Социальные показатели

Социальные показатели характеризуют условия работы на конкретном производстве, его безвредность для работающего персонала и окружающей среду, а также степень автоматизации и механизации.

Вредность производства определяется наличием вредных веществ, которые вследствие контакта с организмом человека при условиях нарушения требований безопасности работы могут привести к производственной травме, профессиональному заболеванию или нарушениям состояния здоровья непосредственно в процессе работы, а также могут проявиться в будущих поколениях.

Химические вещества (вредные и опасные) соответственно действующему стандартам по характеру влияния на организм человека разделяют на:

- общетоксичные, вызывающие отравление всего организма (ртуть, оксиды углерода, толуол, анилин);

- раздражающие, вызывающие раздражение дыхательных путей и
слизистых оболочек (хлор, аммиак, сероводород, озон);

- сенсибилизирующие, действующие как аллергены (альдегиды, растворители и лаки на основе нитросоединений); которые

- канцерогенные, вызывающие раковые заболевания (ароматические
углеводороды, аминосоединения, асбест);

- мутагенные, вызывающие изменения наследственной информации (свинец, радиоактивные вещества, формальдегид);

- влияющие на репродуктивную (воспроизведение потомства) функцию
(бензол, свинец, манган, никотин).

Механизация - это замена физической работы человека техникой. Механизация повышает производительность работы вследствие интенсификации работы аппаратуры или сокращение штата обслуживающего персонала. В большинстве химических производств основные операции механизированы, но и по сей день не всегда механизирована загрузка сырья, разгрузка продукта и транспортировка материала. Именно механизация этих стадий и является главной задачей настоящего времени.

Автоматизация - это использование приборов, которые дают возможность осуществлять производственный процесс без непосредственного участия человека, а только под ее контролем. Автоматизация - это высшую степень механизации, которая дает возможность значительно увеличить производительность труда и улучшить качество продукции при высоких экономических показателях производства. Автоматизация производства дает возможность осуществлять химико-технологический процесс в четко определенных границах технологических норм без их нарушений, которые часто возникают при условиях ручного регулирования. Производственная деятельность любого химического производства должна быть построена на использовании высокоэффективных средств и технологий, которые обеспечивают гармоническое взаимодействие человека и природы.

1.9. ОБЪЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА ОСНОВНЫХ ПРОДУКТОВ

ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ В УКРАИНЕ. РАЗВИТИЕ

И ПЕРЕСТРОЙКА ХИМИЧЕСКИХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

В УКРАИНЕ

Уровень химизации народного хозяйства Украины начал интенсивно возрастать со второй половины 60-х годов XX ст., а в 70- 80-тые года досяг высочайшего уровня. В это время объемы производства и использование минеральных удобрений, химических средств защиты растений, продуктов нефтехимии, органического синтеза, 34

пластмасс, синтетических и химических волокон, красителей, синтетических моющих средств и т.п. измерялись десятками и сотнями тысяч тонн за год. В частности, в 1990 году производство составляло(тыс. т): кальцинированной соды - 1185,4; фосфорных удобрений - 300; калийных удобрений (в расчете на 100 % К₂О) - 197,3; моющих средств - 300. Однако химические предприятия Украины работали, главным образом, на сырье, которое завозилось из других республик Советского Союза, использовали малоэффективные и энергоемкие технологии. Поэтому, начиная с 1991 года, после распада СССР, уровень производства и потребление продукции химической промышленности резко уменьшается. Спад производства в эти годы в значительной мере объясняется резким уменьшением покупательной платежеспособности промышленных потребителей и население. Так, в 1996 году производство составляло (тыс. т): аммиака - 3975; азотных удобрений - 905; кальцинированной соды - 600; калийных удобрений (в расчете на 100 % К₂О) - 56; моющих средств и чистки - 34. Но, начиная с 1997 года, наблюдается стойкая тенденция роста производства основных продуктов химической промышленности. В 2000 г. было произведено (тыс. т): серной кислоты (в расчете на моногидрат) - 825,17; аммиака - 4100; азотных удобрений - 1926; гранулированного двойного суперфосфата - 70; моющих средств - 74. На протяжении 2001-2003 гг. продолжали увеличивать объемы выпуска продукции такие основные предприятия химического комплекса Украины, как Северодонецкое ДВП "Объединение Азот", Черкасское ОАО"Азот", Горловское ОАО"Стирол", ЗАО "Лукор" (г. Калуш Ивано-Франковской обл.), Крымская ДАК "Титан". Также продолжительно возобновительный рост в производстве синтетических красителей, калийных и фосфорных удобрений на ОАО"Краситель", ОАО"Краска", ДАК "Титан" и ОАО"Сумыхимпром". Наблюдается рост объемов товарного производства и в нефтехимическом секторе, который предопределяется главным образом ростом выпуска шин для грузовых автомобилей и для сельскохозяйственных машин в ОАО"Днепрошина" и связанного с этим рост производства технического углерода в ОАО"Кременчугский завод технического углерода" и в ОАО"Стахановський завод технического углерода". Также наблюдается повышающая тенденция в производстве резиново-асбестовых изделий. В последние годы увеличились объемы производства из таких видов продукции: аммиака, серы кусковой, карбамида, аммофоса, натриевой селитры, метанола, каустической соды, этилена, пропилена, бензола нефтяного, смол синтетических и пластических масс, кислоты уксусной, капролактама и т.п..

Для улучшения технико-экономических показателей работы предприятий и резкого увеличения объема произведенной продукции, такой необходимой для народного хозяйства Украины, в последние годы усилилась работа относительно:

1) достижение технического прогресса в химической промышленности вследствие
полного обеспечения ее областей разными видами отечественного минерального
сырья, полупродуктов, материалов, катализаторов; разработки и внедрение
малоотходных и безотходных технологий; снижение энерго- и водопотребления;
переработки отходов производства; повышение производительности и интенсификации
работы аппаратов; механизации трудоемких процессов; автоматизации и
дистанционного управления процессами; улучшение социальных условий работы;

2) уменьшения и постепенной ликвидации зависимости Украины от импорта
химического сырья, материалов и готовой продукции и одновременно создание
постоянных кооперированных связей для обеспечения сырьем и полупродуктами
между химическими комплексами стран Европы и мира;

3)улучшение экологической ситуации в Украине;

4)постепенного роста экспорта химической продукции.