла.

Смесь растирать до получения однородной пасты. Учитывая, что растирание длится довольно долго (около 1—2 ч), желательно ис­пользовать механическую мешалку.

459. Шпаклевка для соединения металла с деревом

В широкой фарфоровой чашке смешать и расплавить:

600 г канифоли,

150 г порошковой серы,

250 г мелких железных опилок.

Все перемешать до получения однородной пасты. Шпаклевка ис­пользуется в горячем виде и особенно удобна для закрепления де­ревянных ручек металлических инструментов.

460. Шпаклевка для стекла, керамики, фарфора и минералов

В фарфоровой испарительной чашке смешать и расплавить при умеренном нагреве:

450 г чешуйчатого шеллака,

250 г натуральной канифоли,

40 г мастики,

260 г отмученного мела или каолина.

После тщательного перемешивания и растирания получается од­нородная пастообразная масса, которую в горячем виде можно раз­лить в формы. Шпаклевка используется в горячем состоянии преиму­щественно для приклеивания минералов (агат, сапфир) к пластинам-держателям (стеклянным, металлическим) при шлифовании и резке.

461. Шпаклевка для стекла, фарфора и керамики

В фарфоровой испарительной чашке расплавить: 660 г натурального шеллака, 340 г канифоли.

Горячую смесь вылить в воду или формочки. Используется ана­логично предыдущей шпаклевке.

462. Шпаклевка для стекла, фарфора и керамики

В фарфоровой чашке смешать и расплавить: 250 г натуральной канифоли, 250 г пчелиного воска, 500 г гипса (алебастра).

Смесь растирать до получения однородной массы, которую вы­лить в воду или в формы. Используется в расплавленном виде. Твер-

дость шпаклевки можно изменить увеличением содержания гипса, клейкость — увеличением содержания канифоли.

463. Клей для целлофана

В широкой банке приготовить раствор: 650 г хлористого цинка, 350 мл воды,

от 5 до 10 г мелко нарезанного целлофана.

Раствор перемешивать, пока весь целлофан растворится, и пере­лить в бутыль.

464. Клей для целлофана

В стакане поместить:

300 г желатины,

500 г воды.

Когда желатина набухнет и размягчится, добавить 200 г хлори­стого кальция. После полного растворения и перемешивания получен­ный раствор вылить в бутыль.

465. Шпаклевки для металлических отливок

Отливки из алюминиевых или цинковых сплавов часто бывают пористыми. Поры устраняются пропиткой составами, которые через некоторое время зашпаклюют все поры, раковины и трещины.

Основной раствор для шпаклевания отливок состоит из:

150 г концентрированного жидкого стекла,

1 000 мл воды.

Для алюминиевых сплавов рекомендуется добавить:

40 г бихромата калия.

Отливки погружаются в теплый раствор и охлаждаются там. После извлечения они осушаются с поверхности и оставляются для окончательной просушки на неделю. Для этой цели можно исполь­зовать также горячую олифу или льняное масло. Детали после оку­нания сушат в сушилке при температуре 100° С в течение нескольких дней.

Для закрытия пор в отливках можно использовать также эпок­сидные смолы.

466. Шпаклевка для керамики и металлов

Самая удобная и быстро сохнущая шпаклевка получается из ме-тилметакрилатной смолы, наполненной порошковым металлом (тем же, что и металл изделия).

467. Фенольная уплотнительная шпаклевка

Для уплотнения металлических устройств, нагреваемых свыше 120° С (например, в двигателях внутреннего сгорания), можно ис­пользовать фенольную шпаклевку:

480 г новолака (фенольная смола),

480 г этилового спирта денатурированного,

43 г гексаметилентетрамина.

Все компоненты хорошо перемешать. В готовую шпаклевку мож­но добавить наполнитель, например порошковые металлы (бронзу).

Шпаклевка твердеет в прогретой сушилке, при нагреве пламенем,
электрическим паяльником или при нагреве от работающего дви­
гателя. ~~

СОДЕРЖАНИЕ

Из предисловия автора.............................. 3

От редакции.............................................................. 4

Введение..................................................................... б

Раздел первый. Средства для очистки ма­
териалов,.......................................................... 7

1-1. Твердые и порошковые средства для

очистки металлов............................... 7

1-2. Жидкие и пастообразные средства для

очистки металлов........ 9

1-3. Средства для очистки стекла, керами­
ки и фарфора.•........................................ 10

Раздел второй. Растворы для удаления