Вр*υр

где Вр – рабочая ширина захвата агрегата (м); υр – рабочая скорость агрегата (км/ч).

Сменная производительность агрегата рассчитывается по формуле:

Нсм = ω*То = 0,1Вр *υр *То

где То – чистое (основное) рабочее время в течение смены, ч.

Чистое рабочее время в течение смены определяется по формуле:

То = Тсм – (Тпз + Тв + Тоб + Тотл)

где Тсм – продолжительность смены, Тпз – подготовительно-заключительное время, Тв – вспомогательное время, Тоб – время обслуживания агрегата на загоне, Тотл – время на отдых и личные надобности механизаторов в течение смены.

Рабочая ширина захвата агрегата равна:

Вр = n * Вк * β

где n - количество машин, корпусов в агрегате, шт.; Вк – конструктивная ширина захвата одной машины или корпуса, м; β – коэффициент использования конструктивной ширины захвата.

Коэффициент использования конструктивной ширины захвата агрегата на посеве и междурядной обработке равен единице.

По каждому наблюдательному листу определяют рабочую скорость:

где Lcp – средняя длина гона обрабатываемого участка, м; n – число проходов (гонов); Tо – чистое рабочее время за наблюдение, ч.

Из полученных значений рабочих скоростей составляют хронометражный ряд для каждого состава агрегата, работающего в одинаковых условиях. Его проверяют на устойчивость. Для скоростей коэффициент устойчивости не должен превышать 1,3. После улучшения хроноряда подсчитывают среднюю рабочую скорость, которую принимают при расчете норм.

Чистое рабочее время определяется на основе материалов наблюдений. Для этого изучаются затраты рабочего времени и на их основании составляется рациональный баланс времени смены. Зная чистое рабочее время и рациональный баланс, определяют коэффициент использования времени смены:

С помощью коэффициентов использования времени смены можно легко рассчитать нормы выработки на любую продолжительность рабочего дня:

Обработку материалов наблюдений необходимо начинать с проверки правильности заполнения бланков и записи наименования операций. Затем подсчитываются затраты времени (пооперационно и поэлементно), составляется фактический баланс времени смены, определяются показатели фактической ширины захвата, скорости движения и расхода топлива на гектар. После этого производится расчет проектируемого баланса времени смены и норм выработки. Рациональный баланс времени смены включает следующие затраты:

Тсм = Тпз + То + Тв + Тобс +Тпто + Тотл

Из-за того, что время холостых поворотов, время на загрузку и выгрузку, внутрисменных переездов непосредственно зависит от времени основной работы агрегата, это время находят по формуле:

где τ пов – коэффициент поворотов, τ заг(выг) – коэффициент загрузки (выгрузки), τ пер – коэффициент внутрисменных переездов.

Коэффициенты в свою очередь можно найти по следующим формулам:

- коэффициент поворотов характеризует отношение времени поворотов к основному времени работы:

где t пов – продолжительность одного поворота, V р – скорость рабочего хода агрегата (км/ч), L – длина гона.

- коэффициент загрузки (выгрузки) сеялок семенами и т.п. характеризует отношение времени загрузки (выгрузки) к основному времени:

где t заг(выг) – продолжительность одной загрузки (выгрузки), мин; W – производительность агрегата за 1ч основного времени, га/ч; Н вн – норма высева семян, внесения удобрений и т.п., ц/га; V – емкость семенного ящика, кг, ц; k – коэффициент использования семенного ящика.

- коэффициент внутрисменных переездов характеризует отношение времени внутрисменных переездов к основному времени:

где t_пер – средняя продолжительность одного переезда, ч; t пп – среднее время подготовки агрегата к переезду и работе после переезда, ч; W - производительность агрегата за 1 ч основного времени; i – количество однотипных агрегатов, одновременно работающих в поле; S ср – средняя площадь обрабатываемого участка, га.

Задание 5. Определить нормы выработки на посевные работы по результатам наблюдений

НАБЛЮДАТЕЛЬНЫЙ ЛИСТ

Фотохронометража рабочего дня на механизированных полевых работах

Вид работы: посев

Возделываемая культура: зерновые

Исполнители

Ф.И.О.	специальность	класс	стаж	пол	возраст	образование
Сапегин М.С.	тракторист	II		муж.		средн.
Феденко А.С.	сеяльщик	-	-	муж.		средн.
Ситенко В.И.	сеяльщик	-	-	муж.		средн.

Условия работы и агротехнические показатели

Средняя длина гона Почва   Рельеф Конфигурация

1100 м Средний суглинок Ровный Простая

Глубина заделки семян Норма высева, кг/га Изрезанность

2-3см нет

Полевые замеры и учет горючего

Расход горючего, кг:

Остаток на начало смены 25

Залито 75

Остаток на конец смены 40

Израсходовано за смену 60

Израсходовано на 1га 3,9

Действующая норма расхода топлива 3,0

Технология и организация рабочего процесса

Способ движения – челночный

Агрегат: трактор МТЗ-82, 2 сеялки СЗ-3,6.

