Шойынның нормализациялануы

Нормализацияны сұры және жоғары беріктілікті шойындардағы қосылыстағы көміртегі көлемін көбейтіп,қаттылықты,беріктілікті және тозуға беріктілікті арттыру мақсатында қолданады. Шойындарды нормализациялау кезінде айналу интервалынан жоғары температурада қыздырады(850°-950°С) және 0.5-3.0 сағат ұстаған соң, ауада салқындатылады,бұл уақытта аустентит көміртегімен қанықтырылуы тиіс.

Y-фазасында графиттің еруі ферритті немесе ферритті-перлитті құрылымды шойынды нормализациялау процестерінде аса маңызды.Бұл процесс болатты цементеумен ұқсас келеді, айырмашылығы цементация кезінде болатты бөлшектердің беттік қабатында сыртқы ортаның көміртегісімен толтырылады,ал шойынды құйманы қыздыруда «карбюризатор» болып металл негізінде орналасқан графиттің қосылысы саналады.

Түсті металлдар үшін II типті күйдіру түрлері

II типті күйдіруге түсті металдардың құймалары да ұшыраулары мүмкін.

Полиморфты металлдар негізіндегі құймалар үшін (титан, цирконий, кобальт және т.б..) II типті күйдіру режимдері ұқсас болаттар бойынша түрлілігімен,фазалық бірқалыптылық диаграммасына сәйкестігімен анықталады. Полиморфті емес негіздегі металдар құймалары (алюминий, магний, медь, никель және т.б) үшін II типті күйдіру шектеулі қолданылады,өйткені олар қажетті жағдайда құрылымы мен қасиетін кең көлемде өзгерте алмайды.