Прокат для закладных изделий

2.4.1. Для плоских элементов закладных изделий применяют прокат из углеродистой стали обыкновенного качества:

сортовой и фасонный - по ГОСТ 535-88;

листовой - по ГОСТ 14637-89.

2.4.2. Выбор проката из углеродистой стали, исходя из температурных условий эксплуатации конструкций и характера их нагружения, производят в соответствии с табл.2.12.

Таблица 2.12

Характеристика закладных изделий	Прокат из углеродистой стали обыкновенного качества для закладных изделий конструкций, предназначенных для работы при расчетной температуре, °С
до минус 30 включ.	ниже минус 30 до минус 40 включ.
Обозначение проката	Толщина проката, мм	Обозначение проката	Толщина проката, мм
1. Рассчитываемые на усилия от нагрузок:
а) статических	Ст3кп2-1	4-30	Ст3пс5-1	5-25
б) динамических и многократно повторяющихся
Ст3пс5-1	5-10	Ст3пс5-1	5-10
	Ст3сп5-1	11-25	Ст3сп5-1	11-25
2. Конструктивные(не рассчитываемые на силовые воздействия)	Ст3кп2-1	4-30	Ст3кп2-1	4-30

Примечание. Химический состав углеродистой стали обыкновенного качества - по ГОСТ 380-88.

Вместо указанного в таблице проката из углеродистой стали по ГОСТ 535-88 допускается применение фасонного и листового проката из углеродистой и низколегированной стали для строительных стальных конструкции по ГОСТ 27772-88:

вместо Ст3кп2-1 - С235;

" Ст4пс5-1 - С245;

" Ст3сп5-1 - С255.

Для конструкций, предназначенных для работы при расчетной температуре ниже минус 40°С, а также при применении проката из низколегированной стали (например, С345 и С375 - марок 09Г2С, 15ХСНД, 10Г2С1) выбор проката для закладных изделий и электродов для их сварных соединений производят как для сварных стальных конструкций согласно СНиП II-23-81.

Примечание. Расчетная зимняя температура наружного воздуха принимается как средняя температура воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства согласно СНиП 2.01.01-82.

2.4.3. Механические свойства сортового и фасонного проката по ГОСТ 535-88 из углеродистой стали обыкновенного качества приведены в табл.2.13; листового проката по ГОСТ 14637-89 из низколегированной стали - в табл.2.14.

Химический состав углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-88 приведен в табл. 2.4; низколегированной стали по ГОСТ 19282-73 - в табл.2.15.

Таблица 2.13

Обозначение проката	Толщина проката, мм	Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)	Предел текучести, Н/мм2 (кгс/мм2)	Относительное удлинение б 5 %	Изгиб*	Ударная вязкость КСU, Дж/см2 (кгс.м/см2)
при температуре - 20 °С	после механического
не менее		не менее
Ст3кп-1	до 20 вкл. св.20	360-460(37-47)	235(24) 225(23)		d = a d = 2a	- -	- -
Ст3пс5-1	до 10 от 10 до 20	370-480(38-49)	245(25)		d = a	49(5)	49(5)
	св.20 до 25	235(24)		d = 2a	29(3)	29(3)
Ст3сп5-1	от 10 до 20 св.20 до 25	370-480(38-49)	245(25) 235(24)		d = a d = 2a	29(3)	29(3)

* Изгиб до параллельности сторон вокруг оправки диаметром d (a - толщина проката).

Примечания: 1. Для фасонного проката толщиной свыше 20 мм значение предела текучести допускается на 10 Н/мм² (1 кгс/ мм²) ниже по сравнению с указанным в таблице.

2. Допускается снижение для фасонного проката относительно удлинения б ₅ для всех толщин на 1% (абс).

Таблица 2.14

Марка стали	Толщина проката, мм	Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)	Предел текучести, Н/мм2 (кгс/мм2)	Относительное удлинение б 5 %	Ударная вязкость КСU, Дж/см2 (кгс.м/см2), при температуре
+20°С	-40°С	-70°С
не менее
09Г2	5-9 10-20	440(45)	305(31)		- - -	- 34(3,5) 29(3,0)	- - -
09Г2С	5-9	490(50)	345(35)		- 63(6,5)	- 39(4,0)	- 34(35)
10-20	470(48)	325(33)		58(6,0)	34(3,5)	29(3,0)
14Г2	5-9	460(47)	335(34)		- -	- 34(3,5)	- -
10-20	450(46)	325(33)		-	29(3,0)	-
10Г2С1	5-9	490(50)	355(36) 345(35)		- 63(6,5)	- 39(4,0)	- 29(3,0)
10-20	480(49)	335(34)		58(6,0)	29(3,0)	24(2,5)
15ХСНД	5-9 10-20	490(50)	345(35)		- - -	- 39(4,0) 29(3,0)	- 29(3,0) 29(3,0)
10ХНДП	5-9	470(48)	345(35)		- -	- 39(4,0)	- -

Примечание. Ударную вязкость определяют при одной температуре, которая оговорена в заказе (соответствующей категории).

Таблица 2.15

Марка стали	Массовая доля элементов
Углерод	Кремний	Марганец	Хром	Никель	Медь	Ванадий	Др. элементы
09Г2	0,12	0,17-0,37	1,4-1,8	0,30	0,30	0,30	-	-
09Г2С	0,12	0,5-0,8	1,3-1,7	0,30	0,30	0,30	-	-
14Г2	0,12-0,18	0,17-0,37	1,2-1,6	0,30	0,30	0,30	-	-
10Г2С1	0,12	0,8-1,1	1,3-1,65	0,30	0,30	0,30	-	-
15ХСНД	0,12-0,18	0,4-0,7	0,4-0,7	0,6-0,9	0,3-0,6	0,2-0,4	-	-
10ХНДП	0,12	0,17-0,37	0,3-0,6	0,5-0,8	0,3-0,6	0,3-0,5		фосфор 0,07-0,12 алюминий 0,08-0,15

2.4.4. При изготовлении закладных изделий технологические условия сварки, в основном, одинаковые для всех марок сталей используемых плоских или фасонных элементов, могут меняться только сварочные материалы и связанная с ними технология изготовления. При применении для анкерных стержней закладных изделий термомеханически упрочненной арматуры класса Ат-IV и выше следует учитывать возможное разупрочнение стали при сварке.

Особенности сварки закладных изделий с такими анкерами изложены в разделе 5.

2.4.5. Плоский или фасонный прокат закладных изделий расположен на поверхности сопрягаемых железобетонных элементов (колонн, наружных и внутренних панелей, плит перекрытий, ригелей и пр.), обеспечивая жесткую связь между отдельными элементами конструкции через так называемые соединительные детали, для которых следует применять прокат из перечисленных в пункте 2.4.2 марок стали.

Если при изготовлении закладных изделий был использован прокат с прочностью выше установленной проектом, то для соединительных деталей может применяться прокат с прочностью, предусмотренной проектом.

2.4.6. В сопроводительных документах (сертификатах) на железобетонные конструкции завод-изготовитель указывает марку стали плоских или фасонных элементов закладных изделий, примененных в поставляемых конструкциях.

Такие указания необходимы для правильного выбора сварочных материалов при монтажной сварке закладных изделий соединительными деталями.

2.4.7. Листовой или фасонный прокат из стали марок 14Г2АФ, 16Г2АФ и 18Г2АФпс, а также листовой, сортовой и фасонный прокат из термоупрочненной стали не следует применять в закладных изделиях и соединительных деталях.