Подбор технического оборудования

Подбор технического оборудования, технологической и организационной оснастки для объекта проектирования осуществляется с учётом рекомендаций типовых проектов рабочих мест на АТП [8], Руководство по диагностике технического состояния подвижного состава [10] и табеля гаражного технологического оборудования.

Перечень оборудования и оснастки целесообразно представить в таблицах, формы которых показаны ниже.

Технологическое оборудование (организационная оснастка) Таблица 15

Наименование	Тип или модель	Количество	Размеры в плане, мм	Общая площадь, м2

Технологическая оснастка Таблица 16

Наименование	Модель или ГОСТ	Количество

5.4.8. Расчёт производственной площади объекта проектирования

В проектах по техническому обслуживанию, диагностике и зоне текущего ремонта определение производственной площади производится по формуле:

F= K_n * f_a * n; м². (5.4.11.)

где:

F – площадь зоны ТО и ТР, постов диагностики, м²;

K_n - коэффициент плотности расположения постов, принимается по данным табл.№15

f_a - площадь горизонтальной поверхности автомобиля, м², принимается по автомобилю, имеющему большие размеры;

n - количество постов в зоне ТО и ТР, постов диагностики, принимается по результатам расчёта в п. 5.4.5.

Окончательную площадь зоны ТО или ТР и постов диагностики обычно вынуждено корректируется и устанавливается с учётом того, что при строительстве широко используется унифицированные секции и пролёты, а также конструкции и детали, и изготовляемые серийно заводами стройматериалов.

Производственные здания выполняются с сеткой колонн, имеющей одинаковой для всего здания шаг, равный 6 или 12 метров, одинаковый размер пролётов с модулем 6м., т.е. 12,18,24 м. и более.

В проектах по ремонтным цехам (участкам) производственная площадь рассчитывается по формуле:

F_цех = K_n * f_об ; м². (5.4.12.)

где:

F_цех - площадь цеха, м²;

f_об - площадь горизонтальной проекции технологического оборудования и организационной оснастки, м². Принимается по данным таблицы 13

K_n – коэффициент плотности расстановки оборудования, (из таблицы 17).

Коэффициент плотности расстановки

оборудования (расположение постов) Таблица 17

Наименование подразделений	Коэффициент плотности
1. Зона ТО и ремонта. 2.Кузнечно-рессорный цех 3.Сварочный цех 4. Моторный, агрегатный, шиномонтажный, вулканизационный цех 5.Слесарно-механический, аккумуляторный, карбюраторный, электротехнический цеха	4,5 4,5 – 5,5 4,0 – 5,0   3,5 – 4,5   3,0 – 4,0

Окончательно принимаемая площадь должна быть уточнена по размерам соответствующего цеха (участка) в «Типовых проектах рабочих мест на АТП».