Спекание таблеток

Спекание проводится в печи туннельного типа. Лодочки устанавливаются на шагающую балку, которая загружает их в печь. Печь состоит из четырех секций.

Первая секция предназначена для удаления связующих компонентов. В ней расположены первые три зоны рабочей камеры, в которых происходит нагрев сырья. В стенах этой секции находится нихромовые шторные нагревательные элементы, которые поднимают температуру до 600⁰С. Горячая водородная атмосфера, которая движется из следующих секций, обволакивает влажные таблетки. Влага при этом испаряется и удаляется из системы через трубы дожигания вместе с водородом и газообразными примесями, которые таким образом уничтожаются безопасным способом в пламени газа наверху печи.

Во второй секции проводится предварительный нагрев таблеток. Эта секция состоит из зон 4 и 5, в которых происходит разогрев таблеток молибденовыми байонетными нагревателями. Температура секции достигает (900 1200)⁰С.

Третья секция предназначена для высокотемпературной обработки. Она состоит из зон 6,7 и 8, в которых в действительности происходит спекание вещества по мере того, как оно движется вдоль механизма шагающей балки. Молибденовые байонетные нагреватели в зонах 6, 7 и 8 поднимают температуру до 1780⁰С. К тому времени, когда таблетки топлива выходят из зоны 8 и переходят в выходной вестибюль, таблетки оксида урана уже очищены до требуемого уровня. В этом выходном вестибюле находится 4 отверстия для подачи рабочего газа.

Четвертая - секция охлаждения/выхода. Онапредставляет собой гигантский теплообменник. К внешней стене камеры прикреплены стальные змеевики, в которых циркулирует вода.

После спекания лодочки со спеченными таблетками подаются к шлифовальному станку.