Основные теоретические положения. ДЛЯ эффективного использования турбобура его диаметр и тип следует выбирать в зависимости от конкретных условий бурения

Для эффективного использования турбобура его диаметр и тип следует выбирать в зависимости от конкретных условий бурения. Наружный диаметр турбобура должен быть на 25- 30 мм меньше диаметра долота. Требования к характеристике турбобура и числу его секций определяется условиями обеспечения необходимого режима работы долота.

Эффективность бурения во многих случаях зависит от соотношения величины гидравлической мощности, подводимой к до­лоту и турбобуру. Количество прокачиваемой жидкости опреде­ляется типом и размером долота, а не характеристикой турбо­бура, который является средством для привода долота во вращение. Опора турбобура должна допускать любую осевую нагрузку, которая требуется для работы долота.

Полезная мощность насосной установки

, (9)

Где - мощность, подводимая к долоту (50-60% полезной мощности насосов); ность, затрачиваемая на прокачку жидкости через бурильную колонну; - мощность, затрачиваемая на вращение вала турбобура; - мощность, затрачиваемая на прокачку жидкости в затрубном пространстве и на подъем выбуренной породы (5-10% полезной мощности). Таким образом, и должны составлять 30-45%.

Гидравлическая мощность, расходуемая в турбобуре,

= (0,5 - (10)

При постоянном давлении на выходе насосов наибольшая мощность будет подведена к долоту, когда перепад давления на турбобуре

= 1/3( - - ),

где - потери давления в бурильной колонне и манифольде; - потери давления в затрубном пространстве.

Мощность на валу турбобура

= Qη. (11)

Здесь η – общий кпд турбобура; Q – расход жидкости.

Для выбора турбобура и определения необходимых параметров и режима работы буровых насосов делают расчеты и определяют их параметры по номограммам, чтобы обеспечить оптимальные параметры прокачивания раствора через долото с учетом необходимых мощности и давления на турбобуре и количества раствора в остальных элементах циркуляционной системы.