Припуск - обьем металу, який видаляється з заготовки для отримання заданих особливостей готового виробу

Базування- це додання заготівлі необхідного положення щодо обраної системи координат, що практично пропонує її установку на верстаті (у пристосуванні), яка певним чином орієнтує заготовку для обробки.

Базування припускає наявність баз. Основа- поверхня, вісь, точка, що належить заготівлі і використовувана для базування. За призначенням розрізняють бази: конструкторські, технологічні, вимірювальні.

Конструкторська основа- база, яка використовується для визначення положення деталі або складальної одиниці у виробі.

При обробці різанням, в основному, справа мають з технологічними і вимірювальними базами. Технологічна база-база, яка використовується для визначення положення заготовки або виробу при виготовленні. Вимірювальна база-база, яка використовується для визначення відносного положення заготовки і засобів вимірювання.

Для забезпечення найбільшої точності оброблюваної деталі завжди прагнуть до того, щоб конструкторська, технологічна та вимірювальна бази представляли собою одну й ту ж поверхню деталі.

Необроблені поверхні заготовки називають - чорновими базами, а оброблені - чистовими. Чорновими базами користуються тільки для першої установки. База для першої операції повинна вибиратися з урахуванням забезпечення кращих умов обробки поверхонь, прийнятих в подальшому в якості технологічних баз. Бази для остаточної обробки повинні мати найбільшу точність розмірів і геометричної форми, а також найменшу шорсткість поверхні. Вони не повинні деформуватися під дією сил різання, затиску і власної маси деталі.

№опера ции	Обрабатываемая поверхность	Базирующие поверхности	Приспособления
	1;2;13;14	4;10	Тиски призматические
	3;4;5;6;7;8;9	1;10;13	3х кулачковый ток.патр.
	11;12;14;15;16;17	8;9	3х кулачковый ток.патр.
		9;10;11	Тиски
		9;11;19	Тиски
		10;19	Тиски
		19;20	Тиски
		10;19	Тиски
		8;9;21	специальное
		9;11;21	Тиски
		9;11;21	специальное
		4;14;19	Хомутик,центра
		1;14	Хомутик,центра
		1;14	Плита магнитная;спец.
		9;11;22	тиски

2.4.3 Обгрунтування маршруту обробки деталі

Маршрут обробки являє собою сукупність технологічних операцій дозволяють із заготовки отримати необхідну деталь. Він включає в себе: Приготуйте операції; при необхідності термічну (отжиг або відпустку для зняття внутрішніх напружень); чорнові операції; чистові операції; при необхідності термічну (гарт, цементація, азотування тощо); шліфувальні й доводочні операції; мийні; гальванічні; контрольні та консерваційні операції

Сварна 010 – термічна 015 – фрезерно – центровальна 020 – токарна с ЧПУ 025 – токарна с ЧПУ 030 – вертикально – фрезерна 035– вертикально – фрезерна 040 – вертикально – фрезерна 045 – вертикально – фрезерна 050 – вертикально – фрезерна 055 – копировально – фрезерна 060 – горизонтально – фрезерна 065 – горизонтально – фрезерна 070 – вертикально – фрезерна 075 – круглошліфовальна 080 – термічна 085 – круглошлифовальна 090 – плоскошлифовальна 095 – контрольна

2.5. Розрахунок припусків аналітично

Припуск - обьем металу, який видаляється з заготовки для отримання заданих особливостей готового виробу.