Формирование потребностей в материалах

Формирование потребности в материалах необходимо для общей оценки материальных запасов требующихся для обеспечения вы­бранной производственной программы, главного календарного плана производства, плана продаж, заказов покупателей. При оценке объема потребностей используются данные о планируе­мых запасах, о спецификации изготовления продукции, о плане производства.

В системе для формирования потребности в материалах разрабо­тан гибкий инструмент, позволяющий пользователю самому задавать источники возникновения потребностей в материалах (пла­ны продаж, планы производства, заказы покупателей, посменный план производства, план закупок), а затем автоматизированным способом получать для них оценку о необходимом количестве материалов.

Независимо от способа формирования потребностей, итоговые объемы потребностей должны быть представлены с детализацией до:

• номенклатуры материала;

• характеристики материала;

• проекта;

• заказа покупателя;

• конечной продукции;

• конечной даты удовлетворения потребности (та дата, к кото­
рой должны быть материалы).

Процесс формирования потребности в материалах состоит из не­скольких стадий:

• выбор периода, за который будут анализироваться потребно­
сти в материалах;

• набор источников формирования потребностей в материалах;

• оценка уже существующих потребностей в материалах;

• корректировка имеющихся потребностей на количество мате­
риалов, необходимых для удовлетворения выбранных источ­
ников потребностей в материалах.

Выборка источников потребностей в материалах

Источниками для формирования потребностей могут выступать следующие планы:

• планы продаж;

• планы производства;

• заказы покупателей.

Рассмотрению подлежат только уточненные планы, построенные с детализацией до номенклатуры и характеристики, а не до но­менклатурной группы.

Набирая информацию из этих планов, мы определяем общий список продукции, которую мы собираемся производить своими силами, и для которой будет в дальнейшем произведен анализ необходимого количества материалов для производства. Продук­ция, которая значится в плане продаж, но которую мы не собира­емся производить, а собираемся закупать, на данной стадии не используется.

При использовании данных из нескольких планов итоговые дан­ные по совпадающим разрезам будут либо складывать, либо вы­числять максимальное значение. Метод объединения данных на­страивается пользователем.

При выборке данных из планов границы выборки выравниваются по границам периода анализа потребностей. Механизм выравни­вания границ аналогичен механизму, используемому в процеду­рах построения уточненных планов из укрупненных.

Выборка данных из планов производится с указанием фильтра по:

• сценариям планирования;

• подразделению;

• проекту.

Дата потребности определяется следующим способом:

• Для заказов покупателей дата потребности равна дате предпо­
лагаемой отгрузки, указанной в заказе, минус один день. Если
дата отгрузки в заказе не указана, то дата потребности указы­
вается пользователем вручную.

• Для данных планов дата потребности определяется как по­
следняя дата выборки минус один день.

Важно! Если периодичность планирования меньше, чем период анализа потребностей, то из плана извлекается несколько значе­ний для каждого периода плана.

Например, если анализ потребности проводится за пол года, периодичность плана месяц, то из плана будет выбрано б зна­чений по каждому месяцу. Дата потребности при этом будет определена как предпоследняя дата соответствующего месяца.

В итоге получаем список:

• продукции;

• количества;

• даты потребности, к которой надо получить материалы, чтобы
удовлетворить эту потребность;

• заказа покупателя, если продукция производится для целевого
назначения.

Важно! Если для оценки потребностей используются данные о заказах, то в случае изменения заказов необходимо переформиро­вать данные о потребностях, источником для которых служат за­казы.

Оценка необходимого количества материалов для удовлетворения потребности в продукции

На этом шаге анализируется список продукции, полученный на предыдущей стадии. Для каждой записи применяется процедура разузлования, которая, опираясь на данные спецификации изго­товления продукции, определяет набор необходимых материалов для ее производства. Пользователь для этого может настроить параметр выбора спецификации: использовать спецификации производства продукции или использовать спецификации плани­рования. Разузлование производится до стадии конечных мате­риалов, которые не требуют производства собственными силами, а, скорее всего, будут куплены.

В результате разузлования получаем следующий набор записей о потребностях материалов для производства указанной продукции:

• номенклатура материала;

• характеристика материала;

• проект - информация наследуется из списка потребностей в
продукции;

• заказ покупателя - информация наследуется из списка по­
требностей в продукции;

• продукция - информация наследуется из списка потребностей
в продукции;

• дата потребности в материалах.