Ширина захвата агрегата: 7,2 м.

Емкость семенных ящиков: 5,2 ц.

Выработка за период наблюдения 17,26га

Таблица 12

Учет рабочего времени

№ п/п	Элементы рабочего времени	Текущее время	Прод-сть	Шифр	Примечание
ч	мин	с
	Начало наблюдения
	Тех. уход за трактором
	Тех. уход за сеялками
	Переезд к месту работы
	Остановка						ожид. сеяльщика
	Загрузка семян
	Посев
	Поворот
	Посев
	Поворот
	Загрузка семян
	Посев
	Поворот
	Посев
	Поворот
	Остановка						ожид. семян
	Загрузка семян
	Посев
	Поворот
	Посев
	Поворот
	Остановка						ремонт сеялки
	Загрузка семян
	Посев
	Поворот
	Посев

Продолжение таблицы 12

	Остановка						посторон. разговор
	Поворот
	Загрузка семян
	Посев
	Поворот
	Посев
	Поворот
	Остановка						ожид. семян
	Загрузка семян
	Посев
	Поворот
	Посев
	Загрузка семян
	Поворот
	Посев
	Поворот
	Посев
	Поворот
	Остановка						регулир-ка сеялки
	Остановка						ожид. семян
	Загрузка семян
	Посев
	Поворот
	Посев
	Обед
	Загрузка семян
	Посев
	Поворот
	Посев
	Поворот
	Загрузка семян
	Посев
	Поворот
	Посев
	Поворот
	Остановка						ожид. семян
	Загрузка семян
	Посев
	Поворот
	Посев
	Переезд на хоз. двор
	Конец наблюдения

На основании проведенного наблюдения необходимо определить затраты и структуру времени смены и средние показатели работы.

Таблица 13

Затраты и структура времени смены

Элементы затрат времени	Шифр	Кол-во случаев	Время
факт	проект
мин	%	мин	%
1. Основное время работы:	То
- рабочий ход	То1
- продолжение хода	То2
- обработка поворотных полос	То3
- повороты под нагрузкой	То4
2. Вспомогательное время:	Тв
- холостые повороты и заезды	Тв1
- загрузка семян	Тв2
- загрузка удобрений	Тв3
- выгрузка бункера	Тв4
- подъем и опускание маркера	Тв5
- смена транспорта	Тв6
- подъезд под погрузку	Тв7
- внутрисменные переезды	Тв8
- подготовка к переезду	Тв9
ОПЕРАТИВНОЕ ВРЕМЯ	Топ
3. Время организ.-технич. обслуж-я	Тобс
- смазка, подтяжка	Ттех1
- мелкий ремонт	Ттех2
- организационное (очистка, проверка, регулировка)	Торг
Время непосредственного выполнения работы (Топ+Тобс)	Тнвр
4. Перерывы регламентированные	Тотл
- на отдых исполнителя	Тотд
- на личные надобности	Тлн
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ	Тшт
5. Подготовительно-заключит. время	Тпз
- ТО трактора	Тпз1
- ТО машины	Тпз2
- переезды в начале и конце смены	Тпз3
- получение наряда, сдача работы	Тпз4
- подготовительно-заключительное время исполнителя	Тпз5

Продолжение таблицы 4.2

- комплектование агрегата	Тпз6
Нормируемое время	Тсмн
6. Нерегламентирован. перерывы:	Тпн
- по техническим причинам	Тпт
- по организационным причинам	Тпорг
- по метеорологическим причинам	Тпм
- по вине рабочего	Тпнд
- прочие	Тпп
Рабочее время по заданию	Тисп
7. Время случайной работы	Тсл
Общая продолжительность рабочего времени	Тсмф

1. Определить коэффициент использования рабочего времени:

где T_о – чистое рабочее время за наблюдение, мин.,

Т_см – продолжительность смены, мин.

2. Определить фактическую часовую производительность:

где S_см – площадь обработанного за смену участка, га,

T_о – чистое рабочее время за наблюдение, ч.

3. Определить рабочую скорость агрегата:

где L_cp – средняя длина гона обрабатываемого участка, м;

n – число проходов (гонов);

T_о – чистое рабочее время за наблюдение, ч.

Таблица 14

Карточка обработки хронометражных рядов

Наименование операций	Ед. изм.	Хронометражный ряд	Показатели улучшенного хроноряда
количество случаев	max	min	коэф-т устойчивости	сумма времени	время на 1 случай

Проектный баланс и структуру рабочего времени на посеве можно составить на основании проведенного наблюдения, а также с использованием нормативных материалов и проведения следующих расчетов.

