Тема 4: Нормы труда, их структура и классификация

План:

1. Нормы затрат труда

2. Методы нормирования труда

3. Нормирование ручных и машинно-ручных процессов труда

4. Нормирование машинных процессов труда

5. Нормирование поточного производства

5.1 Определение нормы выработки поточной линии (нормированного задания)

5.2 Определение расчетной численности работников поточной линии

Мини-лексикон: нормы затрат труда; нормы времени; нормы выработки; нормы обслуживания оборудования; структура нормы времени; методы нормирования труда; суммарные или опытно-статистические методы; аналитические методы; нормирование труда для ручных и машинных процессов; нормирование труда в поточном производстве; нормированное задание поточной линии; расчетная численность работников поточной линии

Содержание лекции:

Нормы затрат труда: нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания оборудования, нормы численности.

Технически обоснованная норма времени - количество рабочего времени, установленное на производство единицы продукции или выполнение единицы работы при условии наилучшего использования оборудования, применения передовой технологии, полной загрузки рабочего времени и выпуска продукции требуемого качества.

В состав нормы времени включаются составляющие рабочего времени, которые являются обязательными для выполнения данной работы (Рис. 5).

Рис. 5 Структура нормы времени Нвр.

Норма времени, штучно-калькуляционная включает затраты времени

Нвр=Тпз^* + Тшт= Тпз^* + Топ^* + Том^* + Тол^* + Т пт^*,

где

Тпз^* – норма времени подготовительно-заключительной работы,

Тпз

Тпз^*= Н выр.см.

Н выр.см - норма выработки, сменная или сменное задание

* - удельная величина затрат, т.е. отнесенная на одно изделие

Тшт - норма штучного времени

Топ^* - норма времени оперативной работы

Том^* - норма времени на обслуживание рабочего места

Тол^* - норма времени на отдых и личные надобности

Тпт^* - норма времени на перерывы, обусловленные технологией и

организацией работ

Норма выработки – это количествопродукции, которое должно быть выработано рабочим или группой рабочих за единицу времени (смену, час) при определенных организационно-технических условиях.

Норма выработки Нвыр устанавливается, исходя из:

- норм оперативного времени на единицу продукции или на 1т;

- производительности обслуживаемого оборудования.

Норма обслуживания Нобс – это установленное количество единиц оборудования (число рабочих мест) или квадратных метров производственной площади, которое должно обслуживаться одним рабочим или группой рабочих в определённых организационно-технических условиях в течение смены.

Норма численности Нчис _- численность работников, требующихся для обслуживания определенного количества оборудования, рабочих мест.

Для установления норм затрат труда используют методы нормирования, которые подразделяют на две группы:

1. Суммарные или опытно-статистические

2. Аналитические

Суммарные методы нормирования труда не предполагают расчленения операции на отдельные элементы, трудовая норма устанавливается в целом на операцию или работу.

При использовании аналитических методов нормируемый трудовой процесс расчленяется на составные элементы.

Имеются две разновидности:

- аналитически-расчетный метод;

- аналитически-исследовательский метод.

Нормирование ручных процессов труда зависит от характера ручной работы.

Различают:

- однократные не повторяющиеся процессы труда, которые характерны для единичного типа производства;

- многократно повторяющиеся процессы труда, которые характерны для серийного и массового типа производства.

Функции работников при машинных операциях сводятся к обслуживанию оборудования и контролю за его работой. Нормирование осуществляется по производительности оборудования периодического или непрерывного действия.

Нормирование поточного производства заключается в определении нормы выработки для сдельщиков, нормированного задания для повременщиков, в определении производительности ведущего оборудования и остального оборудования, в определении операционной численности на основе норм обслуживания на машинных операциях, норм времени и численности рабочих на ручных и машинно-ручных операциях.

Вопросы для самопроверки:

1. Норма времени и её структура

2. Нормы выработки, обслуживания, численности

3. Методы нормирования труда: сущность, разновидности

4. Нормирование ручных и машинных процессов труда

5. Нормирование поточного производства