Для выполнения дипломного проекта

Студенту для выполнения дипломного проекта в период преддипломной практики необходимо собрать следующие данные:

1 Карта конструкторско-технологическая (спецификация) на изделия, эскизные чертежи изделий с указанием размеров. Технические условия на готовую продукцию; требования, предъявляемые к резинам.

2 Карта конструкторско-технологическая (спецификация) на вспомогательные изделия: диафрагмы, варочные камеры, прессующие металлорезиновые ленты при вулканизации клиновых ремней и др. вспомогательные изделия; нормы их ходимости (если требуется по проекту).

3 Рецептура резиновых смесей для основных и вспомогательных изделий. На каждую резиновую смесь выбирается по 2-3 рецепта на разных каучуках и с применением различных ингредиентов.

Рецептуры должны быть представлены в виде таблиц с указанием:

а) состава ингредиентов;

б) массового содержания ингредиентов (в мас. ч. на 100 мас. ч. каучука и в массовой доле, %);

в) объемного содержания ингредиентов (в м³ и в объемной доле, %);

г) плотности ингредиентов и смеси в целом;

д) навески ингредиентов для каждой стадии изготовления резиновой (или формовочной) смеси;

е) объема или массы загрузки резиносмесителя на каждой из стадий смешения.

4 Рецептура пропиточных составов, клеев, смазок, антиадгезивных и охлаждающих составов, латексных смесей, если таковые применяются в проектируемом производстве.

5 Плановая доля (%) изделий, идущих на испытания и анализы готовой продукции.

6 Нормы расхода резиновых смесей (формовочных смесей), суровья, прорезиненных тканей и кордов, проволоки, кордшнура, металлотроса, пропиточных составов, клеев и вспомогательных материалов на единицу продукции (1000 шт, 1000 м², 1000п/м и т.п.), доля (%) отходов резиновых смесей, прорезиненных тканей и суровья; доля (%) потерь каучуков и ингредиентов при развеске, подготовке и транспортировке. Нормы потребности ингредиентов необходимы только для выбранных и обоснованных в проекте рецептур.

7 Нормы контроля резиновых смесей и, обязательно, фактические физико-механические показатели резин, которые в дальнейшем требуются для выбора и обоснования рецептуры изделий.

8 Режимы изготовления резиновых смесей и их разогрева на подогревательных вальцах. Режимы изготовления латексных смесей, пропиточных составов, клея, смазок, антиадгезивных и охлаждающих составов.

Данные по прогрессивным режимам изготовления их с применением новейшего оборудования.

9 Нормы производительности и скорости шприцевания заготовок, пропитки и сушки тканей, каландрования резиновых смесей, обкладки и промазки тканей. Количество резов в минуту на резательных машинах.

10 Нормы возвратных отходов при листовании резиновых смесей, шприцевании, раскрое шприцованных и каландрованных резиновых смесей.

11 Нормы производительности на различных операциях, не регламентированных режимами, при раскрое тканей, каландрованных и шприцованных полуфабрикатов, при изготовлении крыльев, при усилении сердечников, при сборке резиновых рукавов, при литье, при промазке, бинтовании, чистке и перекатке прокладочных тканей, на сборочных и оберточных станках и т.п.

12 Режимы вулканизации в форматорах-вулканизаторах, автоклавах, прессах, непрерывных вулканизационных аппаратах и пр. Продолжительность циклов вулканизации, время, необходимое для перезарядки форм и вулканизационных аппаратов. Время вулканизации отдельных участков ремней. Количество загруженных форм на одну плиту. Этажность прессов. Производительность оборудования при вулканизации отдельных изделий.

13 Размеры, масса и устройство вулканизационных форм. Количество формообразующих гнезд в форме. Чистка форм.

14 Техническая характеристика на машины, установки, аппараты.

15 Типовое расположение основного оборудования (схема).

16 Нормы обслуживания машин и оборудования. Состав рабочих бригад.

17 Нормы текущего, среднего и капитального ремонта машин и оборудования (межремонтное время и продолжительность ремонтов).

18 Нормы расхода сжатого воздуха, вакуума, электроэнергии, воды, пара, перегретой (горячей) воды, гидравлики, холода.

19 Условия хранения на внутрицеховых и заводских складах и нормативы для расчета площадей и емкостей при хранении каучуков, ингредиентов, текстиля, полуфабрикатов и готовой продукции.

20 Нормы технологической выдержки при складском хранении полуфабрикатов.

21 Средства внутрицехового транспорта (толкающие подвесные конвейеры, транспортеры ленточные и скребковые, пневматический транспорт, тельферы, мостовые краны, кран-балки, электропогрузчики). Особенности применения.

22 Стоимость материалов, идущих на изготовление резиновых смесей (по данным предприятия).

23 Данные по охране труда и технике безопасности по участку, цеху, предприятию согласно теме дипломного проекта.

Кроме перечисленных вопросов студент обязан ознакомиться с документацией (ГОСТ, технические условия и др.) на каучуки, ингредиенты, текстильные и другие материалы.

Полный перечень материалов, необходимых для выполнения дипломного проекта, приведен в методических пособиях по дипломному проектированию шинных заводов и заводов РТИ «………………. При отборе материалов следует также руководствоваться указаниями методического пособия по выполнению и расчету дипломного проекта.

Примечание: Материалы собираются лишь по тем пунктам, которые относятся к теме дипломного проекта.

Содержание отчета по преддипломной практике

Во время прохождения практики студент ежедневно ведет дневник, в который заносит весь собранный материал.

