Виброохладители

5.1. БУНКЕРНЫЕ НАКОПИТЕЛИ–СТАБИЛИЗАТОРЫ

Накопители–стабилизаторы бункерного типа состоят из комплекта одинаковых по емкости секций, загружаемых с помощью конвейера до определенного уровня. По истечении необходимого времени бункера индивидуально разгружаются на сборный конвейер, который доставляет продукт к фасовочным автоматам. К установкам данного типа следует отнести накопители–стабилизаторы Б6–ЛСВ и конструкции Уфимской макаронной фабрики для хранения коротких макаронных изделий (табл. 5.1).

5.1. Характеристика бункерных накопителей–стабилизаторов

Показатели	Б6–ЛСВ	Конструкции Уфимской фабрики
Вместимость бункера, м3
Количество бункеров	8; 4
Габаритные размеры, мм
длина
ширина	4300 (2320)
высота
Масса с технологической нагрузкой, кг	25000 (13000)

5.1.1. Накопитель–стабилизатор Б6–ЛСВ

Предназначен для стабилизации и накопления коротких макаронных изделий. Он состоит из восьми емкостей 3 (рис. 5.1), ленточного конвейера загрузки 5, двух ленточных конвейеров выгрузки 14 и площадки для обслуживания 4.

Бункера установлены на опорах и соединены металлическими планками. Внутри каждого бункера для загрузки продуктом установлена труба 7, выполненная в виде отдельных направляющих шиберов 8, расположенных один под другим и под определенным углом. Нижняя часть бункера конусная и оканчивается разгрузочным патрубком 13. Патрубок разгрузки свободно вращается с помощью поворотного затвора 12 и может устанавливаться над лентой одного из конвейеров выгрузки в зависимости от ассортимента изделий в бункере и подачи их на соответствующий фасовочно–упаковочный автомат. Для наблюдения за процессом загрузки в боковых стенках бункера имеются смотровые окна 2.

Сверху бункеров на рельсовом пути 10 установлен ленточный конвейер загрузки 5. Ширина ленты транспортера 300 мм, скорость движения 0,3 м/с. Сбоку по всей длине бункеров расположена площадка для обслуживания, в начале которой установлена лестница 11 с поручнями.

Рис.5.1. Бункер накопитель–стабилизатор Б6–ЛСВ:

1 – вибробункер; 2 – окно; 3 – бункер; 4 – площадка для обслуживания; 5, 14 – ленточные конвейеры; 6 – воронка; 7 – труба; 8 – шибер; 9 – элеватор; 10 – рельсы; 11 – лестница; 12 – поворотный затвор; 13 – патрубок

Элеватор 9 подает изделия на конвейер загрузки, который, передвигаясь по рельсам, ссыпает изделия через воронки б загрузочных труб. Внутри бункеров изделия пересыпаются по наклонным козырькам и постепенно заполняют внутренний объем (4 м³). Продукт накапливается в бункерах и стабилизируется, охлаждаясь до температуры помещения. С помощью разгрузочных патрубков изделия из бункеров направляются на конвейеры 14, от которых поступают в вибробункер 1, а от него наклонным элеватором подаются к бункерам фасовочных автоматов.

5.1.2. Накопитель–стабилизатор Уфимской макаронной фабрики

Установка (рис. 5.2) представляет собой группу последовательно расположенных бункеров 2, для загрузки и разгрузки которых установлено следующее оборудование: два загрузочных конвейера – наклонный 1 и горизонтальный 9, вентиляционная система и сборный конвейер 7.

Рис. 5.2. Бункерный накопитель–стабилизатор Уфимской макаронной фабрики:

1 – наклонный конвейер; 2 – бункер; 3. 4 – воздуховод; 5 – окно; 6 – отвод; 7 – сборный конвейер; 8 – вибролоток; 9 – горизонтальный конвейер

Привод наклонного конвейера осуществляется от электродвигателя мощностью 1 кВт, с частотой вращения 960 об/мин и обеспечивает скорость его движения 0,62 м/с, привод горизонтального – от электродвигателя мощностью 1,5 кВт с частотой вращения 1400 об/мин, со скоростью движения 0,44 м/с. Бункер накопителя представляет собой прямоугольную емкость вместимостью 15 м³, изготовленную из листовой стали толщиной 3 мм. Нижняя часть выполнена в виде двух наклонных плоскостей, образующих по всей ширине выходную щель, под которой на четырех пластинчатых пружинах установлен вибролоток с небольшим уклоном. Привод вибролотка осуществляется от электродвигателя мощностью 1,7 кВт с частотой вращения 1400 об/мин через механизм с эксцентриситетом 2 мм. В верхней части каждой секции расположены приемные окна 5, напротив каждого из которых установлен патрубок воздуховода 3. Воздух в воздуховод подается центробежным вентилятором Ц4–70 №2, который приводится в движение электродвигателем мощностью 2,8 кВт, с частотой вращения 2800 об/мин.

Для охлаждения продукции, поступающей из сушилок, накопитель оборудован вытяжной вентиляцией, для этого от каждого бункера через отвод 6 и общий воздуховод 4 отсасывается теплый воздух. Общий воздуховод, в свою очередь, подсоединен к центробежному вентилятору Ц4–70 №4, крыльчатка которого приводится в движение от электродвигателя мощностью 4,5 кВт, с частотой вращения 1–400 об/мин.