Легкоплавкие припои

Легкоплавкие сплавы и припои применяются для самых различ­ных целей (например, для специальной мягкой пайки стали, меди, ла­туни, алюминия, для заливки пор в отливках, для изготовления от­ливок в гальванопластических формах, для заливки матриц и т. д.).

Соединение с помощью легкоплавких припоев предполагает при­менение соответствующих паяльных средств.

Кроме слитков припоя, полученных в желобах, стержневых, приз­матических и других формах из жести, гипса или песка, часто не­обходим припой в виде проволоки. Такую проволоку легко получить следующим способом.

В чугунной или железной плавильной ложке просверлить на вы­соте около 20 мм выше дна с одной стороны несколько отверстий диаметром от 2 до 3 мм. Небольшое количество готового припоя расплавить в ложке, расположенной с наклоном так, чтобы расплав не вытекал через отверстия. После расплавления плавильную ложку перенести к столу с металлической плитой или с подложенным листом жести. Ложку с расплавленным припоем наклонить, чтобы металл вытекал через просверленные отверстия и при этом быстро вести ее над подложенным листом жести. У каждого отверстия образуется проволока расплавленного металла, затвердевающая в несколько мгновений на холодной жести. При определенной ловкости таким образом можно из всех припоев отливать проволоку довольно рав­номерного диаметра (от 2 до 3 мм) длиной до 1 м.

326. Легкоплавкий припой для температуры 60,5° С

Этот сплав с низкой температурой плавления называется спла­вом Вуда и применяется в электротехнике и точной механике.

6—926 73

В фарфоровом, металлическом или графитовом тигле расплавить над газовой горелкой:

50% висмута,

25% свинца,

12,5% олова,

12,5% кадмия.

После полного расплавления перемешать стальной палочкой (или палочкой из мягкого дерева) и вылить в металлический желоб или другую форму.

327. Легкоплавкий припой для температуры 70° С

Применяется для мягкой пайки в электротехнике, в качестве сплава для изготовления предохранителей, предохранительных вен­тилей и т. п. В плавильном тигле смешать и расплавить:

50% висмута,

26,3% свинца,

13,7% олова,

10% кадмия.

После расплавления и перемешивания палочкой перелить в формы.

328. Легкоплавкий припой для температуры 76,5° С

Сплав получается при расплавлении:

50% висмута,

34,4% свинца,

9,4% олова,

6,2% кадмия.

Расплавленную смесь хорошо перемешать и перелить в формы.

329. Легкоплавкий припой для температуры 82° С

В фарфоровом, железном или графитовом тигле расплавить:

50% висмута,

42,6% свинца,

7,4% кадмия.

После перемешивания разлить в формы.

330. Легкоплавкий припой для температуры 89,5° С

В плавильном тигле размешать и расплавить: 53,2% висмута, 39,7% свинца, 7,1% кадмия.

Расплав хорошо перемешать и разлить в формы или отлить про­волоку.

331. Легкоплавкий припой для температуры 93,75° С

В технической практике припой известен под названием ссплав Росе» и служит для специальной мягкой пайки. В плавильном тигле расплавить:

50% висмута,

25% свинца,

25% олова.

Расплавленные металлы хорошо перемешать, и готовый сплав разлить в необходимые формы.

332. Легкоплавкий припой для температуры 95° С
74

Этот припой известен под названием «сплав Ньютона». Он по- f лучается расплавлением следующих составных частей: 50% висмута, 31,25% свинца, 18,25% олова.

После хорошего перемешивания стальной палочкой и удаления шлаков сплав разлить в формы.

333. Легкоплавкий припой для температуры 103" С

Этот сплав без свинца имеет следующий состав: 53% висмута, 26% олова, 21% кадмия.

Указанные металлы нужно расплавить в плавильном тигле и пос­
ле перемешивания разлить в формы. "

334. Легкоплавкий припой для температуры 125° С

В плавильном тигле расплавить:

56% висмута,

44% свинца.

После расплавления сплав разлить в формы.

335. Легкоплавкий припой для температуры 135° С

Этот припой известен под названием «летанол».

Смешать в ступе и расплавить в тигле:

50,50% свинца,

24,50% висмута,

19,25% олова,

5,75% кадмия.

Расплавленные металлы перемешать в тигле и после удаления шлаков с помощью стальной палочки или куска жести готовый при­пой разлить в формы.

336. Легкоплавкий припой для температуры 140° С

Припой служит для мягкой пайки в электротехнике и точной мег ханике. В плавильном тигле расплавить: 34% олова, 33% свинца, 33% висмута. После перемешивания расплавленную смесь разлить в формы.

337. Легкоплавкий припой для температуры 149° С

В плавильном тигле расплавить:

62,5% висмута,

37,5% кадмия.

Расплавленную смесь хорошо перемешать и разлить в формы.

338. Легкоплавкий припой для температуры 178° С

Этот мягкий припой не содержит ни висмута, ни свинца. Он име­ет следующий состав:

68% олова,

32% кадмия.

Сырье расплавить в плавильном тигле и после перемешивания разлить в формы.

339. Легкоплавкий припой для температуры 185° С

6* 75

Это очень хороший припой для стали, железа и бронзы, широ­ко применяемый в электротехнике и точной механике. В стальном, графитовом или никелевом тигле расплавить:

65% олова,

35% свинца.

После расплавления и очистки от шлаков разлить в формы.

340. Легкоплавкий припой для температуры 200° С

В плавильном тигле расплавить: 47,5% олова, 52,5% свинца.

Готовый сплав разлить в формы. Этот припой можно использо­вать во всех случаях, где достаточно мягкой пайки.

341. Легкоплавкий припой для температуры 220° С

В тигле смешать и расплавить:

90% олова,

10% свинца.

Расплавленный и перемешанный сплав разлить в формы.

342. Легкоплавкий припой для температуры 240° С

Этот универсальный припой имеет следующий состав: 50% олова, 50% свинца.

Оба металла расплавить в плавильном тигле. После перемеши­вания разлить в формы.

343. Легкоплавкий припой для температуры 300° С

Применяется преимущественно для мягкой пайки алюминия. В плавильном тигле смешать и расплавить:

80% олова,

20% цинка.

После полного расплавления и хорошего перемешивания разлить в формы.

344. Легкоплавкий припой для температуры 360° С

Это самый распространенный припой для алюминия. В тигле смешать и расплавить: 20% олова, 60% цинка, 20% кадмия. Готовую расплавленную смесь разлить в формы.

345. Легкоплавкий припой для температуры 380° С

Его также можно использовать для пайки алюминия. В тигле смешать и расплавить:

66% олова,

30% цинка,

4% чистого алюминия.

После хорошего перемешивания расплавленный припой разлить в формы.

346. Специальный реактивный припой для алюминия.

Для пайки алюминия можно также использовать реактивную:месь, которая наносится на место, предназначенное для пайки.

Паяльная смесь имеет следующий состав:

340 г хлористого цинка,

180 г хлористого олова,

480 г порошка олова.

Указанные материалы перемешать заранее в ступе. Место с на­несенной смесью нагревается снизу газовой горелкой. При 400° С начинает выделяться дым и появляется припой, одновременно очи­щается место пайки. После пайки дать предмету остыть и промыть его проточной водой.