Подъемные установки

5.1.1. Настоящие нормативныеположения относятся к стационарным подъемным установкам и не учитываютособенностей проектирования проходческих подъемных установок.

5.1.2. Проектирование подъемныхустановок для подземных рудников металлургии необходимо вести в соответствии стребованиями "Общесоюзных норм технологического проектирования шахтных подъемных установок" ОНТП 5-86 и Изменений к ним.

Кроме этого, следует руководствоваться методическими указаниями, изложенными в Приложении к настоящим НТП (глава 4.1).

5.1.3. Выбор механо-энергооборудования подъемных установок производить исходя из заданной перспективной производительности шахты для конечной глубины разработки.

5.1.4. Для выдачи полезного ископаемого, как правило, принимать скиповые подъемы.

При небольшой производительности (до 600 тыс. т в год) для выдачи полезного ископаемого возможно применение клетевого подъема, что должно быть обосновано по укрупненным технико-экономическим показателям.

5.1.5. При проектировании новых рудников для выдачи породы предусматривать, как правило, специальный породный скиповой подъем. Выбор двухскипового или односкипового подъема с противовесом обосновывать расчетом.

5.1.6. На действующих рудникахдля выдачи породы возможно применение основного рудного подъема при наличии резерва по производительности и оборудовании специального породного отделения вподземном бункере.

5.1.7. Для выполнения вспомогательных грузовых операций и спуска-подъема людей принимать, какправило, при многоканатном и предпочтительно при одноканатном подъемах - клетевыеподъемы с противовесами. При длительном обслуживании одного горизонта возможноприменение одноканатного двухклетевого подъема.

5.1.8. Количество клетевых подъемных установок для выполнения вспомогательных операций определять расчетом. При этом предпочтительно ориентироваться на данные табл. 5.1.

Таблица 5.1

Рекомендуемое количество клетевых подъемов для выполнения вспомогательных операций

Годовая производительность рудника, млн. т	Количество клетевых подъемов
до 1,0
1,0-3,0
3,0-5,0
5,0-10,0	4-5

5.1.9. Количество рабочих дней в году повыдаче полезного ископаемого подъемной установкой принимать таким же, как и для шахты в целом.

5.1.10. Расчетное время работы одноканатного скипового подъема по выдаче горной массы при трехсменном режиме принимать, как правило, 18 часов в сутки.

Допускается по согласованию спроизводственным предприятием общее время работы одноканатного скипового подъема в сутки принимать 20 часов.

5.1.11. Расчетное время работымногоканатного скипового подъема по выдаче горной массы при трехсменном режиме принимать в зависимости от высоты подъема по табл. 5.2.

Таблица5.2

Рабочее время многоканатного скипового подъема

Высота подъема, м	до 800	800-1000	1000-1200	1200-1400	1400-1600	1600-1800
Время рабочее скипового подъема в сутки, ч		17,5		16,5		15,5

5.1.12. Коэффициент неравномерности (резерва) работы скипового подъема принимать взависимости от вместимости подземного бункера по табл. 5.3.

Таблица5.3

Коэффициенты неравномерности работы скиповых подъемов

Вместимость подземного бункера в долях часовой производительности шахты, ч	до 1,0	1,0-1.5	1,5-2,0	2,0-2,5	2,5-3,9	свыше 3,0
Коэффициент неравномерности	1.7	1,6	1,5	1,4	1,3	1,25

Примечание. Наиболеепредпочтительными являются значения:

вместимость подземного бункера - 2,5 и коэффициент

неравномерности работы подъема - 1,3.

5.1.13. Коэффициент неравномерности работы клетевого подъема по выдаче горной массы принимать:

при наличии вспомогательногоподъема - 1,3,

при отсутствии вспомогательногоподъема - 1,4.

5.1.14. Коэффициент неравномерности работы клетевого подъема следует принимать К=1,0 при расчете баланса времени на следующие вспомогательные операции:

- спуск длинномерных материалов в контейнерах,

- спуск и подъем людей,

- спуск ВВ.

При использовании клетевого подъема для спуска крупногабаритного оборудования продолжительность операцийопределять согласно проекту производства работ.

5.1.15. Тип и вместимость скипаопределяется проектом для конкретных горнотехнических условий с учетомпрактического опыта и научно-технических достижений.

5.1.16. Выбор типа клетейобосновывается проектом. Предпочтение при этом следует отдавать клетям снеподвижным кузовом.

5.1.17. Для одноканатныхподъемов целесообразно применение облегченных сосудов из высококачественныхсталей с антикоррозийным покрытием или из других высокопрочных материалов,например, из титановых сплавов. Возможность применения облегченных подъемныхсосудов на многоканатном подъеме (в основном, глубоких, свыше 1000 м шахт)должна обосновываться расчетом по условию нескольжения канатов.

