Прибыльные надставки и крышки

Для лучшего формирования слитков спокойной стали применяется утепление головной части слитков в изложницах, уширенных кверху стационарными и плавающими прибыльными надставками различной конструкции (рис. 64). Стационарные прибыльные надставки (рис. 64, а, б, в) устанавливают на верхний торец изложницы. Для изложниц, которые стоят на тележках, используют прибыльные надставки с ограничительными приливами – замками. Эти замки помогают правильно устанавливать надставки на изложницы и предотвращают смещение надставок во время передвижения составов. Соприкасающиеся поверхности изложницы и надставки следует подвергать строжке для получения между ними минимального зазора (до 1,5 мм). При сборке между изложницей и надставкой укладывают асбестовую прокладку. Однако при разливке стали с большой жидкоподвижностью ни тщательная строжка, ни асбестовая прокладка полностью не предотвращают проникновения металла в зазор, и, следовательно, подвисания слитков и образования на них поперечных трещин. Это обычно бывает при отливке крупных слитков рельсовой стали. Тогда применяют плавающие прибыльные надставки. Их опускают внутрь изложницы, и подвисания слитков не происходит. Плавающие прибыльные надставки изготовляют металлическими с футеровкой внутренней поверхности кирпичом (рис. 64, д)

Рис. 64. Прибыльные надставки к изложницам со спокойной сталью: а – стационарная надставка с основанием, несколько выступающим внутрь изложницы; б – стационарная надставка с основанием, несколько отступающим от внутренней поверхности изложницы и со специальной фаской; в – стационарная надставка сферической формы; г – плавающая надставка керамическая; д – плавающая надставка металлическая футерованная

Надставки могут быть сферической (рис. 64,в), конической или пирамидальной формы (рис. 64, а, б).

На большинстве металлургических заводов применяют прибыльные надставки, футерованные внутри огнеупорным кирпичом. После футеровки надставки внутри обмазывают массой из 80 % шамотного порошка и 20 % молотой огнеупорной глины, красят составом из графита, замешанного на растворе сульфидного щелока, и сушат или теплом, аккумулированным прибылью от предыдущей плавки, или на специальных горелках.

При кристаллизации слитков кипящей стали верхняя грань слитка должна полностью затвердеть задолго до затвердевания всего объема его. Для этого слитки накрывают специальными чугунными крышками, размеры и вес которых зависит от поперечного сечения слитка и от принятой продолжительности кипения металла в изложнице. Вес обычных крышек для малых слитков колеблется в пределах от 10 до 15 кг, а для средних слитков – от 80 до 130 кг (рис. 65). Крупные слитки накрывают тяжелыми крышками весом до 1500 кг (рис. 65, а).

рис. 65. Крышки для накрывания слитков кипящей стали: а – листовая;б – слябовая; в – квадратная; г – бутылочная

Применение тяжелых крышек очень невыгодно, так как для накрывания и открывания слитков приходится загружать мостовые краны – грузоподъемность консольно-велосипедных кранов, имеющихся на разливочных площадках, недостаточна для подъема тяжелых крышек. Кроме того, эти крышки, быстро отнимая у металла большое количество тепла, слишком ускоряют затвердевание слитка от верхней грани книзу, в результате чего верхняя часть слитка получается здоровой, а ниже – на расстоянии 10–20 % от верха – накапливаются ликваты и в этом месте наблюдается расслой. Листовые слитки лучше отливать в изложницы бутылочной формы.

Крышки для накрывания слитков в изложницах бутылочного типа должны быть круглыми (см. рис. 65, г) или овальными в зависимости от формы верха изложницы. Вес таких крышек обычно составляет 40–55 кг.