Подготовка и сдача зачета по технологической практике

В результате прохождения практики студент должен

знать:

- основные технологические процессы и виды оборудования для подготовки сырьевых материалов к производству, изготовления и переработки резиновых смесей, для заготовительно-сборочных, вулканизационных и транспортных операций;

- требования охраны труда, техники безопасности, предъявляемые при работе как на отдельных видах оборудования, так и на комплексных технологических линиях;

- основные направления научно-технического прогресса в той подотрасли промышленности, к которой относится предприятие, явившееся местом проведения практики.

Владеть:

- навыками руководства производственным участком по специальности;

- приемами составления технологических схем, материальных балансов производства;

- методиками расчета материального баланса и количества оборудования определенной производительности, необходимого для оснащения производственного участка;

- приемами расстановки оборудования и обслуживающего его персонала требуемой квалификации на участке при организации технологических процессов производства полимерных материалов или изделий из них,

- методами технико-экономического анализа процессов и расчета себестоимости выпускаемой продукции.

Уметь:

- выполнять функции и обязанности квалифицированного рабочего;

- проектировать цехи или участки заводов резиновой промышленности, производя необходимые расчеты, выбирать для них стандартное и вспомогательное оборудование, анализировать условия и режимы работы и механизации на проектируемом участке производства, пользоваться современными методами контроля технологических операций, качества сырья и готовой продукции;

- рассчитывать экономическую эффективность спроектированного производства;

- использовать современную вычислительную технику;

- разрабатывать и вести техническую документацию.

При зачете студент должен хорошо знать материалы отчета и должен иметь твердое представление о технологии, организации производства и оборудования в цехах (цехе) в которых проходил практику, в том числе:

- обязанности, права и ответственность отдельных категорий рабочих и инженерно-технических работников (бригадир, мастер, начальник участка и т.д.);

- планирование производства в цехе, на участке, отчетность;

- технику безопасности при работе на технологическом оборудовании. Ответственность рабочих и инженерно-технических работников за соблюдение техники безопасности;

- противопожарные мероприятия. Средства пожаротушения и особенности их применения;

- сырье и материалы, организацию приема, хранения и подготовки их к производству;

- технологию изготовления резиновых смесей на конкретных примерах из заводской практики. Порядок введения ингредиентов и зависимость процесса смешения от температуры, времени, давления на смесь, скорости вращения роторов. Особенности изготовления смесей на основе отдельных видов каучуков;

- шприцевание резиновых смесей, влияние различных факторов на скорость и качество процесса;

- технологию процессов каландрования. Зависимость скорости и качества процесса каландрования от состава резиновой смеси и параметров процесса;

- технологию пропитки текстильных материалов и изготовление полуфабрикатов;

- раскрой прорезиненных материалов и изготовление полуфабрикатов;

- технологию сборки шин и резинотехнических изделий, принятую на заводе;

- вулканизацию резиновых изделий. Зависимость времени вулканизации от температуры, размеров изделий и рецептуры. Влияние вулканизационной среды на процесс вулканизации и качество изделий (пар, вода, воздух и пр.);

- технологические особенности вулканизации изделий;

- заключительные операции изготовления шин и резинотехнических изделий;

- оборудование, применяемое для изготовления шин и резинотехнических изделий:

а) техническая характеристика, основные части машин, их назначение; схема и особенности привода (тип привода, постоянный, переменный ток, мощность и т.п.);

б) нормы расхода охлаждающей воды, сжатого воздуха, пара и электрической энергии и т.п.;

в) порядок выполнения технологических операций;

- контрольно-измерительные приборы автоматического управления по ходу технологического процесса (типы приборов, принцип их работы, измеряемые и регулируемые параметры);

- внутризаводской и цеховой транспорт. Подача сырья, деталей и полуфабрикатов, отбор готовой продукции;

- правила составления, подачи и рассмотрения заявок для получения правовой охраны объектов промышленной собственности и рационализаторских предложений.

При приеме зачетов учитывается полнота сбора студентом материалов для выполнения курсового проекта и частичное его выполнение (расчет материального баланса, оборудования и его эскизная компоновка).

Часть зачета, посвященная оценке приобретения студентами навыков в самостоятельном руководстве участком цеха, рекомендуется проводить, по возможности, в форме деловой игры по темам: прием и сдача смены (конфликтные ситуации), возникновение брака резиновых смесей, травматический случай.