ЦЕЛЬ РАБОТЫ. К выполнению практической работы №4

А.В. Радионенко

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

К выполнению практической работы №4

«Выбор и расчет зажимного механизма,

определение усилия привода и его параметров»

по дисциплине "Станочные приспособления"

для студентов специальности 7.05050201 и 8.05050201

«Технология машиностроения»

дневной и заочной форм обучения

Методические указания утверждены

на заседании кафедры 10.01.11, протокол № 9

Мариуполь

А.В. Радионенко. Методические указания к выполнению практической работы № 4 «Выбор и расчет зажимного механизма, определение усилия привода и его параметров» по дисциплине "Станочные приспособления" для студентов специальности 7.05050201 и 8.05050201«Технология машиностроения» дневной и заочной форм обучения / А.В. Радионенко – Мариуполь: ПГТУ, 2011. – 9 с.

Содержат краткие теоретические сведения по работе, порядок выполнения работы, форму и пример отчёта по практической работе.

Автор: доц. каф. ТМ, к.т.н. А.В. Радионенко

Ответственный за выпуск: зав. кафедрой «Технология машиностроения», доцент, к.т.н. А.А. Андилахай

СОДЕРЖАНИЕ

1. ЦЕЈІЬ РАБОТЫ………………………………………………................…4 стр.

2. КРАТКИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ..............................................4

3. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ.................................................................5

4. ПРИМЕР ВЫБОРА ЗАЖИМНОГО УСТРОЙСТВА И

ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЕГО ПАРАМЕТРОВ.....................................................6

5. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА ПО ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЕ...................8

6. РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА.........................................................8

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Приобретение практических навыков в выборе зажимного механизма, в расчете усилия привода приспособления, а также в определении параметров привода приспособления.

2. КРАТКИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ

Основными элементами и устройствами станочных приспособлений являются: установочные элементы, зажимные механизмы, силовые узлы (приводы), настроечные и направляющие элементы, корпусы.

Зажимные механизмы (устройства), служат для надежного закрепления заготовки в приспособлении.

По степени механизации зажимные уст­ройства делят на:

- ручные, требующие применения мускульной силы и утомляющие рабочего;

- механизированные, работающие от силового узла (привода). Используют энергию сжатого воздуха (пневматические), жидкости, находящейся под давлением (гидравлические) и др.;

- автоматизированные, приводящиеся в действие перемещающимися частями станков, силами резания или центробежными силами вращающихся масс. Отличительной особенностью автоматизированного зажимного устройства является осуществление зажима и раскрепления заготовки без участия рабочего и освобождение рабочего от приемов по управлению им.

Существуют также устройства, обеспечивавшие базирование и за­жим обрабатываемой заготовки одновременно. Такие устройства выполняют одновре­менно функции установочных и зажимных элементов и называются установочно-зажимными устройствами. Они могут быть: ориентирующие - определяющие одну плоскость симметрии заготовки, самоцентрирующие - определяющие две взаимно перпендикулярные плоскости. К самоцентрирующим относятся трехкулачковые и цанговые патроны и др;

Силовые узлы (приводы) и устройства. Основным назначени­ем силового узла (привода) в приспособлении является создание ис­ходной силы тяги, необходимой для приведениязажимного устройства в действие при закреплении заготовки с потребнойсилой в приспособлении.

Силовой узел представляет собой преобразователь, какого либо вида энергии в механическую, необходимую для работы зажимных устройств. По виду потребляемой энергии в приспособлениях используют следующие силовые узлы (приводы) и устройства: пневматические; гидравлические; пневмогидравлические; электромеханические; электромагнитные; магнитные; вакуумные; центробежно-инерционные, работающие от сил резания (энергия привода главного движения станка); работающие от движущихся частей станка;

3. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