Порядок выполнения работы. 1. Провести замеры геометрических размеров питателя (рис

1. Провести замеры геометрических размеров питателя (рис. 2), выставить заданную частоту вращения тарели и записать результаты в табл. 1.

2. С помощью цилиндрического стакана установить определенную производительность питателя (выставить зазор h (рис. 2)).

3. Загрузить в бункер исходный материал и включить привод питателя.

4. В течении определенных промежутков времени отобрать заданное количество порций дозируемого материала.

5. Взвесить отобранные порции и результаты занести в табл. 3.

6. Определить длину погружения ножа в материал k.

7. Изменить рабочий режим установки (производительность) и провести испытание в соответствии с п.п. 2-6.

Таблица 1

Параметры питателя

Наименование параметра	Значение параметра
Диаметр тарели D, м Диаметр цилиндрического стакана D ц, м Частота вращения тарели п, об/мин

Таблица 2

Физико-механические свойства материалов

Наименование сыпучего материала	Насыпная плотность rн, кг/м3	Угол естественного откоса j, град
Аммофос Речной песок

Обработка опытных данных

1. По формуле (1) оценить качество дозирования на различных материалах и режимах работы питателя. Результаты расчета занести в табл. 3.

2. Рассчитать теоретическую производительность питателя по формуле (2) в зависимости от толщины слоя материала на тарели и длины погружения ножа в материал. Результаты расчета занести в табл. 3.

3. Рассчитать действительную производительность тарельчатого питателя для каждого материала при различных режимах работы и результаты занести в табл. 3.

4. Сравнить расчетные и опытные значения производительности питателя для различных материалов и сделать соответствующие выводы.

5. Построить графики зависимости V_c (D t) = f ₁(G _д), G _т = f ₂(h), G _д = f ₃(h).

Контрольные вопросы

1. Преимущества, недостатки и область применения тарельчатых питателей.

2. Устройство и принцип действия тарельчатого питателя.

3. Цель и методика испытания тарельчатого питателя.

4. С помощью какого параметра и как оценивается качество дозирования?

5. Назовите технологические параметры, влияющие на производительность питателя.

6. Назовите конструктивные приемы, позволяющие изменить производительность тарельчатого питателя.

7. До какого предела можно увеличить число оборотов тарели?

8. Укажите основные параметры, влияющие на выбор типа питателя.

Список рекомендуемой литературы

1. Технологическое оборудование пищевых производств / Под редакцией Азарова Б.М. М.: Агропромиздат, 1988.