Отчет должен содержать сведения по всем разделам, указанным в программе практики, в том числе:

- развернутая характеристика базового предприятия;

- описание конструкции и характеристики изделий (изделия), указанных в теме дипломного проекта;

- описание технологического процесса изготовления этих изделий. Подробное описание технологического процесса в цехе, в котором студент проходил практику. (Студенты, выполняющие дипломную работу, рассматривают конструкцию и технологию изготовления одного из основных изделий, выпускаемых предприятием);

- критическое сопоставление существующего технологического процесса на предприятии, где студент проходил практику, с более совершенными технологическими процессами на других предприятиях резиновой промышленности по материалам курса лекций, учебных пособий, монографий, научно-технических публикаций, патентно-технической документации и иной научно-технической информации;

- режимы технологических процессов (пластикации, смешения, шприцевания, каландрования и др.) с указанием всех параметров (продолжительность, температура, давление, время перезарядки оборудования и др.);

- входной контроль качества сырья, материалов и полуфабрикатов. Контроль качества в процессе изготовления. Определение качества готовой продукции;

- виды брака, причины его возникновения и способы их установления и предупреждения. Способы переработки бракованной продукции. Утилизация производственных отходов.

- управление технологическими процессами цехов и участков завода. Центральные пульты управления. Диспетчерская служба. Учет выработки полуфабрикатов по участкам и цехам и его автоматизация;

- описание действующих и новых видов оборудования и аппаратуры, их эскизные схемы;

- приборы автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами. Контролируемые и регулируемые параметры процессов;

- структура управления цехом, обязанности отдельных категорий инженерно-технических работников;

- основы трудового законодательства. НОТ с конкретными примерами из деятельности цеха и предприятия;

- краткое описание вопросов охраны труда и противопожарной профилактики, охраны природы;

- основы стандартизации и сертификации выпускаемой продукции;

- мероприятия, проводимые на предприятии по охране интеллектуальной собственности.

К отчету прилагаются материалы, собранные для выполнения дипломного проекта (включая все его разделы), в том числе, чертежи, технологические схемы, эскизы основного технологического оборудования; для выполняющих дипломную работу - реферат на тему дипломной работы и план исследований с целью выполнения дипломной работы.

После прохождения преддипломной практики студент должен уметь:

- руководить производственным участком на предприятии;

- проектировать заводы резиновой промышленности, производя необходимые расчеты с использованием вычислительной техники;

- разрабатывать и совершенствовать процессы переработки эластомеров в изделия;

- получать и рассчитывать экономическую эффективность внедряемых технологических решений и проектов;

- самостоятельно принимать инженерные решения; разрабатывать и вести техническую документацию; организовать повышение квалификации рабочих; способствовать развитию рационализаторского движения;

- владеть рациональными приемами поиска и использования научно-технической информации.

При зачете студент должен хорошо знать материалы отчета и иметь твердые знания технологии, организации производства и оборудования в следующем объеме:

- обязанности, права и ответственность отдельных категорий инженерно-технических работников (мастер, начальник участка, начальник смены, механик цеха, технорук, начальник цеха и др.). Роль инженерно-технических работников;

- научная организация труда в цехах и на отдельных участках. Инженерная психология. Производственная эстетика;

- планирование производства в цехе, на участке, отчетность. Работа диспетчерской службы;

- методы экономического стимулирования на примере производственной деятельности цеха;

- технологический процесс производства: изготовление резиновых смесей, каландрование, шприцевание, сборка, вулканизация, заключительные операции изготовления шин и резинотехнических изделий и т.д.; виды брака и КСУКП;

- оборудование, применяемое для изготовления шин и резинотехнических изделий. Основные части машин и их назначение. Особенности приводов (в том числе тип и мощность двигателя);

- контрольно-измерительные приборы и приборы автоматического управления по ходу технологического процесса (типы приборов, принцип их работы, измеряемые и регулируемые параметры), АСУТП;

- внутризаводской транспорт. Подача и развозка сыпучих и жидких материалов, подача деталей и полуфабрикатов, отбор готовой продукции;

- особенности расположения технологического оборудования и транспортных средств;

- техника безопасности при работе на технологическом оборудовании. Ответственность инженерно-технических работников за соблюдение техники безопасности;

- противопожарные мероприятия. Средства пожаротушения и особенности их применения;

- основы законодательства в области правовой охраны объектов промышленной собственности.

Рекомендуемая литература

Основная

1. Белозеров, Н.В. Технология резины / Н.В. Белозеров, Г.К. Демидов, В.Н. Овчинникова. - 4-ое изд. - М.: Химия, 1993. – 484 с.

2. Шеин, В.С. Основные процессы резинового производства / В.С. Шеин, Ю.Ф. Шутилин, А.П. Гриб. – Л.: Химия, 1988. – 160 с.

3. Рагулин, В.В. Технология шинного производства / В.В. Рагулин, А.А. Вольнов. – Изд. 3-е, перераб. и доп. – М.: Химия, 1981. – 264 с.

4. Аверко-Антонович, Ю.О. Технология резиновых изделий: Учебн. пос. для вузов / Ю.О. Аверко-Антонович, Р.Я. Омельченко, Н.А. Охотина, Ю.Р. Эбич; Под ред. П.А. Кирпичникова. - Л.: Химия, 1991. - 352 с.

5. Шанин Н.П. Производство асбестовых технических изделий / Н.П. Шанин, М.М. Бородулин, Ю.Я. Колбовский. – Л.: Химия, 1983. – 240 с.

6. Бекин, Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности / Н.Г. Бекин, Н.Д. Захаров, Т.К. Пеунков и др. - Л.: Химия, 1985. - 504 с.