Рассмотреть экономическую целесообразность организации производства с использованием поточных методов

Поточное производство можно определить как такую параллельную организацию производственных процессов, при которой на основе большего расчленения операций и их синхронизаций, а также расположения рабочих мест по ходу технологического процесса, обеспечивается максимальная специализация рабочих мест, непрерывность и ритмичность изготовления изделий.

В зависимости от количества обрабатываемых или собираемых на линии изделий различают: однопредметные и многопредметные поточные линии.

В зависимости от степени непрерывности производственного процесса однопредметные и многопредметные линии делятся на: непрерывно-поточные и прерывно-поточные (прямоточные). На непрерывно-поточных линиях все операции синхронизируются, т.е.

время их выполнения равно или кратно друг другу. Следовательно, предметы труда поступают с одного рабочего место на другое без внеоперационного пролеживания. А на прерывно-поточных линиях синхронизация технологического процесса проведена неполностью, либо отсутствует, т.е. предметы труда при передачи с 1 рабочего места на другое могут пролеживать в ожидании последующей обработки.

Рассмотрим целесообразность организации оказания услуг в часовой мастерской с использованием непрерывно-поточного и поточного производства, если дано:

Fраб. = 252 дня

S = 1

d = 480 мин.

m = 8

N = 1000 шт.

Kвi = 1

r = Fр / N [мин./ шт.]

Fр = F раб.*S*d [мин.]

r – такт поточной линии

Fр – располагаемый фонд времени за определенный период [мин.]

N – программа выпуска изделий за тот же период [шт.]

Fраб. – число рабочих дней в плановом периоде

S – число рабочих смен в сутки

d – продолжительность смены

Fр = 252 * 1* 480 = 120960 мин

r = 120960 /1000 = 120,96 мин./ шт

1)Непрерывно-поточное производство

n_р.м.1^р =1,1* 60 / 120,96 = 0,55 → n_р.м.1^р = 1

n_р.м.2^р = 0,9* 60 / 120,96 = 0,51 → n_р.м.2^р = 1

n_р.м.3^р = 1,4* 60 / 120,96 = 0,694 → n_р.м.3^р = 1

n_р.м.4^р = 4,4* 60 / 120,96 = 2,2 → n_р.м.4^р = 3

n_р.м.5^р = 3,5* 60 / 120,96 = 1,7 → n_р.м.5^р = 2

n_р.м.6^р = 3,7* 60 / 120,96 = 1,8→ n_р.м.6^р = 2

n_р.м.7^р = 4,1* 60 / 120,96 = 2,2 → n_р.м.7^р = 3

n_р.м.8^р = 1,6* 60 / 120,96 = 0,8 → n_р.м.8^р = 1

Применение непрерывно-поточной линии нецелесообразно, т.к. в каждом из случаев приходится завышать количество рабочих мест, что означает необходимость увеличения трудоемкости до:

tшт.i нов. = n р.м.п.i * r [мин./ шт.]

t шт.1 нов. = 120,96 * 1 = 120,96

t шт.2 нов. = 120,96 * 1 = 120,96

t шт.3 нов. = 120,96 * 1 = 120,96

t шт.4 нов. = 120,96 * 3 = 362,88

t шт.5 нов. =120,96 * 2 = 241,92

t шт.6 нов. =120,96 * 2 = 241,92

t шт.7 нов. = 120,96 * 3 = 362,88

t шт.8 нов. = 120,96 * 1 = 120,96

Попытаемся применить прерывно-поточную линию, так как округляем nр.м. р. в большую сторону более чем в 50% случаях и следовательно постоянно увеличивать трудоемкость до t шт.i нов.

2) Прерывно-поточное производство

В условиях прерывно-поточного производства не достигается синхронность операций, т.е. не соблюдается условие их равенства или кратности. Вместо синхронизации операций по времени в прерывно- поточном производстве обеспечивается согласование объема выпуска продукции в пределах времени.

И тут тоже)