Диагностика контактов и контактных соединений

Для оценки состояния контактов и контактных соединений масляных, элегазовых и вакуумных выключателей проводят стандартные испытания, в числе которых испытания, требующие применения специальных измерительных приборов и комплексов:

– измерение сопротивления постоянному току;

– измерение сопротивления токоведущего контура;

– измерение скоростных и временных характеристик;

– измерение хода подвижных частей, вжима контактов при включении, одновременности замыкания и размыкания контактов;

– тепловизионный контроль.

Тепловизоры позволяют сделать видимым тепловое излучение объектов, измерять температуру, записывать термограммы на компьютерные носители, что дает возможность производить анализ изображений и создавать отчеты контроля. Мировым лидером в производстве тепловизионной техники является фирма NEC (Япония), начала выпускаться серия тепловизоров GUIDE на матричных микроболометрических неохлаждаемых детекторах (Франция), из отечественных тепловизоров наибольшей популярностью в электроэнергетике пользуется компьютерный термограф ИРТИС-2000.

Для контроля контактных соединений широко используются измерители температуры в точке – пирометры, которые решают те же задачи, что и тепловизоры. Различие состоит в том, что работа с пирометрами является более трудоемкой и продолжительней по времени. Вместе с тем, большое количество стандартных, повседневных задач может быть решено этими приборами.

Термографический контроль состояния контактных присоединений аппаратных зажимов, токосъемных устройств, соединений модулей, контактов дугогасительных камер выключателей позволяет выявить местоположение дефекта и оценить характер его развития. В большинстве конструкций воздушных выключателей дугогасительные контакты расположены в фарфоровых покрышках, соединенных металлическим фланцем. При нагреве контактов повышение температуры происходит на ближайших фланцах.

Характерными дефектами разъединителей являются дефекты контактной системы и опорно-стержневых изоляторов. Как показывают результаты термографических обследований, наиболее частыми причинами повышенного нагрева элементов контактной системы является окисление контактных поверхностей и ослабление сжимающих пружин. Дефекты такого рода обнаруживаются при обследовании практически всех объектов. Кроме того, частыми дефектами являются загрязнение и трещины в фарфоровых колонках опорно-стержневых изоляторов.

Избыточная температура на контактах – это основная масса неисправностей, обнаруживаемых при обследовании коммутационных аппаратов. Перегрев происходит из-за большого активного сопротивления контактного соединения. Чаще всего выявляются дефекты на контакте губки-нож и разъединитель-шина у разъединителей и отделителей всех классов напряжений, на соединениях шин с токоведущими выводами вводов масляных выключателей и силовых трансформаторов, на соединениях с ВЧ-заградителями. Особых трудностей в диагностике плохих контактных соединений обычно не возникает.