Границы ответственности при эксплуатации, ремонте, обслуживании скважин оборудованных ШСНУ

Границы ответственности в эксплуатации, ремонте и в обслуживание ШСНУ определяются рамками заключаемых договоров.

Ответственность за подбор ШСНУ, подбор привода ШСНУ и разработку режима эксплуатации несёт технологическая служба ЦДНГ.

Ответственность за определение объема и удельного веса жидкости глушения скважины, перед ремонтом, со стороны заказчика несёт технологическая служба ЦДНГ.

Ответственность перед заказчиком за качество глушения скважины возлагается на сервисное предприятие, производившее ремонт или освоение скважины.

Ответственность перед заказчиком за качество подготовки скважины к спуску ШСНУ возлагается на сервисное предприятие, производившее ремонт или освоение скважины.

Ответственность за исправное состояние станков-качалок, наличие контура заземления несет начальник ЦДНГ.

Ответственность за качество ревизии, ремонтов штанговых глубинных насосов, НКТ, штанг, устьевого оборудования и ПСШН (СК) перед заказчиком несет ремонтное предприятие.

Ремонтная организация проводит сервисное обслуживание СК, которое включает в себя следующие работы:

§ проверку исправности и замену канатной подвески по согласованию сторон;

§ замена редуктора;

§ планово-предупредительные работы согласно план-графика ППР;

§ замена траверсы в сборе с шатунами;

§ замена головок балансира;

§ замену нижних головок шатуна и пальцев кривошипа;

§ замена балансира в сборе;

§ замена опорного подшипника балансира;

§ замена центрального подшипника траверсы;

§ замена тормозных колодок;

§ ремонт и замена ограждений, защитных кожухов электродвигателей СК;

§ замена и долив масла в редуктор, пополнение или смена смазки подшипников;

§ протяжка СК и замена крепежа;

§ центровка СК относительно устья скважины, совместно с ЦДНГ;

§ смена длины хода;

§ уравновешивание СК совместно с представителями ЦДНГ и сервисным предприятием по ремонту и обслуживанию электрооборудования.

Ответственность перед заказчиком за исправное состояние и проведение замеров сопротивления контура заземления НЭО лежит на организации, отвечающей за энергообеспечение.

КРИТЕРИИ ПЛАНИРОВАНИЯ РЕМОНТА СКВАЖИН С ШСНУ

Данный раздел устанавливает порядок и объем работ при ремонте скважин, эксплуатируемых ШСНУ или переводимых на ШСНУ после бурения или другого способа эксплуатации.

Скважины передаются в ремонт по заключению технологической службы ЦДНГ и на основании мероприятий о необходимости проведения подземного ремонта.

Необходимый объем работы на скважине с ШСНУ формируется при составлении план-графика движения бригад подземного ремонта скважин.

План-график движения бригад ТКРС утверждается заместителем начальника НГДУ по производству по каждому конкретному ЦДНГ. На основании план-графика составляется план работ для проведения ремонта. План работ на ремонт скважины составляется технологической службой подрядчика.

По скважинам из часторемонтируемого фонда (2 и более отказа за скользящий год), скважинам в которых были инциденты с ГНО, составляется план работ, который согласовывается с ПТО НГДУ (сектором по работе с механизированным фондом скважин).

Объем работ по ремонту скважин определяется на основании динамограмм, изученного режима эксплуатации отказавшей ШСНУ, причин отказов предыдущих установок, характеристики скважин, вида работ (смена ШСНУ, ввод после бурения, перевод на ШСНУ). При этом рекомендуются следующие виды работ:

Шаблонирование эксплуатационной колонны производится перед первым спуском ШСНУ в скважину, при наличии затяжек, посадок в процессе СПО оборудования ШСНУ.

Спускать шаблон рекомендуется до глубины на 50 метров ниже интервала предполагаемого спуска, но не ниже чем 150 метров до интервала перфорации. Диаметр шаблона выбирается в зависимости от диаметра эксплуатационной колонны, но не более внутреннего диаметра эксплуатационной колонны минус 6 мм (по 3 мм на сторону). Диаметр шаблона должен быть не менее диаметра спускаемого насоса и длиной не менее 9 метров.

Скорость спуска шаблона должна быть не более 0,25 м/сек. В интервалах набора кривизны, с интенсивность более 1 град/10 м, скорость спуска должна ограничиваться до 0,1 м/сек.

Если при спуске шаблона будут наблюдаться затяжки или непрохождение шаблона, то ствол эксплуатационной колонны необходимо проработать механическим или гидравлическим скрепером, с промывкой, до глубины спуска шаблона.

Скреперование эксплуатационной колонны с последующей очисткой забоя производится не реже 1 раза в три года или в скважинах, находившихся в бездействии более 3-х лет.

Определение текущего забоя скважины производится:

§ после очистки забоя желонкой, промывки технологическими жидкостями;

§ после аварии, инцидента с внутрискважинным оборудованием;

§ после эксплуатации скважины более 1 года, при очередном ремонте скважины;

§ при засорении ШСНУ песком, механическими примесями, АСПО;

§ после работ по освоению пласта или работ по очистке призабойной зоны пласта.

Очистка забоя, промывка скважина:

§ после проведения соляно-кислотных и других обработок призабойной зоны;

§ по результатам измерения текущего забоя при «мягкой посадке инструмента;

§ если ЗУМПФ менее 10 метров.