Оборотные средства предприятия: состав и структура оборотных средств. Показатели оборачиваемости средств предприятия. Пути повышения оборачиваемости оборотных средств

Совокупность денежных средств предназначенных для формирования оборотных производственных фондов и фондов обращения называется оборотными средствами предприятия.

Оборотные средства:

оборотные производственные фонды фонды обращения

Оборотные производственные фонды - часть средств производства вещественные элементы которых в процессе труда расходуются в каждом производственном цикле и их стоимость переносится на продукт труда целиком и сразу.

Вещественные элементы оборотных фондов претерпевают изменения натуральной формы и физико-химических свойств.

Они включают:

1 производственные запасы (запасы сырья, топлива, энергии);

2незавершенное производство;

3 расходы будущих периодов

Фонды обращения - стоимость готовой продукции и денежные средства связанные с её движением до момента окончательной реализации.

Включает:

1 готовая продукция на складе

2 продукция отгруженная, в пути

3 дебиторская задолженность - задолженность предприятию за отгруженную продукцию покупателем

4 денежные средства: в кассе и на расчетном счете

Д-Т-...П...-Т^.-Д ^.- производственный процесс

Оборотные средства предприятия подразделяются на нормированные и ненормированные.

Нормированными называют такие средства по которым устанавливается потребность на основе плановых норм и нормативов. К ним относят все оборотные производственные фонды и готовая продукция на складе.

Все остальные фонды обращения являются ненормированными, потребность в них определяется в оперативном порядке

Нормирование оборотных средств представляет собой определение их планируемой потребности на планируемые период. Оно включает:

- научно-обоснованную разработку норм оборотных средств;

- расчет их нормативов по отдельным элементам;

- определение совокупного норматива в целом по предприятию

Норма оборотных средств определяет величину запаса оборотных средств в днях. Она включает: транспортный запас; время на погрузку, приемку, складскую обработку производственных запасов; время на лабораторный анализ производственных запасов; время на подготовку материалов к производству; текущий складской запас; гарантийный (страховой) запас.

Нормы на отдельные элементы оборотных средств зависят от:

1 периодичности вовлечения ОБС в производство;

2 отдаленности предприятия от поставщиков ресурса;

3 частоты, равномерности; комплектности;

4 системы и формы расчетов

5 скорости перевозок

6 продолжительности документооборота

Норматив ОБС- минимальная сумма денежных средств необходимых для осуществления непрерывной хозяйственной деятельности. Рассчитывается как произведение суммы однодневных расходов ОБС по смете затрат и нормы ОБС в днях.

, где

Пм- среднесуточная потребность предприятия в материалах;

Т- количество дней в анализируемом периоде;

Q - объем производства продукции ВП- валовая продукция

, где

Дгп-норма готовой продукции; ТП-товарная продукция

, где

Тпц- длительность производственного цикла;

Кн- коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве;

Q - объем продукции рассчитанный по её себестоимости

, где

РБПн.г.- непогашенные расходы на начало года;

РБПt- расходы производимые в планируемом году;

Рсс- расходы включенные в себестоимость в соответствии со сметой

Совокупный норматив ОБС- сумма нормативов по каждому элементы:

Нсв.н.=Нпв+Нгп+Ннп+Нрбп

Принципы нормирования:

1 обеспечение бесперебойной работы предприятия с минимально необходимым запасом ОБС;

2 установление зависимости между потребностью в ОБС и заданиями производственного плана;

3 учес специализированных особенностей работы предприятия;

4 эффективное использования ОБС

Способы нормирования:

1 аналитический предполагает определение потребности в ОБС на основе среднефактического остатка ОБС с учетом изменения объема производства.

Нсов=Офакт*Квп, где Квп=ВПплан/ВПпрошл

Офакт-среднефактич. остатки ОБС за прошлый период;

Квп- коэффициент выпуска продукции

2 коэффициентный при данном способе все запасы и затраты подразделяются на зависимые непосредственно от изменения объема производства и не зависимые от него.

По зависимым потребность определяется исходя из их размеров в базисном году и темпов роста производства в предстоящем. По 2 группе потребность планируется на уровне среднефактического остатка за ряд лет. Нсов=

3 метод прямого счета предусматривает обоснованный расчет запасов по каждому элементу ОБС с учетом всех изменений в уровне организационно-технического развития предприятия, изменения в транспортировке материальных ценностей, в практике расчетов ммежду предприятиями.

Для определения оборачиваемости используют показатели:

1 коэффициент оборачиваемости определяет число оборотов совершенных ОБС в течении анализируемого периода. Кобор=Qвр/О=1/Кзакр ВР-выручка

2 коэффициент закрепления (загрузки) средств в обороте характеризует количество ОБС геобходимых дл производства 1 продукции Кзагр=О/Qвр=1/Кобор

3 коэффициент длительности 1 оборота, показывает через сколько дней возвращаются на предприятия средства в виде выручки от реализации продукции.

К длит=О/(Q/Т)=О/ Q*Т или Кзакр*Т=Т/Кобор, где Т-длительность анализ. периода

Ускорение оборачиваемости равносильно высвобождению части средств из оборота, различают абсолютное и относительно высвобождение.

Абсолютное высвобождение означает снижение фактической потребности в ОБС

Оабс=Офакт-Оплан

Относительно высвобождение характеризуется снижением потребности в ОБС на 1 продукции по сравнению с прошлым периодом, планом или нормативом.

Основные пути ускорения оборачивоемости

1 совершенсотвование метариально-техниеского снабжения

2 сокращение дальности перевозок

3 экономически-рацианальное использование производственных ресурсов;

4 комплектность поставок;

5 правильное хранение МТЦ на складах;

6 своевременная реализация ненужных и излишних запасов;

7 совершенсотвование системы расчетов и укрепление платежной дисциплины

8 сокращение производственного цикла и незавершенного производства за счет тех. совершенствования, автоматизации, приминение передовых технологий в производстве; улучшение условий труда и управления

Логистика-процесс эффективного планирования, управления, контроля потоков сырья, материалов, незавершенного производства, ГП, услуг и сопутствующей информации от места возникновения этого потока до места его потребления в целях наиболее полного удовлетворения запросов потребителей.

Основная её задача- оптимизировать время нахождения средств в обороте

Её функции: снабжение (заключается в приобретении предприятием производственнх запасов)и сбыт (выражается в реализации ГП).

Существует 2 формы материально-технического снабжения предприятия

1. посреднеческо-складавая включает в себя закупку необходимого предприятию ресурсов не у производителя, а у посредника

2. прямые связи между потребителями они устанавливаются на основе заключения контракта на поставку продукции непосредственно между производителями и потребителями.

При планировании материально-технического снабжения составляет материальный абалнс:

Моп+Мкр+Мпз+Мвп=Мо+Ммв+Мз, где

Моп-потребность в материалах для основного производства;

Мкр-потребность в средствах для капительного ремонта основных фондов;

Мвп-материалы для вспомогательного производства;

Мпз-материалы для образования переходящии в запас

Мо-ожидаемый остаток материалов на начало рассчетного периода;

Ммв-использование собственных материалов и вторичного сыврья;

Мз-завозимые материалы со стороны.