5.118. Для многоканатныхподъемных установок принимать оцинкованные канаты предпочтительно по ГОСТ7668-80. Если нагрузочные параметры канатов по указанному ГОСТнедостаточны, принимать также оцинкованные канаты по ГОСТ7669-80, при этом предпочтительным является ряд канатов диаметром 28,0;30,0; 32,5; 35,5; 39,0; 42,0; 45,5; 49,0 мм.

5.1.19. Уравновешивающие канаты на одноканатных подъемных установках, как правило, не применяются. В отдельныхслучаях применение уравновешивающих канатов на одноканатном подъеме возможнопри соответствующем техническом и экономическом обосновании (например, приреконструкции подъема недостаточной мощности привода).

5.1.20. На скиповых и клетевыхмногоканатных подъемных установках следует применять плоские уравновешивающие канаты. На скиповых подъемах допускается применение в качестве уравновешивающихканатов резинотросовых лент по специальным ТУ.

Предпочтение следует отдавать бесстыковочным резинотросовым канатам.

5.1.21. Параметры подъемноймашины для конкретных горнотехнических условий обосновывать проектом. Выборподъемных машин производить по действующим на данный период заводскимноменклатурным каталогам.

5.1.22. Допускается принеобходимости и при соответствующем технико-экономическом обоснованииприменение специальных подъемных машин с параметрами, отличающимися отуказанных в ГОСТ или ТУ. Заказ специальной подъемной машины должен бытьсогласован с заводом-изготовителем.

5.1.23. При заказе специальныхподъемных машин отклонения параметров от предусмотренных ГОСТ или ТУоговаривать в специальных требованиях.

5.1.24. При небольшой расчетной мощности электропривода - до 300 кВт - принимать асинхронный электродвигатель сфазным ротором.

5.1.25. В диапазоне мощностей 315-2500 кВт предпочтительней комплектовать подъемные машинычастотно-регулируемым электроприводом типа ЭЧПМ согласно номенклатурезавода-изготовителя.

5.1.25. При расчетной мощности электропривода подъема свыше 2500 кВт предпочтительно комплектовать подъемныемашины (скиповые и клетевые, одноканатные и многоканатные) тихоходным безредукторным электроприводом постоянного тока.

5.1.27. Для многоканатных подъемных машин, располагаемых в башенных копрах, с питанием от тиристорных преобразователей предпочтительно предусматривать сухие трансформаторы ТСЭП с установкой их на верхних отметках вблизи с тиристорными преобразователями.

При больших мощностях электропривода (свыше 5000 кВт) и невозможности принятия сухих трансформаторовкомпоновочные решения по расположению тиристорных преобразователей и масляныхтрансформаторов решать проектом с учетом конкретных условий.

5.1.28. При расчетах кинематики клетевых и скиповых подъемов принимать универсальную семипериодную тахограмму, максимально приближающуюся по форме к фактическим тахограммам. Тахограммыклетевых и скиповых подъемов одинаковы по форме и отличаются длительностьюпериодов движения на ползучей скорости, а именно:

- для скипового подъема - путьухода из пункта разгрузки h_вых = 2,5-3,0 м, путь подхода к пункту разгрузки h_вх. = 4,0-4,5 м,

- для клетевого подъема – путь ухода от верхней или нижней приемной площадки h_y = 1,5 м, путь подхода к приемной площадке h_n = 2,0 м.

5.1.29. В междуэтажных перекрытиях зданий подъемных машин предусматривать монтажный проем для спуска оборудования на нижние этажи.

5.1.30. При определении размеровзданий (помещений) подъемных машин предусматривать проходы между пультом управления машиной и стенами не менее 1,5 м, между фундаментом машины и стенами не менее 700 мм.

5.1.31. Минимальный зазор между рамами многоканатных подъемных машин, располагаемых на одном перекрытии башенного копра, должен согласовываться с заводом-изготовителем машин.

5.1.32. Компрессоры и воздухосборники для тормозных систем подъемных машин размешать в башенных копрах и машинных зданиях с соблюдением требований пожарной безопасности.

5.1.33. В машинных зданиях, а также на отметках башенных копров с постоянным местонахождением обслуживающегоперсонала предусматривать санузлы.

5.1.34. На подшкивных площадках укосных копров предусматривать опорные металлоконструкции для грузоподъемныхсредств, предназначенных для подъема и монтажа копровых шкивов.

5.1.35. При проектировании подъемных установок необходимо рассматривать целесообразность размещения многоканатных подъемных машин на уровне земной поверхности:

- при реконструкции одноканатных подъемом, когда серийные барабанные цилиндрические подъемные машины неудовлетворяют требуемой канатоемкости или грузоподъемности,

- при стесненных условиях в стволе, когда нет возможности применения многоканатных подъемов без отклоняющихшкивов, а условия фундирования для башенных копров неблагоприятные.