Расчет промежуточных припусков и размеров

Минимальный припуск определяется по формуле табл.4.2 [5] с.62, мкм:

,

где – высота неровностей профиля на предшествующем переходе, определяется по справочнику [6] табл.5, для соответствующей операции;

– глубина дефектного поверхностного слоя на предшествующем переходе определяется по справочнику [6] табл.5, аналогично ;

- суммарное пространственное отклонение определяем по формуле(для заготовки), мкм, определяется по формуле:

,

где r _см - смещение осей отливок, отверстия как в диаметральном, так и в осевом направлении,мкм.

При обработке корпусной детали с базированием ее по отверстиям с параллельными осями и плоскости, перпендикулярной к ним это смещение принимают равным допуску на смещение осей отверстий.

r _кор - коробление отверстия как в диаметральном, так и в осевом направлении, мкм. [6], с.192

,

где ∆_к- удельная величина коробления, мкм/мм, по табл.22[6], с.192

После сверления отверстия в заготовке имеем следующее пространственное суммарное отклонение, определяется по формуле,мкм:

,

где ∆_у- удельное значение увода оси, мкм/мм;

l-длина отверстия, мм;

С₀-смещение оси отверстия, мкм.

По таблице 25 [6] с. 196:

Для каждой последующей операции, остаточное коробление составит, мкм:

,

где к_уточн- коэффициент уточнения формы, определяется по рекомендациям табл.22[5] с.73

– суммарная погрешность определяется по формуле, мкм:

Погрешность установки определяем по формуле [9, с. 74]):

,

где eб – погрешность базирования, имеет место при не совмещении установочной и технологической баз, eб= 0.

eз – погрешность закрепления, мкм: по таблице 4.10. [9]