1. Время технического обслуживания агрегата на загоне устанавливают по справочным нормативам с учетом фактических затрат: Т_тех = 13 мин

2. Время мелкого ремонта и организационного обслуживания определяется по каждой операции на основе анализа данных наблюдательных листов и условий работы: Т_орг = 17мин

3. Время подготовительно-заключительных операций принимается по отдельным операциям: подготовка агрегата к переезду 3мин, переезды в начале и конце смены – 26 мин, получение наряда и сдача работы 4 мин, техническое обслуживание трактора и машины 18 мин и 14 мин соответственно,

4. Время на отдых и личные надобности исполнителя принимается по справочным нормативам: Т_отд= 20мин; Т_лн = 10мин

5. После установления по проекту продолжительности подготовительно-заключительного времени, времени оргтехобслуживания, времени перерывов и времени на отдых и личные надобности исполнителей можно найти время оперативной работы (основная + вспомогательная):

Т_оп = Т_см – (Т_обс + Т_отл +Т_пз) =

6. Определяют коэффициенты:

=

=

=

7. Чистое время по проекту:

где τ_пов – коэффициент поворотов, τ_{заг(выг)} – коэффициент загрузки (выгрузки), τ_пер – коэффициент внутрисменных переездов.

8. Вспомогательное время определяется по формулам:

Тпов = τпов * То =

Тзаг = τзаг * То=

Тпер = τпер * То =

Тв =Тпов + Тзаг + Тпер =

9. Составляется проектный баланс времени смены:

Т_см = Т_пз + Т_о + Т_в + Т_обс +Т_пто + Т_отл

10. Сменная норма выработки:

Нсм = ω*То =

3.2. Нормирование труда в животноводстве

В животноводстве устанавливаются нормы обслуживания животных. При расчете норм используют различные методы нормирования, основными из них являются аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский. Нормы обслуживания животных в основном устанавливают по нормативным таблицам. Но в тех случаях, когда в хозяйствах условия отличаются от типовых, иногда целесообразно определять нормы по данным фотохронометражных наблюдений. Техника проведения наблюдений в животноводстве та же, что и в других отраслях. Особенность – большее расчленение трудового процесса, позволяющее проводить фотохронометраж. Нормы обслуживания рассчитывают по следующим формулам:

- при односменной работе и индивидуальном закреплении скота:

- при двухсменной работе для всех исполнителей:

- при двухсменной работе и групповом обслуживании животных для группы исполнителей:

где К_р – рациональное число работников, обслуживающих поголовье; t _обс – норматив времени на обслуживание одной головы скота за смену, мин.

t_обс = t_д + t_к + t_чж + … + t_п

где t_д, t_к, t_чж, …, t_п – нормативы оперативного времени на работы по обслуживанию животных, входящие в обязанности исполнителя, мин.

Время подготовительно-заключительной работы принимается по справочным нормативам и с учетом фактических затрат. Время на отдых и личные надобности принимается по справочным нормативам. Нормативы оперативного времени на обслуживание одной головы в день (доение, кормление, поение, чистка, разовые работы и т.д.) принимаются но основании анализа фактических затрат с учетом справочных нормативов. Если в наблюдениях отсутствует та или иная операция, но она входит в обязанности исполнителя, то время по данной операции следует принимать по справочным нормативам с учетом условий работы. Норматив времени на доение одной коровы в день определяется по формуле:

t_д = t_рд * К_д * 0,82

где t_д – среднегодовой норматив времени на доение одной коровы в день, мин; t_рд – среднегодовой норматив на разовое доение одной коровы в день, мин; К_д – расчетная кратность доения принимается по справочным нормативам в зависимости от продуктивности; 0,82 – коэффициент, учитывающий продолжительность лактации коровы в году. Если доярка обслуживает только дойных коров, то коэффициент 0,82 в формуле не учитывают.

Среднегодовые затраты времени на разовое доение одной коровы:

где t_рд.ст. и t_{рд.паст.} – норматив времени разового доения коровы соответственно в стойловый и пастбищный периоды, мин; П_ст и П_паст – продолжительность соответственно стойлового и пастбищного периодов, дней.

Продолжительность стойлового и пастбищного периодов следует принять в данных расчетах соответственно 210 и 155 дней.

Время разового доения по каждому периоду:

где Т_д – фактическое время доения группы коров, мин; n - количество доек за период наблюдения.

Затраты времени на остальные операции определяются на среднегодовой день по формуле:

,

где t_ст, t_паст – затраты времени за день, мин.

Задание 6. Определить нормы труда при обслуживании птицы по результатам наблюдений.