Взаимосвязь между затратами на качество и оборотом

Там, где затраты на качество должным образом учтены, они могут составлять от 2% до 20% и более от объема продаж (оборота). Типичное разделение затрат на качество в области машиностроения может быть следующее:

Затраты на потери	70% от общих затрат
Затраты на контроль	25% от общих затрат
Затраты на предупреждающие мероприятия	5% от общих затрат

Предположим, что указанные затраты на качество составляют 10% от оборота. Далее предположим, что за счет увеличения объема предупредительных мероприятий, и следовательно, увеличения предупредительных затрат, удалось снизить общие затраты на качество на 6% от оборота. Теперь распределение общих затрат на качество может быть следующее:

Затраты на потери	50% от новой величины общих затрат
Затраты на контроль	25% от новой величины общих затрат
Затраты на предупреждающие мероприятия	25% от новой величины общих затрат

Однако, общие затраты на качество составили только 60% от их первоначальной величины.

По отношению к первоначальным общим затратам на качество, новое их распределение выглядит следующим образом:

Затраты на потери	=	30% от начальной величины общих затрат
Затраты на контроль	=	25% от начальной затрат от общих затрат
Затраты на предупреждающие мероприятия	=	25% от начальной величины общих затрат

Один из авторитетнейших мировых лидеров в области качества профессор Джуран представил процесс экономии затрат на качество, как: “The Gold in the Mine” (“Золото - в шахте!”). Без усилия невозможно добыть золото из шахты. Точно также, без усилия, недостижима экономия затрат на качество.

Важнейшим объектом для размышления в любой компании должно быть процентное соотношение общих затрат на качество и общего объема продаж.

Затраты на качество могут быть только частью прибыли.

Любое снижение затрат на качество повышает прибыль.