Особенность процесса термитной сварки

6.11.1. Термитная (алюмо-термитная) сварка основана на использовании восстановленного металла, полученного в результате экзотермической реакции между порошкообразным алюминием и окислами железа (стальной окалиной). Для возбуждения экзотермической реакции необходим нагрев смеси до температуры 1200-1300°С.

6.11.2. Необходимая прочность литого металла, которым заполняется межторцевое пространство, достигается введением в термитную смесь легирующих добавок в виде различных ферросплавов.

6.11.3. Термитная сварка стержней арматуры осуществляется в двухкамерных формах по схеме, представленной на рис.6.27, в следующей последовательности:

- в реакционную камеру 1 формы засыпается термитная смесь, удерживаемая запорной пластинкой-клапаном 2;

- в сварочной камере (плавильном пространстве) 3 с заданным зазором устанавливаются собранные для сварки концы стыкуемых стержней 4;

- после поджигания смеси специальной термитной спичкой происходит реакция с выделением большого количества тепла;

- легкие частицы шлака всплывают вверх, а жидкий металл скапливается внизу. Через 10-15 с перегретый металл прожигает клапан 2 и через шлакоуловитель 5 по литниковым каналам 6 поступает в плавильное пространство, омывает торцы стержней и первые его порции скапливаются в сливной камере 7;

- объем сливной камеры, в зависимости от диаметра стержней подбирается таким, чтобы стержни прогрелись и начали оплавляться их торцы;

- расплавленный металл заполняет плавильное пространство и в процессе остывания кристаллизуется, образовывая сварное стыковое соединение.

Рис.6.27. Схема выполнения термитной сварки
1 - реакционная камера; 2 - запорная пластинка (клапана); 3 - сварочная камера; 4 - свариваемые стержни; 5 - полость шлакоуловителя; 6 - литники; 7 - сливная камера; 8 - прибыль

6.11.4. Учитывая неординарные условия выполнения и организации работ при термитной сварке стыковых соединений арматуры, в приложении 11 отдельно выделены следующие вопросы:

- требования к квалификации сварщиков и инженерно-технических работников;

- требования к термитным сварочным смесям и средствам поджига;

- требования к формам, уплотняющим и герметизирующим материалам;

- требования к оснастке.